一种喷雾造粒塔制造技术

技术编号:17721683 阅读:189 留言:0更新日期:2018-04-18 04:41
本实用新型专利技术公开了一种喷雾造粒塔,其结构包括塔体、料管、定量器、逆流管、热风电机、固定底架、风管、观察门、喷雾机、电控柜、喷雾管、密封盖、料口、传动盘、旋转控制器、控制按钮,所述的塔体通过焊接方式安装于固定底架中部,所述的逆流管上设有料管,所述的定量器上端安装于料管底部。本实用新型专利技术设有的定量器通过料口固定在料管下方,通过密封盖对料口进行密封,当启动控制按钮时,则旋转控制器通过传动盘带动密封盖进行旋转,从而将料管内的物料从料口单次排放,控制了包装重量的一致性,实现了定量包装。

A spray pelleting tower

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾造粒塔
本技术是一种喷雾造粒塔,属于造粒塔领域。
技术介绍
造粒塔它是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。现有技术公开了申请号为:201310255016.2的一种造粒装置,包括造粒流化塔、进风口和出风口,其还包括设置在所述造粒流化塔中间的喷雾装置以及设置在所述喷雾装置下方的呈倾斜状的出料板,所述出料板上从高往低处设置有直径逐渐增大的布风孔,所述喷雾装置与进料口相通,所述出料板的最低端且位于所述造粒流化塔的侧壁设置有出料口。本专利技术使所述出料板同时充当布风板的作用,简化了结构设置;并且使最终成型后的颗粒可以沿倾斜状的出料板滑落,可以减少生产能耗;在越靠近出料口处的布风孔越大,防止喷雾造粒未完全的颗粒出料,可以使得造粒过程中的晶种被喷雾均匀多层包裹,使最终的颗粒的包裹层数与大小均匀。但是现有的技术无法进行定量出料,造成了包装重量的不一致。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种喷雾造粒塔,以解决现有的技术无法进行定量出料,造成了包装重量的不一致的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种喷雾造粒塔,其结构包括塔体、料管、定量器、逆流管、热风电机、固定底架、风管、观察门、喷雾机、电控柜、喷雾管,所述的塔体通过焊接方式安装于固定底架中部,所述的塔体底部与逆流管末端相连接,所述的逆流管上设有料管,所述的定量器上端安装于料管底部,所述的观察门通过铰链连接于塔体中部,所述的热风电机固定安装于固定底架左侧下端,所述的固定底架右下端设有喷雾机,所述的喷雾机通过喷雾管与塔体顶部相连接,所述的热风电机、喷雾机与电控柜通过电连接,所述的热风电机通过风管与塔体内部相连接,所述的定量器包括密封盖、料口、传动盘、旋转控制器、控制按钮,所述的密封盖扣合于料口底部,所述的料口左侧设有旋转控制器,所述的旋转控制器下端与传动盘相连接,所述的控制按钮与旋转控制器电连接。进一步地,所述的固定底架右上端设有电控柜。进一步地,所述的固定底架高度为100cm或100cm以上。进一步地,所述的观察门共设有两个或两个以上。进一步地,所述的喷雾管为304不锈钢材质,有效提高使用寿命。进一步地,所述的电控柜为防水材质,有效防止内部渗水造成零件损坏。本技术设有的定量器通过料口固定在料管下方,通过密封盖对料口进行密封,当启动控制按钮时,则旋转控制器通过传动盘带动密封盖进行旋转,从而将料管内的物料从料口单次排放,控制了包装重量的一致性,实现了定量包装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种喷雾造粒塔的结构示意图。图2为本技术的定量器结构示意图。图中:塔体-1、料管-2、定量器-3、逆流管-4、热风电机-5、固定底架-6、风管-7、观察门-8、喷雾机-9、电控柜-10、喷雾管-11、密封盖-301、料口-302、传动盘-303、旋转控制器-304、控制按钮-305。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种喷雾造粒塔:其结构包括塔体1、料管2、定量器3、逆流管4、热风电机5、固定底架6、风管7、观察门8、喷雾机9、电控柜10、喷雾管11,所述的塔体1通过焊接方式安装于固定底架6中部,所述的逆流管4上设有料管2,所述的定量器3上端安装于料管2底部,所述的观察门8通过铰链连接于塔体1中部,所述的热风电机5固定安装于固定底架6左侧下端,所述的固定底架6右下端设有喷雾机9,所述的喷雾机9通过喷雾管11与塔体1顶部相连接,所述的热风电机5、喷雾机9与电控柜10通过电连接,所述的热风电机5通过风管7与塔体1内部相连接,所述的定量器3包括密封盖301、料口302、传动盘303、旋转控制器304、控制按钮305,所述的密封盖301扣合于料口302底部,所述的料口302左侧设有旋转控制器304,所述的旋转控制器304下端与传动盘303相连接,所述的控制按钮305与旋转控制器304电连接,所述的固定底架6右上端设有电控柜10,所述的塔体1底部与逆流管4末端相连接,所述的固定底架6高度为100cm,所述的观察门8共设有两个,所述的喷雾管11为304不锈钢材质,有效提高使用寿命,所述的电控柜10为防水材质,有效防止内部渗水造成零件损坏。在使用者需要对本实用进行使用的时候,就可以通过塔体1内部进行喷雾造粒,而后通过热风电机5将热风从风管7导入至塔体1内部,通过喷雾管11将喷雾机9内的喷雾导入至塔体1内部,从而进行喷雾加工,通过料管2可以进行物料排放,且料管2底部设有定量器3,能够确保多次包装重量的一致,使用者只需要启动控制按钮305,旋转控制器304就能够通过传动盘303带动密封盖301进行旋转,从而将物料从料口302处排放。本技术所述的电控柜10是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜。本技术的塔体1、料管2、定量器3、逆流管4、热风电机5、固定底架6、风管7、观察门8、喷雾机9、电控柜10、喷雾管11、密封盖301、料口302、传动盘303、旋转控制器304、控制按钮305,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有的技术无法进行定量出料,造成了包装重量的不一致,本技术通过上述部件的互相组合,有效的起到了定量包装作用,控制了包装重量的一致性,具体如下所述:所述的密封盖301扣合于料口302底部,所述的料口302左侧设有旋转控制器304,所述的旋转控制器304下端与传动盘303相连接,所述的控制按钮305与旋转控制器304电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种喷雾造粒塔

【技术保护点】
一种喷雾造粒塔,其结构包括塔体(1)、料管(2)、定量器(3)、逆流管(4)、热风电机(5)、固定底架(6)、风管(7)、观察门(8)、喷雾机(9)、电控柜(10)、喷雾管(11),所述的塔体(1)通过焊接方式安装于固定底架(6)中部,其特征在于:所述的塔体(1)底部与逆流管(4)末端相连接,所述的逆流管(4)上设有料管(2),所述的定量器(3)上端安装于料管(2)底部,所述的观察门(8)通过铰链连接于塔体(1)中部,所述的热风电机(5)固定安装于固定底架(6)左侧下端,所述的固定底架(6)右下端设有喷雾机(9),所述的喷雾机(9)通过喷雾管(11)与塔体(1)顶部相连接,所述的热风电机(5)、喷雾机(9)与电控柜(10)通过电连接,所述的热风电机(5)通过风管(7)与塔体(1)内部相连接;所述的定量器(3)包括密封盖(301)、料口(302)、传动盘(303)、旋转控制器(304)、控制按钮(305),所述的密封盖(301)扣合于料口(302)底部,所述的料口(302)左侧设有旋转控制器(304),所述的旋转控制器(304)下端与传动盘(303)相连接,所述的控制按钮(305)与旋转控制器(304)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种喷雾造粒塔,其结构包括塔体(1)、料管(2)、定量器(3)、逆流管(4)、热风电机(5)、固定底架(6)、风管(7)、观察门(8)、喷雾机(9)、电控柜(10)、喷雾管(11),所述的塔体(1)通过焊接方式安装于固定底架(6)中部,其特征在于:所述的塔体(1)底部与逆流管(4)末端相连接,所述的逆流管(4)上设有料管(2),所述的定量器(3)上端安装于料管(2)底部,所述的观察门(8)通过铰链连接于塔体(1)中部,所述的热风电机(5)固定安装于固定底架(6)左侧下端,所述的固定底架(6)右下端设有喷雾机(9),所述的喷雾机(9)通过喷雾管(11)与塔体(1)顶部相连接,所述的热风电机(5)、喷雾机(9)与电控柜(10)通过电连接,所述的热风电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪霞石平伯王洪刚
申请(专利权)人:天津中瑞药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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