一种便于更换铜管的散热板制造技术

技术编号:17717602 阅读:34 留言:0更新日期:2018-04-15 09:02
本实用新型专利技术提供一种便于更换铜管的散热板,包括散热器本体和铜管本体,所述散热器本体的顶部通过压铆螺柱固定安装有垫片,所述垫片包括第一垫片和第二垫片,所述铜管本体的两端均固定连接有不锈钢头。该便于更换铜管本体的散热板,通过设置滑槽、活动槽、横杆、转轴、转杆、复位弹簧、卡块、卡槽、推杆和压块,向下按动压块,压块向下挤压推杆,推杆向下挤压转杆,复位弹簧被压缩,使得转杆绕着转轴逆时针转动,将左侧杆的左端滑进滑槽的内部,将固定杆的延伸至固定槽的内部,将卡槽对准卡块的位置,松掉压块,复位弹簧复位,使得卡块卡接在卡槽的内部,从而使得铜管本体便于拆装,从而达到了便于更加铜管本体的效果。

A heat sink that facilitates the replacement of copper tubes

The utility model provides a cooling plate for the replacement of the copper tube, which comprises a radiator main body and a copper pipe body, the top of the radiator body by riveting luozhu fixed gasket, the gasket includes a first pad and a second pad, and both ends of the tube body are fixedly connected with a stainless steel head. The cooling plate for the replacement of copper pipe body, by setting the chute, movable groove, cross bar, a rotating shaft, a rotating rod, a reset spring, a clamping block, a clamping groove, the push rod and the pressing block is pressed downwards, pressing block, block pressing down the push rod, push rod pressing down the rotating rod, a reset spring is compressed, the inverse rotating rod clockwise rotate around the rotating shaft, the left bar left inside the sliding chute, the internal extension rod fixed to the fixed slot, the slot alignment block position, loosen block, reset the reset spring, the block is clamped in the inner groove, so that the copper pipe body is convenient for disassembly and assembly, and to facilitate more copper pipe body effect.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换铜管的散热板
本技术涉及散热板
,具体为一种便于更换铜管的散热板。
技术介绍
散热板是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热板。一般散热板在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热板散发到周围空气中去。随着技术的不断发展,散热板的散热性能也逐渐增强,但是,目前现有的散热板大都不便于更换铜管本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于更换铜管的散热板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的散热板不便于更换铜管本体的问题。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于更换铜管的散热板,包括散热器本体和铜管本体,所述散热器本体的顶部通过压铆螺柱固定安装有垫片,所述垫片包括第一垫片和第二垫片,所述铜管本体的两端均固定连接有不锈钢头,位于铜管本体左端的不锈钢头远离铜管本体的一端固定连接有左侧杆,所述第一垫片靠近第二垫片的一侧固定连接有左固座,所述左固座的顶部开设有滑槽,所述滑槽内部的左壁开设有活动槽,所述活动槽的槽底固定连接有横杆,所述活动槽内部的后壁固定连接有转轴,所述转轴的前端与活动槽内部的前壁固定连接,所述转轴的表面活动安装有转杆,所述转杆的左端延伸至活动槽的内部,所述转杆的右端延伸至滑槽的内部,所述转杆位于活动槽内部的部分的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离转杆的一端与横杆的顶部固定连接,所述转杆位于滑槽内部的部分的底部固定连接有卡块,所述左侧杆的左端延伸至滑槽的内部,所述左侧杆位于滑槽内部的部分的顶部开设有卡槽,所述卡块远离转杆的一端延伸至卡槽的内部,所述活动槽内部的顶壁活动连接有推杆,所述推杆活动贯穿活动槽内部的顶壁并延伸至左固座的外部,所述推杆的底部与转杆位于活动槽内部的部分的顶部接触,位于铜管本体右端的不锈钢头远离铜管本体的一端固定连接有右侧杆,所述第二垫片靠近第一垫片的一侧固定连接有右固座,所述右固座的左侧开设有固定槽,所述右侧杆靠近右固座的一端活动连接有固定杆,所述固定杆远离右侧杆的一端延伸至固定槽的内部。优选的,所述压铆螺柱的数量为四个,且四个压铆螺柱分别位于垫片的四角。优选的,所述垫片的顶部设置有金属层,所述金属层包括镍层和金层,所述镍层的底部与垫片的顶部固定连接,所述金层的底部与镍层的顶部固定连接。优选的,所述推杆位于左固座外部的一端固定连接有压块,所述压块的顶部设置有绝缘橡塑垫。优选的,所述右侧杆的右侧开设有伸缩槽,所述伸缩槽的槽底固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的右端固定连接有限位板,所述固定杆的左端延伸至伸缩槽的内部并与限位板的右侧固定连接。优选的,所述右侧杆的右端与右固座的左侧不接触,所述固定杆位于右侧杆和右固座之间的部分的顶部固定连接有拉杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该便于更换铜管本体的散热板,通过设置滑槽、活动槽、横杆、转轴、转杆、复位弹簧、卡块、卡槽、推杆和压块,向下按动压块,压块向下挤压推杆,推杆向下挤压转杆,复位弹簧被压缩,使得转杆绕着转轴逆时针转动,将左侧杆的左端滑进滑槽的内部,将固定杆的延伸至固定槽的内部,将卡槽对准卡块的位置,松掉压块,复位弹簧复位,使得卡块卡接在卡槽的内部,从而使得铜管本体便于拆装,从而达到了便于更加铜管本体的效果。2、该便于更换铜管本体的散热板,通过设置伸缩槽、伸缩弹簧、限位板和拉杆,不仅使得铜管本体的固定更加牢固,拆卸时,向左拉动拉杆,拉杆带动固定杆向左移动,固定杆带动限位板向左移动,伸缩弹簧被压缩,使得固定杆脱离固定槽,操作简单,便于拆卸铜管本体。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术左侧杆与左固座的连接结构正剖图;图3为本技术图2中A部的局部结构放大图;图4为本技术右侧杆与右固座的连接结构正剖图;图5为本技术垫片的结构侧剖图。图中:1散热器本体、2铜管本体、3压铆螺柱、4垫片、400第一垫片、401第二垫片、5不锈钢头、6左侧杆、7左固座、8金属层、9滑槽、10活动槽、11横杆、12转轴、13转杆、14复位弹簧、15卡块、16卡槽、17推杆、18右侧杆、19右固座、20固定槽、21固定杆、22拉杆、23镍层、24金层、25压块、26伸缩槽、27伸缩弹簧、28限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-xxx,本技术提供一种技术方案:一种便于更换铜管的散热板,包括散热器本体1和铜管本体2,散热器本体1的顶部通过压铆螺柱3固定安装有垫片4,垫片4为SP-1垫片,垫片4的顶部设置有金属层8,金属层8包括镍层23和金层24,增加垫片4的性能,延长垫片4的使用寿命,镍层23的底部与垫片4的顶部固定连接,金层24的底部与镍层23的顶部固定连接,铜管本体2的表面和散热器本体1的表面均设置有金属层8,压铆螺柱3的数量为四个,且四个压铆螺柱3分别位于垫片的四角,使得垫片4的固定更加牢固,垫片4包括第一垫片400和第二垫片401,增大垫片4的表面积,从而加快散热的效果,铜管本体2的两端均固定连接有不锈钢头5,不锈钢头5为361不锈钢头,位于铜管本体2左端的不锈钢头5远离铜管本体2的一端固定连接有左侧杆6,第一垫片400靠近第二垫片401的一侧固定连接有左固座7,左固座7的顶部开设有滑槽9,滑槽9内部的左壁开设有活动槽10,活动槽10的槽底固定连接有横杆11,活动槽10内部的后壁固定连接有转轴12,转轴12的前端与活动槽10内部的前壁固定连接,转轴12的表面活动安装有转杆13,转杆13的左端延伸至活动槽10的内部,转杆13的右端延伸至滑槽9的内部,转杆13位于活动槽10内部的部分的底部固定连接有复位弹簧14,此时的复位弹簧14处于原长状态,复位弹簧14远离转杆13的一端与横杆11的顶部固定连接,转杆13位于滑槽9内部的部分的底部固定连接有卡块15,左侧杆6的左端延伸至滑槽9的内部,左侧杆6位于滑槽9内部的部分的顶部开设有卡槽16,卡块15远离转杆13的一端延伸至卡槽16的内部,活动槽10内部的顶壁活动连接有推杆17,推杆17活动贯穿活动槽10内部的顶壁并延伸至左固座7的外部,推杆17的底部与转杆13位于活动槽10内部的部分的顶部接触,安装时,向下按动压块25,压块25向下挤压推杆17,推杆17向下挤压转杆13,复位弹簧14被压缩,使得转杆13绕着转轴12逆时针转动,将左侧杆6的左端滑进滑槽9的内部,将固定杆21的延伸至固定槽20的内部,将卡槽16对准卡块15的位置,松掉压块25,复位弹簧14复位,使得卡块15卡接在卡槽16的内部,便于安装,推杆17位于左固座7外部的一端固定连接有压块25,便于按动推杆17,压块25的顶部设置有绝缘橡塑垫,保护手部,位于铜管本体2右端的不锈钢头5远本文档来自技高网...
一种便于更换铜管的散热板

【技术保护点】
一种便于更换铜管的散热板,包括散热器本体(1)和铜管本体(2),其特征在于:所述散热器本体(1)的顶部通过压铆螺柱(3)固定安装有垫片(4),所述垫片(4)包括第一垫片(400)和第二垫片(401),所述铜管本体(2)的两端均固定连接有不锈钢头(5),位于铜管本体(2)左端的不锈钢头(5)远离铜管本体(2)的一端固定连接有左侧杆(6),所述第一垫片(400)靠近第二垫片(401)的一侧固定连接有左固座(7),所述左固座(7)的顶部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部的左壁开设有活动槽(10),所述活动槽(10)的槽底固定连接有横杆(11),所述活动槽(10)内部的后壁固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的前端与活动槽(10)内部的前壁固定连接,所述转轴(12)的表面活动安装有转杆(13),所述转杆(13)的左端延伸至活动槽(10)的内部,所述转杆(13)的右端延伸至滑槽(9)的内部,所述转杆(13)位于活动槽(10)内部的部分的底部固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)远离转杆(13)的一端与横杆(11)的顶部固定连接,所述转杆(13)位于滑槽(9)内部的部分的底部固定连接有卡块(15),所述左侧杆(6)的左端延伸至滑槽(9)的内部,所述左侧杆(6)位于滑槽(9)内部的部分的顶部开设有卡槽(16),所述卡块(15)远离转杆(13)的一端延伸至卡槽(16)的内部,所述活动槽(10)内部的顶壁活动连接有推杆(17),所述推杆(17)活动贯穿活动槽(10)内部的顶壁并延伸至左固座(7)的外部,所述推杆(17)的底部与转杆(13)位于活动槽(10)内部的部分的顶部接触,位于铜管本体(2)右端的不锈钢头(5)远离铜管本体(2)的一端固定连接有右侧杆(18),所述第二垫片(401)靠近第一垫片(400)的一侧固定连接有右固座(19),所述右固座(19)的左侧开设有固定槽(20),所述右侧杆(18)靠近右固座(19)的一端活动连接有固定杆(21),所述固定杆(21)远离右侧杆(18)的一端延伸至固定槽(20)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换铜管的散热板,包括散热器本体(1)和铜管本体(2),其特征在于:所述散热器本体(1)的顶部通过压铆螺柱(3)固定安装有垫片(4),所述垫片(4)包括第一垫片(400)和第二垫片(401),所述铜管本体(2)的两端均固定连接有不锈钢头(5),位于铜管本体(2)左端的不锈钢头(5)远离铜管本体(2)的一端固定连接有左侧杆(6),所述第一垫片(400)靠近第二垫片(401)的一侧固定连接有左固座(7),所述左固座(7)的顶部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部的左壁开设有活动槽(10),所述活动槽(10)的槽底固定连接有横杆(11),所述活动槽(10)内部的后壁固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的前端与活动槽(10)内部的前壁固定连接,所述转轴(12)的表面活动安装有转杆(13),所述转杆(13)的左端延伸至活动槽(10)的内部,所述转杆(13)的右端延伸至滑槽(9)的内部,所述转杆(13)位于活动槽(10)内部的部分的底部固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)远离转杆(13)的一端与横杆(11)的顶部固定连接,所述转杆(13)位于滑槽(9)内部的部分的底部固定连接有卡块(15),所述左侧杆(6)的左端延伸至滑槽(9)的内部,所述左侧杆(6)位于滑槽(9)内部的部分的顶部开设有卡槽(16),所述卡块(15)远离转杆(13)的一端延伸至卡槽(16)的内部,所述活动槽(10)内部的顶壁活动连接有推杆(17),所述推杆(17)活动贯穿活动槽(10)内部的顶壁并延伸至左固座(7)的外部,所述推杆(17)的底部与转杆(13)位于活动槽(10)内部的部分的顶部接触,位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆沿良
申请(专利权)人:宁波市锦泰橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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