一种指纹模组的喷涂治具制造技术

阅读:2 留言:0更新日期:2018-04-14 13:23
本实用新型专利技术公开了一种指纹模组的喷涂治具,指纹模组包括FPC以及设于FPC上的指纹芯片,喷涂治具包括用于固定指纹模组的第一基板和第二基板,第一基板上设有与指纹模组相适配的多个喷涂部,喷涂部包括用于裸露待喷涂指纹芯片的通孔和用于定位FPC的凹槽,凹槽设于第一基板靠近第二基板的一侧。本实用新型专利技术提供的喷涂治具,由于第一基板上设有与指纹模组相适配的多个喷涂部,因而第一基板与第二基板之间能够固定多个指纹模组进行同时喷涂,实现批量对指纹模组喷涂油墨,提高了生产效率,降低了生产成本。

A spray tool for fingerprint module

【技术实现步骤摘要】
一种指纹模组的喷涂治具
本技术涉及触摸屏技术,尤其涉及一种指纹模组的喷涂治具。
技术介绍
随着苹果iPhone5s在Home键上使用指纹识别系统之后,指纹识别便成了业界的风向标,2015年以来各大品牌厂商推出的新机几乎都搭载了指纹识别,不论是国内大厂华为、小米、vivo、魅族还是国外巨头苹果、三星,不论是高大上的旗舰机还是亲民的千元机,从国内到国外,从高端到低端,几乎都被指纹识别全面覆盖,指纹识别已然成为智能手机的标配。目前,手机等移动终端设备用指纹识别模组按照结构大体可以分为:硬质盖板类(蓝宝石、玻璃、陶瓷)、盲孔方案和涂覆(Coating)方案。蓝宝石方案加工成本高;玻璃和陶瓷易被杂质刮花影响识别效果,且芯片与盖板贴合时易产生气泡;盲孔方案则与触摸屏共同构成模组,触控模组加工难度较大,目前很少有。Coating方案,其具有制作工艺简单,适用范围广,如现在很多手机将指纹模组放置在手机背面,便是采用Coating方案的指纹模组方案,Coating方案的指纹模组市场潜力巨大。然而,目前Coating方案指纹模组,在指纹芯片表面喷涂颜色层和保护层时,采用胶带将未喷涂油墨指纹模组固定在载板表面,再进行油墨喷涂,这种方式生产效率低、成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种指纹模组的喷涂治具,其能够简化指纹模组的喷涂工艺,有效提高生产效率,降低生产成本。本技术的目的采用如下技术方案实现:一种指纹模组的喷涂治具,所述指纹模组包括FPC以及设于所述FPC上的指纹芯片,所述喷涂治具包括用于固定所述指纹模组的第一基板和第二基板,所述第一基板上设有与所述指纹模组相适配的多个喷涂部,所述喷涂部包括用于裸露待喷涂指纹芯片的通孔和用于定位所述FPC的凹槽,所述凹槽设于所述第一基板靠近所述第二基板的一侧。进一步地,所述凹槽包括相贯通的第一槽和第二槽,所述第二槽设置于所述通孔的下方且与所述通孔相贯通。进一步地,所述FPC的厚度大于所述凹槽的深度。进一步地,所述指纹芯片的上表面位于所述第一基板的上表面的上方。进一步地,所述第一基板远离所述第二基板的一侧设置有保护膜层。进一步地,所述凹槽的边缘和所述通孔的边缘均为倒角结构。进一步地,所述倒角为圆角,所述倒角的半径为0.3-1mm。进一步地,所述第一基板在靠近所述第二基板的一侧设置有第一磁性固定件,所述第二基板在靠近所述第一基板的一侧设置有与所述第一磁性固定件相配合的第二磁性固定件。进一步地,所述第一基板为方形或菱形,所述第一磁性固定件的数量为四个,四个所述第一磁性固定件分别设于所述第一基板的四个角处。进一步地,多个所述喷涂部在所述第一基板上呈阵列排布。相比现有技术,本技术的有益效果在于:上述技术方案由于第一基板上设有与指纹模组相适配的多个喷涂部,因而第一基板与第二基板之间能够固定多个指纹模组进行同时喷涂,实现批量对指纹模组喷涂油墨,提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例提供的指纹模组的喷涂治具示意图;图2为图1中指纹模组的喷涂治具的部分示意图,其中第一基板和第二基板之间固定有指纹模组。图3为图1中指纹模组的喷涂治具的第一基板的示意图;图4为图3中第一基板的部分示意图;图5为图1中指纹模组的喷涂治具的第二基板的示意图;图6为本技术实施例提供的指纹模组的示意图。图中:10、指纹模组;11、FPC;111、第一部;112、第二部;12、指纹芯片;13、补强层;20、第一基板;21、喷涂部;211、通孔;212、凹槽;2121、第一槽;2122、第二槽;22、第一磁性固定件;30、第二基板;31、第二磁性固定件。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。请参照图1-6,本技术实施例提供的指纹模组的喷涂治具,指纹模组10包括FPC11以及设于FPC11上的指纹芯片12,喷涂治具包括用于固定指纹模组10的第一基板20和第二基板30,第一基板20上设有与指纹模组10相适配的多个喷涂部21,喷涂部21包括用于裸露待喷涂指纹芯片12的通孔211和用于定位FPC11的凹槽212,凹槽212设于第一基板20靠近第二基板30的一侧。上述技术方案由于第一基板20上设有与指纹模组10相适配的多个喷涂部21,因而第一基板20与第二基板30之间能够固定多个指纹模组进行同时喷涂,实现批量对指纹模组喷涂油墨,提高了生产效率,降低了生产成本。如图3和图6,作为优选的实施方式,凹槽212包括相贯通的第一槽2121和第二槽2122,第二槽2122设置于通孔211的下方且与通孔211相贯通。通孔211可以是与指纹芯片12的形状相适配的圆形、方形、跑道形等,本技术不限于此。具体地,FPC11包括第一部111和第二部112,第一部111与第一槽2121相配合,第二部112与第二槽2122相配合,便于固定指纹模组10。通孔211的尺寸比指纹芯片12的尺寸大10-25um,凹槽212的尺寸比FPC11的尺寸大10-20um,以便于取放指纹模组10。优选地,通孔211的尺寸比指纹芯片12的尺寸大15um,凹槽212的尺寸比FPC11的尺寸大12um。FPC11的厚度大于凹槽212的深度,以更好地取放指纹模组10。在本实施例中,指纹模组10还包括补强层13,FPC11的厚度与补强层13的厚度之和大于凹槽212的深度。指纹芯片12的上表面位于第一基板20的上表面的上方,以便于对指纹芯片12进行喷涂油墨。作为优选的实施方式,第一基板20远离第二基板30的一侧设置有保护膜层(未标示),该保护膜层为耐高温保护膜层,在喷涂过程中,能够保护第一基板20。耐高温保护膜层的尺寸及形状和第一基板20相同,当喷涂多次后,可更换耐高温保护膜层,提高该喷涂治具的重复利用率。作为优选的实施方式,凹槽212的边缘和通孔211的边缘均为倒角结构,避免划伤指纹模组10,从而提高产品的良率。在本实施例中,倒角为圆角,倒角的半径为0.3-1mm。如图3和图5所示,作为优选的实施方式,第一基板20在靠近第二基板30的一侧设置有第一磁性固定件22,第二基板30在靠近第一基板20的一侧设置有与第一磁性固定件22相配合的第二磁性固定件31。第一基板20为方形、圆形、菱形等,本技术不限于此。在本实施例中,第一基板20为方形或菱形,第一磁性固定件22和第二磁性固定件31的数量均为四个,四个第一磁性固定件22分别设于第一基板20的四个角处,四个第二磁性固定件31与四个第一磁性固定件22对应设置。第一磁性固定件22和第二磁性固定件31为磁性相反的磁铁,通过相互吸引将第一基板20和第二基板30紧密贴合,从而更好的固定指纹模组10,增强了指纹模组10的装载稳定性及表面平整度。第一基板20和第二基板30的材质为电木、亚克力、PC等。作为优选的实施方式,多个喷涂部21在第一基板20上呈阵列排布。在本实施例中,多个喷涂部21在第一基板20上呈矩阵排布。将装载好待喷涂油墨指纹模组10的上述喷涂治具送入指纹模组喷涂线进行油墨喷涂,油墨喷涂的均匀性更佳,且可对指纹模组10进行批量喷本文档来自技高网...
一种指纹模组的喷涂治具

【技术保护点】
一种指纹模组的喷涂治具,所述指纹模组包括FPC以及设于所述FPC上的指纹芯片,其特征在于,所述喷涂治具包括用于固定所述指纹模组的第一基板和第二基板,所述第一基板上设有与所述指纹模组相适配的多个喷涂部,所述喷涂部包括用于裸露待喷涂指纹芯片的通孔和用于定位所述FPC的凹槽,所述凹槽设于所述第一基板靠近所述第二基板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种指纹模组的喷涂治具,所述指纹模组包括FPC以及设于所述FPC上的指纹芯片,其特征在于,所述喷涂治具包括用于固定所述指纹模组的第一基板和第二基板,所述第一基板上设有与所述指纹模组相适配的多个喷涂部,所述喷涂部包括用于裸露待喷涂指纹芯片的通孔和用于定位所述FPC的凹槽,所述凹槽设于所述第一基板靠近所述第二基板的一侧。2.如权利要求1所述的指纹模组的喷涂治具,其特征在于,所述凹槽包括相贯通的第一槽和第二槽,所述第二槽设置于所述通孔的下方且与所述通孔相贯通。3.如权利要求1所述的指纹模组的喷涂治具,其特征在于,所述FPC的厚度大于所述凹槽的深度。4.如权利要求1所述的指纹模组的喷涂治具,其特征在于,所述指纹芯片的上表面位于所述第一基板的上表面的上方。5.如权利要求1所述的指纹模组的喷涂治具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文涛许宁李喜荣吴刚
申请(专利权)人:广东越众光电科技有限公司
类型:新型
编号:201720863123
国别省市:广东,44

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