微通道换热设备制造技术

技术编号:17717597 阅读:189 留言:0更新日期:2018-04-15 09:02
本实用新型专利技术公开了一种微通道换热设备,它包括用于与电子设备出口的空气进行换热的蒸发器和冷凝器,所述蒸发器的顶部设置有气态制冷剂出口,所述蒸发器的底部设置有液体制冷剂进口;所述冷凝器设置在蒸发器的上方,并且所述冷凝器包括集流管路和与集流管路相连通的至少一个无翅片型微通道换热器,所述集流管路的进口与所述蒸发器的气态制冷剂出口相连通,所述集流管路的出口与所述蒸发器的液体制冷剂进口相连通。它不仅结构简单,而且能够降低积灰对其的影响,提高其长效性的使用,提高其使用寿命。

Microchannel heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
微通道换热设备
本技术涉及一种微通道换热设备,属于散热

技术介绍
目前,微通道换热器采用的结构形式均采用微通道扁管加翅片形式,微通道换热器因其换热效率高已应用于多个领域,但其翅片因长期使用易积灰堵塞,会大大降低其换热效率,从而影响微通道换热器的长效使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种微通道换热设备,它不仅结构简单,而且能够降低积灰对其的影响,提高其长效性的使用,提高其使用寿命。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种微通道换热设备,它包括:用于与电子设备出口的空气进行换热的蒸发器,所述蒸发器的顶部设置有气态制冷剂出口,所述蒸发器的底部设置有液体制冷剂进口;冷凝器,所述冷凝器设置在蒸发器的上方,并且所述冷凝器包括集流管路和与集流管路相连通的至少一个无翅片型微通道换热器,所述集流管路的进口与所述蒸发器的气态制冷剂出口相连通,所述集流管路的出口与所述蒸发器的液体制冷剂进口相连通。进一步,所述无翅片型微通道换热器包括至少一个扁管,所述扁管内设置有用于流动与扁管外换热介质进行换热的制冷剂的至少一个通道。进一步,所述无翅片型微通道换热器还包括第一集流管和第二集流管,所述扁管的一端与所述第一集流管连通,所述扁管的另一端与所述第二集流管连通。进一步,所述扁管设置有多个,并且多个扁管呈并列状设置在第一集流管和第二集流管之间。进一步,所述第一集流管位于所述第二集流管的上方,并且所述集流管路的进口和出口分别与所述第二集流管相连通。进一步,所述无翅片型微通道换热器设置有多个,并且多个无翅片型微通道换热器呈并列状设置。进一步,所述无翅片型微通道换热器设置有四个。进一步,所述蒸发器呈倾斜状设置。采用了上述技术方案后,机柜采用重力型换热设备对机柜内的电子设备进行散热,蒸发器高度调整对换热有影响,蒸发器与电子设备出口的高温空气进行换热,内部的液体制冷剂蒸发变成密度小的气体,并上升进入冷凝器;通过冷凝器的扁管与外界环境空气换热,内部的气态制冷剂冷凝变成密度大的液体制冷剂,并在重力的作用下,流到蒸发器内;本微通道换热设备没有压缩机和阀,靠重力提供流动动力;冷凝器与蒸发器之间的高度差越大,流动动力,流量越大;本技术采用无翅片型微通道换热器,其能够降低积灰对其的影响,提高其长效性的使用,提高其使用寿命。附图说明图1为本技术的微通道换热设备的立体图;图2为本技术的微通道换热设备的结构示意图;图3为图2的左视图;图4为图2的右视图;图5为本技术的无翅片型微通道换热器的立体图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1~5所示,一种微通道换热设备,它包括:用于与电子设备出口的空气进行换热的蒸发器1,所述蒸发器1的顶部设置有气态制冷剂出口11,所述蒸发器1的底部设置有液体制冷剂进口12;冷凝器2,所述冷凝器2设置在蒸发器1的上方,并且所述冷凝器2包括集流管路3和与集流管路3相连通的至少一个无翅片型微通道换热器4,所述集流管路3的进口与所述蒸发器1的气态制冷剂出口11相连通,所述集流管路3的出口与所述蒸发器1的液体制冷剂进口12相连通。如图1、5所示,所述无翅片型微通道换热器4包括至少一个扁管41,所述扁管41内设置有用于流动与扁管外换热介质进行换热的制冷剂的至少一个通道。如图5所示,所述无翅片型微通道换热器4还包括第一集流管42和第二集流管43,所述扁管41的一端与所述第一集流管42连通,所述扁管41的另一端与所述第二集流管43连通。如图5所示,所述扁管41设置有多个,并且多个扁管41呈并列状设置在第一集流管42和第二集流管43之间。如图5所示,所述第一集流管42位于所述第二集流管43的上方,并且所述集流管路3的进口和出口分别与所述第二集流管43相连通。如图1、3、4所示,所述无翅片型微通道换热器4设置有多个,并且多个无翅片型微通道换热器4呈并列状设置。如图1、3、4所示,所述无翅片型微通道换热器4设置有四个。如图1、3、4所示,所述蒸发器1呈倾斜状设置。本技术的工作原理如下:机柜采用重力型换热设备对机柜内的电子设备进行散热,蒸发器1高度调整对换热有影响,蒸发器1与电子设备出口的高温空气进行换热,内部的液体制冷剂蒸发变成密度小的气体,并上升进入冷凝器2;通过冷凝器2的扁管41与外界环境空气换热,内部的气态制冷剂冷凝变成密度大的液体制冷剂,并在重力的作用下,流到蒸发器1内;本微通道换热设备没有压缩机和阀,靠重力提供流动动力;冷凝器2与蒸发器1之间的高度差越大,流动动力,流量越大;本技术采用无翅片型微通道换热器4,其能够降低积灰对其的影响,提高其长效性的使用,提高其使用寿命。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
微通道换热设备

【技术保护点】
一种微通道换热设备,其特征在于,它包括:用于与电子设备出口的空气进行换热的蒸发器(1),所述蒸发器(1)的顶部设置有气态制冷剂出口(11),所述蒸发器(1)的底部设置有液体制冷剂进口(12);冷凝器(2),所述冷凝器(2)设置在蒸发器(1)的上方,并且所述冷凝器(2)包括集流管路(3)和与集流管路(3)相连通的至少一个无翅片型微通道换热器(4),所述集流管路(3)的进口与所述蒸发器(1)的气态制冷剂出口(11)相连通,所述集流管路(3)的出口与所述蒸发器(1)的液体制冷剂进口(12)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热设备,其特征在于,它包括:用于与电子设备出口的空气进行换热的蒸发器(1),所述蒸发器(1)的顶部设置有气态制冷剂出口(11),所述蒸发器(1)的底部设置有液体制冷剂进口(12);冷凝器(2),所述冷凝器(2)设置在蒸发器(1)的上方,并且所述冷凝器(2)包括集流管路(3)和与集流管路(3)相连通的至少一个无翅片型微通道换热器(4),所述集流管路(3)的进口与所述蒸发器(1)的气态制冷剂出口(11)相连通,所述集流管路(3)的出口与所述蒸发器(1)的液体制冷剂进口(12)相连通。2.根据权利要求1所述的微通道换热设备,其特征在于:所述无翅片型微通道换热器(4)包括至少一个扁管(41),所述扁管(41)内设置有用于流动与扁管外换热介质进行换热的制冷剂的至少一个通道。3.根据权利要求2所述的微通道换热设备,其特征在于:所述无翅片型微通道换热器(4)还包括第一集流管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍泉丁伟平曾志刚
申请(专利权)人:常州常发制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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