一种铁塔拉线智能截取盘线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁塔拉线智能截取盘线装置，该装置包括计米器、盘线截断单元和控制单元。盘线截断单元包括底座架体，所述的底座架体上设置有两根第一竖梁，第一竖梁的上端铰接有翻转架体，所述的翻转架体和底座架体之间设置有翻转油缸。所述的翻转架体上设置有盘线机构。所述的盘线机构包括与翻转架体转动连接的传动轴，所述传动轴的后端与电机相连。所述传动轴的前端从后到前依次套设有绞盘、滑套和锁紧螺套。所述的滑套和绞盘之间设置有若干组沿圆周方向均布的连杆组件，所述的传动轴上位于所述的绞盘和滑套之间套设有限位组件。该装置能够一次性完成开盘展放、定长截取和盘线，提高了工作效率，减低了用人成本。

An intelligent intercepting disk line device for wire rod wire

The utility model discloses an intelligent intercepting disc line device for a wire tower wire, which comprises a meter meter, a disc cut off unit and a control unit. The disk line truncation unit comprises a base frame body, and two base vertical beams are arranged on the base frame body. The upper end of the first vertical beam is articulated with a turnover frame, and a turnover oil cylinder is arranged between the turnover frame body and the base frame. A disk line mechanism is arranged on the turnover frame. The disk line mechanism includes a transmission shaft connected with the turning frame, and the rear end of the transmission shaft is connected with the motor. The front end of the transmission shaft is provided with a winch, a sliding sleeve and a locking screw sleeve from the rear to the front. A set of connecting rod components uniformly distributed along the circumferential direction are arranged between the sliding sleeve and the winch, and the transmission shaft is positioned between the winch and the sliding sleeve, and a finite element assembly is set. The device can complete the opening and discharge, the fixed length interception and the disk line in one time, and improve the working efficiency and reduce the cost of the person.

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔拉线智能截取盘线装置
本技术涉及电力施工
，具体地说是一种能够一次性完成拉线展放、截取和盘线的一种铁塔拉线智能截取盘线装置。
技术介绍
拉线杆塔由两部分组成，一部分是刚性较大的钢架结构，另一部分是柔性较大的悬索结构。悬索的重要组成部分是由镀锌钢绞线层层缠绕而成的拉线，其单位长度的重量较重、单重达到5.76kg/m。通常情况，拉线成盘供货，每盘500-900m，使用时，根据实际需用，分段截取。目前截取拉线多靠人力完成，需要先将成盘的拉线展开，然后根据需要截取相应长度的拉线，然后再将截取下来的拉线进行盘线，这种方式主要存在以下几方面的问题：第一，整个过程需要多人合作，作业效率低，人力成本高。第二，在拉线开盘和展放的过程中，需要人力拖拽，且单位重量越大的拉线，需用的人力越多，盘线亦然。第三，目前截断拉线都是靠工人用无齿锯进行人工截断，费时费力，效率低。第四，在测量拉线的长度时，需要将拉线展放在作业平台上，然后测量、截断，由于拉线具有一定的内应力，不可能呈直线状的铺在作业平台上，造成了实际截取长度与实际需用的长度之间具有一定误差。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种铁塔拉线智能截取盘线装置，该装置能够一次性完成开盘展放、定长截取和盘线，自动化程度高，一人即可操作，提高了工作效率，减低了用人成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铁塔拉线智能截取盘线装置，包括计米器、盘线截断单元和根据计米器反馈限号控制盘线截断单元的控制单元；所述的盘线截断单元包括底座架体，所述的底座架体上设置有两根第一竖梁，所述第一竖梁的上端铰接有翻转架体，所述的翻转架体和底座架体之间设置有翻转油缸；所述的翻转架体上设置有盘线机构；所述的盘线机构包括与所述的翻转架体转动连接的传动轴，所述传动轴的后端与固定设置于翻转架体上的电机相连；所述传动轴的前端从后到前依次套设有绞盘、滑套和锁紧螺套，所述的绞盘与所述的传动轴固定连接，所述的滑套与所述的转动轴滑动连接，所述的锁紧螺套与所述的传动轴通过螺纹连接；所述的滑套和绞盘之间设置有若干组沿圆周方向均布的连杆组件，所述的连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述的绞盘相铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端与所述的滑套相铰接；所述的传动轴上位于所述的绞盘和滑套之间套设有限位组件。进一步地，所述第一竖梁的前侧面上设置有悬臂梁，所述悬臂梁的悬空端设置有第二竖梁，所述的第一竖梁和第二竖梁之间设置有截断机构。进一步地，所述的截断机构包括下刀，所述的下刀上设置有第一通孔，所述下刀的前、后两侧分别设置有L型弯板，且所述L型弯板的上端突出于所述下刀的上端，所述L型弯板的下端与所述的下刀共同形成了U型滑槽，所述的U行滑槽内设置有上刀，所述的上刀上设置有第二圆孔，所述上刀的上端与截断油缸的活塞杆固定连接，所述截断油缸的缸体通过安装板与所述的L型弯板固定连接。进一步地，所述的限位组件包括套设于所述传动轴外侧的套筒，所述限位套筒的外侧套设有弹簧，所述弹簧的自由长度大于所述限位套筒的长度，且当所述限位套筒的两端分别抵靠在绞盘和滑套上时，所述的第一连杆与所述传动轴的轴线平行。进一步地，所述的限位组件为设置于所述传动轴上的定位螺母。进一步地，所述传动轴与所述翻转架体的连接处，与所述的电机之间设置有支撑块，所述的支撑块与所述的翻转架体固定连接，所述的转动轴与所述的支撑块转动连接。进一步地，所述的锁紧螺套上设置有把手。进一步地，所述的绞盘采用框架式结构。本技术的有益效果是：1、本技术能够一次性完成开盘展放、定长截取和盘线，自动化程度高，一人即可操作，提高了工作效率，减低了用人成本。2、通过设置计米器和控制单元，并根据计米器反馈的信号通过控制单元控制盘线机构中电机的转动与否，从而实现精确定长，避免了人工测量拉线长度造成的误差。3、通过在线盘和滑套之间设置连杆组件，并通过锁紧螺套调整连杆组件中第一连杆与绞盘之间的角度，这样在将盘好的拉线从第一连杆上取下时，便可以通过锁紧螺套调整第一连杆与线盘之间的角度，并使其小于九十度，从而消除了拉线与第一连杆之间的涨紧力，这样盘好的拉线便能够轻松的从第一连杆上取下。4、通过在翻转架体和底座架体之间设置翻转油缸，当需要取下盘好的拉线时，可以通过翻转油缸使整个拉线机构处于倾斜状态，这样盘好的拉线会在重力的作用下下滑，方便了操作，节约了人力。5、通过在盘线机构的两侧分别设置截断机构，并通过截断油缸控制上刀和下刀进行截断，提高了工作效率。6、通过在绞盘和滑槽之间设置限位套筒，这样当完成一轮盘线需要进行下一轮盘线时，只需要通过锁紧螺套使滑套抵靠在限位套筒上即可，不需要反复的调整锁紧螺套使第一连杆处于水平状态，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本技术的侧视图；图5为翻转架体和盘线机构的连接关系示意图；图6为图5中C部分的放大结构示意图；图7为图5中D部分的放大结构示意图；图8为图5中E部分的放大结构示意图；图9为图5中F部分的放大结构示意图；图10为截断机构的立体结构示意图；图11为图10的爆炸视图；图12为取下盘好的拉线时的步骤图一；图13为图12中G部分的放大结构示意图；图14为取下盘好的拉线时的步骤图二；图中：1-底座架体，11-第一竖梁，12-第一加强梁，13-第二加强梁，14-悬臂梁，15-第二竖梁，16-第三加强梁，2-翻转架体，21-第一横梁，22-第二横梁，23-第一纵梁，24-第二纵梁，25-支撑块，3-盘线机构，31-传动轴，32-电机，33-绞盘，331-中心套筒，332-环形杆，333-连接杆，334-加强杆，34-滑套，35-锁紧螺套，351-把手，36-第一连杆，37-第二连杆，38-弹簧，39-限位套筒，4-截断机构，41-下刀，411-第一通孔，412-L型弯板，42-上刀，421-第二通孔，43-U型叉，44-截断油缸，45-安装板，5-翻转油缸。具体实施方式实施例一为了方便描述，现定义坐标系如图1所示。一种铁塔拉线智能截取盘线装置包括计米器(图中未示出)、盘线截断单元和根据计米器反馈限号控制盘线截断单元的控制单元。作为一种具体实施方式，本实施例中，所述的计米器采用履带式电缆计米器。如图1所示，所述的盘线截断单元包括机身架体，所述的机身架体包括底座架体1，所述的底座架体1为由若干根型材焊接而成的方形框架，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的型材采用方钢管。如图1所示，所述底座架体1前端的左、右两侧分别设置有第一竖梁11，所述的第一竖梁11和底座架体1之间分别设置有第一加强梁12和第二加强梁13。如图1和图4所示，所述第一竖梁11的上端铰接有翻转架体2，所述的翻转架体2上设置有盘线机构3。如图2所示，所述翻转架体2的后端与所述的底座架体1之间设置有翻转油缸5，所述翻转油缸5的活塞杆与所述的翻转架体2相铰接，所述翻转油缸5的缸体与所述的底座架体1相铰接。如图1和图5所示，所述的翻转架体2包括第一横梁21和第二横梁22，如图3所示，其中所述第一横梁21的左、右两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁塔拉线智能截取盘线装置，其特征在于：包括计米器、盘线截断单元和根据计米器反馈信号控制盘线截断单元的控制单元；所述的盘线截断单元包括底座架体，所述的底座架体上设置有两根第一竖梁，所述第一竖梁的上端铰接有翻转架体，所述的翻转架体和底座架体之间设置有翻转油缸；所述的翻转架体上设置有盘线机构；所述的盘线机构包括与所述的翻转架体转动连接的传动轴，所述传动轴的后端与固定设置于翻转架体上的电机相连；所述传动轴的前端从后到前依次套设有绞盘、滑套和锁紧螺套，所述的绞盘与所述的传动轴固定连接，所述的滑套与所述的转动轴滑动连接，所述的锁紧螺套与所述的传动轴通过螺纹连接；所述的滑套和绞盘之间设置有若干组沿圆周方向均布的连杆组件，所述的连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述的绞盘相铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端与所述的滑套相铰接；所述的传动轴上位于所述的绞盘和滑套之间套设有限位组件。

【技术特征摘要】
1.一种铁塔拉线智能截取盘线装置，其特征在于：包括计米器、盘线截断单元和根据计米器反馈信号控制盘线截断单元的控制单元；所述的盘线截断单元包括底座架体，所述的底座架体上设置有两根第一竖梁，所述第一竖梁的上端铰接有翻转架体，所述的翻转架体和底座架体之间设置有翻转油缸；所述的翻转架体上设置有盘线机构；所述的盘线机构包括与所述的翻转架体转动连接的传动轴，所述传动轴的后端与固定设置于翻转架体上的电机相连；所述传动轴的前端从后到前依次套设有绞盘、滑套和锁紧螺套，所述的绞盘与所述的传动轴固定连接，所述的滑套与所述的转动轴滑动连接，所述的锁紧螺套与所述的传动轴通过螺纹连接；所述的滑套和绞盘之间设置有若干组沿圆周方向均布的连杆组件，所述的连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述的绞盘相铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端与所述的滑套相铰接；所述的传动轴上位于所述的绞盘和滑套之间套设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种铁塔拉线智能截取盘线装置，其特征在于：所述第一竖梁的前侧面上设置有悬臂梁，所述悬臂梁的悬空端设置有第二竖梁，所述的第一竖梁和第二竖梁之间设置有截断机构。3.根据权利要求2所述的一种铁塔拉线智能截取盘线装置，其特征在于：所述的截断机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国栋，庞继勇，李淑华，王聪，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37