新型垂直风道式电脑机箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型垂直风道式电脑机箱，包括安装在盖板内侧的第一产风装置、风量控制装置和安装在下底板外侧的第二产风装置，所述第一产风装置包括安装板A和一个散热风扇A，所述散热风扇A安装在安装板A，所述第二产风装置包括安装板B和四个散热风扇B，所述第二产风装置的四个散热风扇B并排设置在所述安装板B上，所述盖板上开设有第一通风孔阵列和第二通风孔阵列，第一产风装置固定在第二通风孔阵列下方，风量控制装置固定在第一通风孔阵列下方。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、兼顾散热和防尘，通过简单的改进，满足不同情况的需求；2、控制排出所述机箱主体的气流大小，实现自动化操作。

A new type of vertical air duct computer case

【技术实现步骤摘要】
新型垂直风道式电脑机箱
本技术涉及计算机配件
，尤其涉及一种新型垂直风道式电脑机箱。
技术介绍
为了更好的散热，风道设计成为各厂家努力改进的重点问题之一，其中一种使用垂直风道设计的机箱得到了人们的好评，这就是垂直风道。简单地说，垂直风道打破以往机箱的风道限制，使用从下至上的散热方式，使整个气流由下至上贯穿整个机箱，达到散热的目的。机箱底部安装了大尺寸的散热风扇，覆盖整个机箱内部，在顶部使用散热风扇往外抽风，整个气流将从底部穿过所有硬件后由顶部排风孔排出。整个过程充分利用了气流，使机箱内所有硬件均得到了良好的散热。在顶部使用散热风扇的个数少于机箱底部散热风扇的个数，因为内部压强较大，空气在机箱内部滞留的时间自然会稍长，温度自然也就略高，但外部的气流只能通过指定的进气孔进入机箱，然后通过所有空隙排出，基本杜绝了外部灰尘大肆入侵机箱的现象。在顶部使用散热风扇的个数多于机箱底部散热风扇的个数，因为内部压强较小，由于外部气流源源不断地流入机箱内部，给机箱散热带来了新鲜的冷空气，使得机箱在散热方面可以有良好的表象，但同时会把外面的灰尘也一起带进来，使机箱内部逐渐堆积灰尘，影响硬件寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种新型垂直风道式电脑机箱，采用模块化设计，且通过控制排出所述机箱主体的气流大小，满足不同情况的需求。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种新型垂直风道式电脑机箱，包括机箱主体，所述机箱主体包括盖板1和下底板2，还包括安装在盖板1内侧的第一产风装置3、风量控制装置和安装在下底板2外侧的第二产风装置4，所述第一产风装置3包括安装板A31和一个散热风扇A32，所述散热风扇A32安装在安装板A31，所述第二产风装置4包括安装板B41和四个散热风扇B42，所述第二产风装置4的四个散热风扇B42并排设置在所述安装板B41上，所述盖板1上开设有第一通风孔阵列5和第二通风孔阵列6，第一产风装置3固定在第二通风孔阵列6下方，风量控制装置固定在第一通风孔阵列5下方。所述的风量控制装置包括导轨71、孔板72、齿条73、电机74、温度传感器75和控制器76，第一通风孔阵列5位于两导轨71之间，孔板72插接在导轨71内，孔板72的背面设置有齿条73，电机74固定在盖板1上，电机74的动力输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条73相啮合，温度传感器75位于机箱主体内，温度传感器75与控制器76信号输入端相连，电机74与控制器76的信号输出端相连，当所述孔板72相对所述第一通风孔阵列5滑动时，改变所述孔板72与所述第一通风孔阵列5组合后通孔的大小，从而控制排出所述机箱主体的气流大小。所述的下底板2包括板体21、板体21两侧一体设置的插槽22、防尘网23和支撑脚24，第二产风装置4的安装板B41和防尘网23均插接插槽22在内，第二产风装置4上覆盖有防尘网23，板体21上开设有与第二产风装置4相配合的第三矩形通风孔25，插槽22的端部设置有螺孔26，支撑脚24的螺钉穿过螺孔26与防尘网23相抵将第二产风装置4压紧固定在板体21与防尘网23之间。所述的第二产风装置4中的所有运行的所述散热风扇B42的转动方向相同。所述的第一产风装置3的散热风扇A32和第二产风装置4的散热风扇B42的转动方向相同。本技术的工作原理：当机箱内温度处于正常范围，第一产风装置将外界冷空气吸入箱体内，第二产风装置将箱体内的热空气排出，风量控制装置调小排出所述机箱主体的气流，外部的气流只能通过指定的进气孔进入机箱，然后通过所有空隙排出，基本杜绝了外部灰尘大肆入侵机箱的现象；当机箱内温度处于较高范围，第一产风装置将外界冷空气吸入箱体内，第二产风装置将箱体内的热空气排出，风量控制装置调大排出所述机箱主体的气流，因为内部压强较变小，由于外部气流源源不断地流入机箱内部，给机箱散热带来了新鲜的冷空气，使得机箱在散热方面可以有良好的表象；通过简单的改进，满足不同情况的需求。温度传感器测量机箱内温度，传递给控制器，控制器发布指令控制电机正转或反转，孔板相对所述第一通风孔阵列滑动时，改变所述孔板与所述第一通风孔阵列组合后通孔的大小，从而控制排出所述机箱主体的气流大小，实现自动化操作。下底板为可拆卸结构，维修、维护和安装都极其方便。本技术的有益效果在于：1、兼顾散热和防尘，通过简单的改进，满足不同情况的需求，当机箱内温度处于正常范围，风量控制装置调小排出所述机箱主体的气流，外部的气流只能通过指定的进气孔进入机箱，然后通过所有空隙排出，基本杜绝了外部灰尘大肆入侵机箱的现象，当机箱内温度处于较高范围，风量控制装置调大排出所述机箱主体的气流，使得机箱在散热方面可以有良好的表象；2、温度传感器测量机箱内温度，传递给控制器，控制器发布指令控制电机正转或反转，孔板相对所述第一通风孔阵列滑动时，改变所述孔板与所述第一通风孔阵列组合后通孔的大小，从而控制排出所述机箱主体的气流大小，实现自动化操作；3、下底板为可拆卸结构，维修、维护和安装都极其方便；4、支撑脚的螺钉穿过螺孔与防尘网相抵将第二产风装置压紧固定在板体与防尘网之间，防尘网的拆洗更加便捷。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是下底板的俯视图。其中，1-盖板、2-下底板、3-第一产风装置、4-第二产风装置、5-第一通风孔阵列、6-第二通风孔阵列、21-板体、22-插槽、23-防尘网、24-支撑脚、25-第三矩形通风孔、26-螺孔、31-安装板A、32-散热风扇A、41-安装板B、42-散热风扇B、71-导轨、72-孔板、73-齿条、74-电机、75-温度传感器、76-控制器。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-3，本具体实施方式所述的一种新型垂直风道式电脑机箱，包括机箱主体，所述机箱主体包括盖板1和下底板2，还包括安装在盖板1内侧的第一产风装置3、风量控制装置和安装在下底板2外侧的第二产风装置4，所述第一产风装置3包括安装板A31和一个散热风扇A32，所述散热风扇A32安装在安装板A31，所述第二产风装置4包括安装板B41和四个散热风扇B42，所述第二产风装置4的四个散热风扇B42并排设置在所述安装板B41上，所述盖板1上开设有第一通风孔阵列5和第二通风孔阵列6，第一产风装置3固定在第二通风孔阵列6下方，风量控制装置固定在第一通风孔阵列5下方。所述的风量控制装置包括导轨71、孔板72、齿条73、电机74、温度传感器75和控制器76，第一通风孔阵列5位于两导轨71之间，孔板72插接在导轨71内，孔板72的背面设置有齿条73，电机74固定在盖板1上，电机74的动力输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条73相啮合，温度传感器75位于机箱主体内，温度传感器75与控制器76信号输入端相连，电机74与控制器76的信号输出端相连，当所述孔板72相对所述第一通风孔阵列5滑动时，改变所述孔板72与所述第一通风孔阵列5组合后通孔的大小，从而控制排出所述机箱主体的气流大小。所述的下底板2包括板体21、板体21两侧一体设置的插槽22、防尘网23和支撑脚24，第二产风装置4的安装板B41和防尘网23均插接插槽22在内，第二产风装置4上覆盖有防尘网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型垂直风道式电脑机箱，包括机箱主体，所述机箱主体包括盖板（1）和下底板（2），其特征在于：还包括安装在盖板（1）内侧的第一产风装置（3）、风量控制装置和安装在下底板（2）外侧的第二产风装置（4），所述第一产风装置（3）包括安装板A（31）和一个散热风扇A（32），所述散热风扇A（32）安装在安装板A（31），所述第二产风装置（4）包括安装板B（41）和四个散热风扇B（42），所述第二产风装置（4）的四个散热风扇B（42）并排设置在所述安装板B（41）上，所述盖板（1）上开设有第一通风孔阵列（5）和第二通风孔阵列（6），第一产风装置（3）固定在第二通风孔阵列（6）下方，风量控制装置固定在第一通风孔阵列（5）下方。

【技术特征摘要】
1.一种新型垂直风道式电脑机箱，包括机箱主体，所述机箱主体包括盖板（1）和下底板（2），其特征在于：还包括安装在盖板（1）内侧的第一产风装置（3）、风量控制装置和安装在下底板（2）外侧的第二产风装置（4），所述第一产风装置（3）包括安装板A（31）和一个散热风扇A（32），所述散热风扇A（32）安装在安装板A（31），所述第二产风装置（4）包括安装板B（41）和四个散热风扇B（42），所述第二产风装置（4）的四个散热风扇B（42）并排设置在所述安装板B（41）上，所述盖板（1）上开设有第一通风孔阵列（5）和第二通风孔阵列（6），第一产风装置（3）固定在第二通风孔阵列（6）下方，风量控制装置固定在第一通风孔阵列（5）下方。2.如权利要求1所述的一种新型垂直风道式电脑机箱，其特征在于：所述的风量控制装置包括导轨（71）、孔板（72）、齿条（73）、电机（74）、温度传感器（75）和控制器（76），第一通风孔阵列（5）位于两导轨（71）之间，孔板（72）插接在导轨（71）内，孔板（72）的背面设置有齿条（73），电机（74）固定在盖板（1）上，电机（74）的动力输出轴上设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵方韬，
申请(专利权)人：赵方韬，
类型：新型
国别省市：山东,37