一种配胶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种配胶系统，包括底座，所述底座上设有加热器，所述加热器的上方设有与底座相互平行的升降座，所述升降座上固定有搅拌电机；还包括位于加热器上方的搅拌机构，搅拌机构与搅拌电机通过传动机构连接；所述加热器内设有配胶容器；所述加热器的后方设有升降驱动机构，所述升降座固定于升降驱动机构的滑台上。本实用新型专利技术的配制系统配制的树脂胶质量好，通过对配胶温度的精确控制，使树脂和固化剂处于最佳的熔化状态，结合充分的搅拌，使两组分达到最佳的融合状态，保证配胶质量；通过控制单元的设置，使得操作更为方便，减小人工操作量，有利于工作效率的提高。

A kind of dispensing system

The utility model relates to a mixing system, which comprises a base, the base is provided with a heater, the heater is arranged above the lifting seat is parallel with the base, the lifting seat is fixed on the stirring motor; also includes a stirring mechanism located above the heater, and the mixer mixing motor connected through the transmission mechanism; the heater is arranged in the mixing container; the heater is arranged behind the lifting driving mechanism, wherein the lifting seat is fixed on the lifting driving mechanism of the sliding table. The utility model has the quality of preparing resin preparation system, through the precise control of the mixing temperature, the resin and curing agent in the molten state the best combination, fully mixing the two components to achieve the best fusion state, ensure the adhesive quality; the control unit is set up, and makes the operation more convenient reduce the amount of manual operation, and is helpful to improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种配胶系统
本技术涉及一种配胶系统。
技术介绍
超音速火焰喷涂涂层结合强度测试中，需使用环氧树脂胶将涂层块和加载块粘接，待环氧树脂胶固化后，测试涂层结合强度。现有的环氧树脂胶配制一般完全采用手工配制，即一只手持电吹风对环氧树脂胶带甲、乙两组分进行加热，另一只手搅拌，因环氧树脂乙组份在温度低的时候会结晶，因此在配胶过程中需将其加热到60～70℃，而现有的手动配胶方法虽使用电吹风加热，但无法控制加热温度，同时手动搅拌也不能保证搅拌的均匀度，个体化差异大，即使是同一个人，每次操作也难以保证各条件保持一致，因此配制出的环氧树脂胶质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种配胶系统，通过对温度、搅拌条件的准确控制，提高配制出的树脂胶的质量。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种配胶系统，包括底座，所述底座上设有加热器，所述加热器的上方设有与底座相互平行的升降座，所述升降座上固定有搅拌电机；还包括位于加热器上方的搅拌机构，搅拌机构与搅拌电机通过传动机构连接；所述加热器内设有配胶容器；所述加热器的后方设有升降驱动机构，所述升降座固定于升降驱动机构的滑台上。采用这样的结构设计，升降驱动机构可自由控制搅拌电机的高度，使得搅拌机构可伸入到配胶容器内预定位置，方便搅拌，搅拌机构可方便地与配胶容器分离；加热器可对配胶容器内配胶原料进行加热，并实时控制加热器内的温度，保证配胶过程在合适的温度条件下进行，这样配胶过程实际均由机械操作完成，温度和搅拌条件可得到较为准确的控制，有利于获得质量好的树脂胶产品。进一步地，所述搅拌电机通过多根撑杆设于升降座的上方，以提高稳定性。为了提高转矩，所述搅拌电机与撑杆之间设有减速器，搅拌电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与第一连接器连接，进一步地，第一连接器的下端连接有搅拌轴，搅拌轴与搅拌机构连接。进一步地，所述升降驱动机构包括垂直固定于底座上的支撑座，支撑座上设有垂直于底座的螺杆和至少1根与螺杆相互平行的滑轨，该螺杆可相对于支撑座转动，所述滑台套在螺杆和滑轨上，所述滑台可随螺杆的转动而进行升降运动；所述升降座的一侧端固定于滑台上；所述支撑座的顶部设有步进电机，所述步进电机的输出轴通过第二连接器与螺杆连接。这样，第二连接器将步进电机的转矩传递给螺杆，螺杆转动，迫使滑台向上或向下移动，只需控制步进电机的运行，即可控制升降座的高度。为了方便对装置的精细化控制，本技术的配制系统还包括控制单元，所述控制单元分别与步进电机、加热器和搅拌电机电连接。通过控制单元控制搅拌电机的启闭、转速及搅拌时间，可保证配胶过程中搅拌的充分度和均匀度，同时实时对温度进行精细调整，在合适的配胶温度和搅拌条件一起协同作用下，进一步提高配制出的树脂胶的质量。优选地，所述滑轨的数量为2根，所述2根滑轨沿螺杆对称分布，这样可以提高滑台的稳定性，确保滑台只在竖直方向做一维运动。进一步地，所述搅拌机构为搅拌叶片。进一步地，所述配胶容器为搅拌桶或纸杯，优选为纸杯，可用一次性纸杯代替搅拌桶使用，使用后扔掉，使用方便，避免了使用大量丙酮清洗搅拌桶这个即污染大又费时费力的过程，65ml纸杯超市卖50个/8.9元，每个纸杯约0.18元，相比使用丙酮成本大大降低。本技术的配胶系统尤其适用于金属间胶粘剂的应用研究，使用该系统可精确控制胶粘剂的混合温度及搅拌时间，使胶粘剂的不同组分达到最佳的融合状态。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）配制的树脂胶质量好，通过对配胶温度的精确控制，使树脂和固化剂处于最佳的熔化状态，在此状态下进行充分且均匀的搅拌，使两组分达到最佳的融合状态，保证配胶质量；（2）操作方便，配胶程序可预先编入控制单元，将盛有配胶原料的配胶容器置于加热器内后，只需按下启动键即可完成环氧树脂胶的配制工作，节省了人力操作，提高工作效率；（3）通过控制单元对升降驱动机构、加热器和搅拌电机的精细化控制，进一步提高配制的树脂胶产品的质量；（4）采用纸杯作为配胶容器，避免使用丙酮反复清洗搅拌桶的环节，在降低工作强度的同时，减少使用化学试剂对环境的污染，降低使用成本。附图说明图1是本技术第一种实施方式的配胶系统的结构示意图。图2是本技术第一种实施方式的升降驱动机构的正视图（左）和侧视图（右）。图3是本技术第一种实施方式的电气控制原理图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。图1是本技术第一种实施方式的配胶系统的结构示意图。具体地，一种配胶系统，包括底座1，所述底座1上设有加热器2，所述加热器2的上方设有与底座1相互平行的升降座7，所述升降座7上固定有搅拌电机3；还包括位于加热器2上方的搅拌机构14，搅拌机构14与搅拌电机3通过传动机构连接；所述加热器2内设有配胶容器；所述加热器2的后方设有升降驱动机构，所述升降座7固定于升降驱动机构的滑台12上。其中，搅拌电机3通过4根撑杆5设于升降座7的上方；搅拌电机3与撑杆5之间设有减速器4，搅拌电机3的输出轴与减速器4的输入轴连接，所述减速器4的输出轴与第一连接器6连接，第一连接器6的下端连接有搅拌轴，搅拌轴与搅拌机构连接。升降驱动机构包括垂直固定于底座1上的支撑座17，支撑座17上设有垂直于底座1的螺杆13和至少1根与螺杆13相互平行的滑轨11，该螺杆13可相对于支撑座17转动，所述滑台12套在螺杆13和滑轨11上，所述滑台12可随螺杆13的转动而进行升降运动；所述升降座7的一侧端通过螺栓固定于滑台12上；所述支撑座17的顶部设有步进电机9，所述步进电机9的输出轴通过第二连接器10与螺杆13连接；滑轨11的数量为2根，所述2根滑轨11沿螺杆13对称分布（见图2）。所述搅拌机构14为搅拌叶片。所述配胶容器为搅拌桶15或纸杯16。所述加热器2上设有盖板，盖板上设有可供搅拌机构通过的通孔。还包括控制单元8，所述控制单元8分别与步进电机9、加热器2和搅拌电机3电连接。控制单元8包括控制器、空气开关和控制面板，控制面板上设有用于监控温度的温控表801、用于编制配胶程序的程序控制器802、急停按钮803和启动按钮804，本实施方式的各部件的电连接关系如图3所示，同时图3中示出了相关设备的参数或型号。使用本实施方式的系统配制环氧树脂胶时，将盛有环氧树脂的搅拌桶放入加热器内，按下启动键即可完成环氧树脂的加热搅拌工作，温控表结合热电偶将加热器温度控制在65℃，程序控制搅拌叶片运动至预定位置，然后，程序控制搅拌电机工作至设定时间，程序控制搅拌叶片复位完成搅拌。具体过程如下所述：（1）将环氧树脂与固化剂按混合比例放入搅拌桶15；（2）控制加热器2工作，由热电偶及温控表将加热器温度控制在65℃；（3）将盛有环氧树脂的搅拌桶放入加热器2加热10分钟使环氧树脂温度达到65℃；（4）按下启动键804，程序控制滑台12运动将搅拌叶片移动至搅拌桶15中预定位置，程序控制搅拌电机3工作对环氧树脂进行搅拌，程序控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配胶系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有加热器（2），所述加热器（2）的上方设有与底座（1）相互平行的升降座（7），所述升降座（7）上固定有搅拌电机（3）；还包括位于加热器（2）上方的搅拌机构（14），搅拌机构（14）与搅拌电机（3）通过传动机构连接；所述加热器（2）内设有配胶容器；所述加热器（2）的后方设有升降驱动机构，所述升降座（7）固定于升降驱动机构的滑台（12）上。

【技术特征摘要】
1.一种配胶系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有加热器（2），所述加热器（2）的上方设有与底座（1）相互平行的升降座（7），所述升降座（7）上固定有搅拌电机（3）；还包括位于加热器（2）上方的搅拌机构（14），搅拌机构（14）与搅拌电机（3）通过传动机构连接；所述加热器（2）内设有配胶容器；所述加热器（2）的后方设有升降驱动机构，所述升降座（7）固定于升降驱动机构的滑台（12）上。2.根据权利要求1所述的配胶系统，其特征在于，所述搅拌电机（3）通过多根撑杆（5）设于升降座（7）的上方。3.根据权利要求2所述的配胶系统，其特征在于，所述搅拌电机（3）与撑杆（5）之间设有减速器（4），搅拌电机（3）的输出轴与减速器（4）的输入轴连接，所述减速器（4）的输出轴与第一连接器（6）连接。4.根据权利要求1所述的配胶系统，其特征在于，所述升降驱动机构包括垂直固定于底座（1）上的支撑座（17），支撑座（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文，胡建雄，秦波，骆军辉，
申请(专利权)人：中航飞机起落架有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43