一种新型复合密封圈制造技术

技术编号:17712364 阅读:39 留言:0更新日期:2018-04-15 00:18
本实用新型专利技术公开了一种新型复合密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体呈环状结构,且在密封圈本体的中心处设有衬芯,所述衬芯由若干根细钢丝绞合而成,所述密封圈本体的轴线上设有若干个透孔,且在密封圈本体的圆周上设有形变槽,所述密封圈本体上表面设有凹槽,所述凹槽内部设有与凹槽形状相匹配的垫片,所述密封圈本体外壁上设有若干个散热孔,所述散热孔内部充填有导热网,所述导热网固定安装在散热孔内壁上,改善了密封圈耐高温及防腐蚀等性能,更加适用于户外恶劣的环境,同时衬芯一方面对密封圈起支撑作用,另一方面在受到压力时可产生一定的变形量,提高了密封圈的密封效果。

A new type of compound seal ring

The utility model discloses a new composite sealing ring comprises a sealing ring body, the sealing ring body forms a ring structure, and at the center of the sealing ring body is provided with a lining core, the lining core comprises a plurality of thin steel wire twisted, the axis of the sealing ring body is provided with a plurality of penetration hole groove is arranged in the circumferential and visible change of the sealing ring body, wherein the upper surface of the sealing ring body is provided with a groove, the groove is internally provided with a gasket matched with the groove shape, the sealing ring of the outer wall of the body is provided with a plurality of heat dissipation holes, the inside of the cooling hole filled with the heat conduction network. The net is fixed on the radiating holes on the inner wall of the sealing ring, improve high temperature resistance and corrosion resistance, more suitable for harsh outdoor environments, at the same time, on the one hand, the lining core sealing ring supporting role, on the other hand, under the pressure A certain amount of deformation can be produced to improve the sealing effect of the sealing ring.

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合密封圈
本技术涉及密封圈
,具体为一种新型复合密封圈。
技术介绍
密封圈作为一种常用机械零件广泛应用于各行各业中,常应用于轴与孔之间的动态密封,主要起到防液体或气体泄漏的作用。现有技术生产的密封圈绝大多数都是由弹性体本体进行密封,密封力主要是由系统本身及密封圈自身弹性提供的。随着密封圈的广泛使用,不同的应用领域对密封圈也提出了更苛刻的要求。目前,部分线缆厂商所采用的密封圈,通常是由橡胶经过高温压制而成,由于橡胶本身不耐高温、抗腐蚀性不强,在将其应用到高温或腐蚀性较强的环境中,其使用寿命将会大大缩短,增加了使用设备的维修率。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种新型复合密封圈,改善了密封圈耐高温及防腐蚀等性能,更加适用于户外恶劣的环境,同时衬芯一方面对密封圈起支撑作用,另一方面在受到压力时可产生一定的变形量,提高了密封圈的密封效果,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型复合密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体呈环状结构,且在密封圈本体的中心处设有衬芯,所述衬芯由若干根细钢丝绞合而成,所述密封圈本体的轴线上设有若干个透孔,且在密封圈本体的圆周上设有形变槽,所述密封圈本体上表面设有凹槽,所述凹槽内部设有与凹槽形状相匹配的垫片,所述密封圈本体外壁上设有若干个散热孔,所述散热孔内部充填有导热网,所述导热网固定安装在散热孔内壁上。作为本技术一种有选的技术方案,所述密封圈本体外围还设有防锈层,所述防锈层的厚度为0.3-0.5mm。作为本技术一种有选的技术方案,所述透孔的数量为两组,每组透孔的数量为两个,且两组透孔分别所在的轴线相互垂直,四个所述的透孔均关于密封圈本体的中心成中心对称。作为本技术一种有选的技术方案,所述形变槽的宽度为0.2-0.4mm,用于保住一定的变形量但同时不影响密封圈本体的刚性。作为本技术一种有选的技术方案,所述散热孔的形状为三角形,且等距离分布在密封圈本体的外壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在密封圈本体的中心处设置衬芯,一方面对密封圈本体起支撑作用,使得密封圈本体在非工作状态下不易发生变形,另一方面对密封圈本体起缓冲作用,当密封圈本体受到压力时,衬芯可压缩,而且通过细钢丝绞合而成的衬芯,更能提高衬芯的变形量,从而适应不同的压力,超合金制成的密封圈本体,另外设置防锈层,改善了密封圈耐高温及防腐蚀等性能,更加适用于户外恶劣的环境,通过设置有散热孔,可通过散热孔将热量排出,另外配置的导热网通过增加与空气的接触面积来提高散热速度,通过设置有形变槽,用于保住一定的变形量但同时不影响密封圈本体的刚性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的防锈层剖面结构示意图。图中:1-密封圈本体;2-衬芯;3-细钢丝;4-透孔;5-形变槽;6-凹槽;7-垫片;8-散热孔;9-导热网;10-防锈层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。实施例:如图1所示,本技术提供了一种新型复合密封圈,包括密封圈本体1,所述密封圈本体1呈环状结构,且在密封圈本体1的中心处设有衬芯2,所述衬芯2由若干根细钢丝3绞合而成,通过在密封圈本体1的中心处设置衬芯2,一方面对密封圈本体1起支撑作用,使得密封圈本体1在非工作状态下不易发生变形,另一方面对密封圈本体1起缓冲作用,当密封圈本体1受到压力时,衬芯2可压缩,而且通过细钢丝3绞合而成的衬芯2,更能提高衬芯2的变形量,从而适应不同的压力,所述密封圈本体1的轴线上设有若干个透孔4,所述透孔4的数量为两组,每组透孔4的数量为两个,且两组透孔4分别所在的轴线相互垂直,四个所述的透孔4均关于密封圈本体1的中心成中心对称,用于线缆的通过,且在密封圈本体1的圆周上设有形变槽5,所述形变槽5的宽度为0.2-0.4mm,用于保住一定的变形量但同时不影响密封圈本体1的刚性,所述密封圈本体1上表面设有凹槽6,所述凹槽6内部设有与凹槽6形状相匹配的垫片7,方便密封圈与其他器械的对接。如图1和图2所示,所述密封圈本体1外壁上设有若干个散热孔8,所述散热孔8的形状为三角形,且等距离分布在密封圈本体1的外壁上,所述散热孔8内部充填有导热网9,所述导热网9固定安装在散热孔8内壁上,通过设置有散热孔8,可通过散热孔8将热量排出,另外配置的导热网9通过增加与空气的接触面积来提高散热速度,所述密封圈本体1外围还设有防锈层10,所述防锈层10的厚度为0.3-0.5mm。需要补充说明的是,上述内容密封圈本体由耐高温的超合金制备而成。综上所述,本技术的主要特点在于:本技术通过在密封圈本体的中心处设置衬芯,一方面对密封圈本体起支撑作用,使得密封圈本体在非工作状态下不易发生变形,另一方面对密封圈本体起缓冲作用,当密封圈本体受到压力时,衬芯可压缩,而且通过细钢丝绞合而成的衬芯,更能提高衬芯的变形量,从而适应不同的压力,超合金制成的密封圈本体,另外设置防锈层,改善了密封圈耐高温及防腐蚀等性能,更加适用于户外恶劣的环境,通过设置有散热孔,可通过散热孔将热量排出,另外配置的导热网通过增加与空气的接触面积来提高散热速度,通过设置有形变槽,用于保住一定的变形量但同时不影响密封圈本体的刚性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种新型复合密封圈

【技术保护点】
一种新型复合密封圈,包括密封圈本体(1),其特征在于:所述密封圈本体(1)呈环状结构,且在密封圈本体(1)的中心处设有衬芯(2),所述衬芯(2)由若干根细钢丝(3)绞合而成,所述密封圈本体(1)的轴线上设有若干个透孔(4),且在密封圈本体(1)的圆周上设有形变槽(5),所述密封圈本体(1)上表面设有凹槽(6),所述凹槽(6)内部设有与凹槽(6)形状相匹配的垫片(7),所述密封圈本体(1)外壁上设有若干个散热孔(8),所述散热孔(8)内部充填有导热网(9),所述导热网(9)固定安装在散热孔(8)内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合密封圈,包括密封圈本体(1),其特征在于:所述密封圈本体(1)呈环状结构,且在密封圈本体(1)的中心处设有衬芯(2),所述衬芯(2)由若干根细钢丝(3)绞合而成,所述密封圈本体(1)的轴线上设有若干个透孔(4),且在密封圈本体(1)的圆周上设有形变槽(5),所述密封圈本体(1)上表面设有凹槽(6),所述凹槽(6)内部设有与凹槽(6)形状相匹配的垫片(7),所述密封圈本体(1)外壁上设有若干个散热孔(8),所述散热孔(8)内部充填有导热网(9),所述导热网(9)固定安装在散热孔(8)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种新型复合密封圈,其特征在于:所述密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:隆新祥黄尚英
申请(专利权)人:东莞市欧特派橡胶密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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