一种自动清理废料的冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种自动清理废料的冲压机，包括机架本体，设于机架本体上的工作台，放置于工作台上的定模具，位于定模具上方的动模具，以及驱动动模具向定模具方向移动的驱动机构，定模具底部的两侧分别搭放于两条形垫块上，两条形垫块与工作台及定模具围成废料空腔，在废料空腔内滑移设有刮料板，废料空腔内沿其长度方向设有往复丝杠，所述刮料板一端与所述往复丝杠连接，往复丝杠通过电机驱动。本实用新型专利技术技术方案，利用电机驱动往复丝杠转动，带动刮料板在废料空腔内往复移动，进而将落入废料空腔内的废料推移至废料空腔的两端，并从工作台的两侧落下，从而能够及时将落入废料空腔内的冲裁废料清理干净，避免废料在废料空腔内堆积过多，影响冲裁效果。

A punching machine for automatic cleaning of waste

The utility model relates to an automatic punching machine cleaning waste, which comprises a frame body, the workbench is fixed on the body of the machine frame, a mould is placed on the table, located at the top of the movable mold mold, and a driving mechanism for driving a movable mould die to move to a fixed direction, both sides of the bottom of the mold are put in the two bar block, two block strip and the work table and the mold formed in the cavity cavity scrap, scrap slip with scraping plate, waste cavity along the length direction of a reciprocating screw, the scraping plate has one end connected to the reciprocating screw connection, the reciprocating screw driven by the motor. The technical scheme of the utility model, the use of motor driven reciprocating screw rotation drives the scraping plate reciprocate in the waste cavity, and then goes to waste waste will fall into the ends of the cavity cavity waste, and both sides from the table down, which can timely will fall into the cavity of the scrap punching waste clean, avoid waste the excessive accumulation of waste in the cavity, affect the blanking effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理废料的冲压机
本技术涉及一种冲压设备，特别涉及一种自动清理废料的冲压机。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器传动齿轮，从而带动曲柄连杆机构使滑块上、下运动，进一步带动拉伸模具对钢板冲压成型的装置。公告号为CN206046925U的技术专利公开了一种冲压机，包括用于安装滑块的上支架，用于固定模具的下支架，上支架和下支架之间设有供工作人员操作的操作区域。工作人员将需要冲压的钢材放置于模具上，之后启动冲压机，滑块下滑，将钢材按照模具的形状及尺寸冲压成型。为了避免工作人员在操作区域内对钢材进行操作时，误启动冲压机，使滑块下滑，对工作人员的人身安全造成伤害，该技术技术方案，在上支架上设置光栅发射器，下支架上设置光栅接收器，光栅发射器与光栅接收器相互对应，并在操作区域的前侧形成光幕，光栅接收器与控制冲压机启闭的控制电路耦接。通过光栅发射器与光栅接收器的设置，使得只有在操作人员离开冲压机后，才能将冲压机启动，从而避免在操作人员未离开冲压机时冲压机即开始工作，对工作人员造成人身伤害。但是，该技术技术方案在实施过程中，放置于模具上的钢材在冲压完成后产生冲压碎屑，当大量碎屑堆积在模具周边时，影响后续钢材的冲压，而对碎屑处理需要停止冲压机的工作，影响冲压机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动清理废料的冲压机，其可以较方便地对冲裁后的废料进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动清理废料的冲压机，包括机架本体，设于机架本体上的工作台，放置于工作台上的定模具，位于定模具上方的动模具，以及与所述机架本体顶部连接，驱动动模具向定模具方向移动的驱动机构，定模具底部的两侧分别搭放于两条形垫块上，两条形垫块与工作台及定模具围成废料空腔，在所述废料空腔内沿废料空腔宽度方向滑移设有刮料板，废料空腔内沿其长度方向设有往复丝杠，所述刮料板一端与所述往复丝杠连接，所述往复丝杠通过电机驱动。通过采用上述技术方案，利用电机驱动往复丝杠转动，带动刮料板在废料空腔内往复移动，进而将落入废料空腔内的废料推移至废料空腔的两端，并从工作台的两侧落下，从而能够及时将落入废料空腔内的冲裁废料清理干净，避免废料在废料空腔内堆积过多，影响冲裁效果。进一步的，所述往复丝杠置于所述垫块内，所述垫块贴合所述废料空腔的一侧，沿所述垫块长度方向开有滑移槽，所述刮料板通过一连接臂与所述往复丝杠连接，所述连接臂一端与所述刮料板连接，另一端伸入所述滑移槽内与所述往复丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，往复丝杠置于垫块内并通过连接臂与刮料板连接，这样可以避免往复丝杠置于废料空腔内，直接与刮料板连接时，废料落至往复丝杠表面影响往复丝杠的正常工作。进一步的，所述滑移槽位于所述垫块贴合所述废料空腔一侧的顶部，所述连接臂呈L形，其一端与刮料板固定连接，另一端伸入所述滑移槽内与所述往复丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，滑移槽开于垫块侧壁的顶部，这样可以较好地避免刮料板推动废料移动时，废料通过滑移槽进入垫块内，与往复丝杠接触，影响往复丝杠的正常工作。进一步的，所述废料空腔的两端分别设有废料收集装置。通过采用上述技术方案，利用废料收集装置对从废料空腔内滑出的废料进行收集，从而避免废料落至地面，影响车间内的干净整洁。进一步的，所述废料收集装置包括分别设于所述废料空腔两端的导流管道，所述导流管道从所述废料空腔两端弯曲延伸至所述机架本体下方汇集，汇集口处设有废料收集框。通过采用上述技术方案，被刮料板刮出的废料落入导流管道内，并在导流管道的导向下落至废料收集框内，从而只需要一个废料收集框即可较方便对从废料空腔两端滑出的废料进行收集。进一步的，所述刮料板的横截面呈三角形，其中三角形的一条边与工作台顶面贴合。通过采用上述技术方案，刮料板呈三角形设置，这样，从定模具上落下的废料在接触到刮料板时，在刮料板顶部尖角的导向下顺利落至工作台顶面，进而被移动的刮料板刮除，从而避免了刮料板顶面呈平面设置，废料落至刮料板顶面时停留在刮料板顶面的情况。进一步的，所述滑移槽开口侧壁，沿滑移槽长度方向设有密封刷。通过采用上述技术方案，密封刷为软体，从而，其即不影响连接臂在滑移槽内的移动，又能够较好地避免废料通过滑移槽进入垫块内。进一步的，所述滑移槽与所述连接臂抵接的端面，沿所述滑移槽长度方向开有卡嵌槽，所述连接臂上凸出设有与所述卡嵌槽卡合的卡块。通过采用上述技术方案，卡块与卡嵌槽的配合能够避免往复丝杠转动时带动连接臂在竖直方向发生偏转，进而带动刮料板脱离工作台顶面，与工作台顶面之间产生缝隙，影响刮料板的刮料效果，进一步的，所述垫块顶面两端及背离所述废料空腔的一侧分别设有限位板，所述定模具卡嵌于各限位板围成的限位空间内。通过采用上述技术方案，定模具卡嵌于各限位板围成的限位空间内，从而可以避免冲压过程中定模具发生偏转或晃动，影响板材冲压效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在废料空腔内设置刮料板，并利用电机驱动往复丝杠转动，带动刮料板在废料空腔内往复移动，进而将落入废料空腔内的废料推移至废料空腔的两端，并从工作台的两侧落下，从而能够及时将落入废料空腔内的冲裁废料清理干净，避免废料在废料空腔内堆积过多，影响冲裁效果；2.通过在废料空腔两端设置导流管道，从而被刮料板刮出的废料落入导流管道内，并在导流管道的导向下落至废料收集框内，进而能够较方便对废料进行收集。附图说明图1是一种自动清理废料的冲压机整体结构示意图；图2是一种自动清理废料的冲压机局部结构爆炸图，主要用于展示定模具与垫块的位置关系；图3是图2中A部放大图；图4是一种自动清理废料的冲压机局部结构剖视图，主要用于展示卡嵌槽与卡块的位置关系；图5是一种自动清理废料的冲压机局部结构剖视图，主要用于展示刮料板的结构。图中：1、机架本体；2、工作台；3、定模具；4、动模具；5、驱动机构；6、垫块；61、废料空腔；62、滑移槽；63、连接臂；64、密封刷；65、卡嵌槽；66、卡块；67、限位板；7、刮料板；71、往复丝杠；72、电机；8、导流管道；81、废料收集框。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种自动清理废料的冲压机，参照图1和图2，包括机架本体1，机架本体1上设置有工作台2，工作台2上沿工作台2长度方向固定有两个条形垫块6，两个垫块6顶面的两端边沿及相背侧边沿分别固定连接有限位板67（标识于图3），定模具3卡嵌于各限位板67围成的限位空间内，定模具3、两个条形垫块6及工作台2之间围成废料空腔61，定模具3的上方滑移安装有动模具4，动模具4通过与其顶部连接的驱动机构5与机架本体1顶部连接，驱动机构5驱动动模具4向定模具3方向移动，从而将放置于定模具3上的板材冲压成型，冲出的废料透过定模具3上的模孔落入废料空腔61内。参照图2和图4，为了能够及时将落入废料空腔61内的冲裁废料清理干净，避免废料在废料空腔61内堆积过多，影响冲裁效果，本技术技术方案在废料空腔61内，沿废料空腔61宽度方向滑移设置有刮料板7，以及驱动刮料板7沿废料空腔61长度方向往复移动的往复丝杠71，往复丝杠71通过设置在工作台2一侧的电机72驱动。电机72驱动往复丝杠7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清理废料的冲压机，包括机架本体（1），设于机架本体（1）上的工作台（2），放置于工作台（2）上的定模具（3），位于定模具（3）上方的动模具（4），以及与所述机架本体（1）顶部连接，驱动动模具（4）向定模具（3）方向移动的驱动机构（5），定模具（3）底部的两侧分别搭放于两条形垫块（6）上，两条形垫块（6）与工作台（2）及定模具（3）围成废料空腔（61），其特征在于：在所述废料空腔（61）内沿废料空腔（61）宽度方向滑移设有刮料板（7），废料空腔（61）内沿其长度方向设有往复丝杠（71），所述刮料板（7）一端与所述往复丝杠（71）连接，所述往复丝杠（71）通过电机（72）驱动。

【技术特征摘要】
1.一种自动清理废料的冲压机，包括机架本体（1），设于机架本体（1）上的工作台（2），放置于工作台（2）上的定模具（3），位于定模具（3）上方的动模具（4），以及与所述机架本体（1）顶部连接，驱动动模具（4）向定模具（3）方向移动的驱动机构（5），定模具（3）底部的两侧分别搭放于两条形垫块（6）上，两条形垫块（6）与工作台（2）及定模具（3）围成废料空腔（61），其特征在于：在所述废料空腔（61）内沿废料空腔（61）宽度方向滑移设有刮料板（7），废料空腔（61）内沿其长度方向设有往复丝杠（71），所述刮料板（7）一端与所述往复丝杠（71）连接，所述往复丝杠（71）通过电机（72）驱动。2.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的冲压机，其特征在于：所述往复丝杠（71）置于所述垫块（6）内，所述垫块（6）贴合所述废料空腔（61）的一侧，沿所述垫块（6）长度方向开有滑移槽（62），所述刮料板（7）通过一连接臂（63）与所述往复丝杠（71）连接，所述连接臂（63）一端与所述刮料板（7）连接，另一端伸入所述滑移槽（62）内与所述往复丝杠（71）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种自动清理废料的冲压机，其特征在于：所述滑移槽（62）位于所述垫块（6）贴合所述废料空腔（61）一侧的顶部，所述连接臂（63）呈L形，其一端与刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余飞龙，宋富安，
申请(专利权)人：深圳市欣全鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44