机壳侧面破口机构制造技术

本发明专利技术公开了机壳侧面破口机构，包括分别与控制装置连接的破口装置、转送装置和带流道的震动槽；破口装置包括置于基座顶部滑轨上的破口锥，所述滑轨端部设有工件固定槽；转送装置包括沿机架外侧面滑轨水平滑动的第一滑块，及沿第一滑块外侧面滑轨纵向滑动的第二滑块，第二滑块外侧面纵向设有若干吸嘴；控制装置驱动转送装置，通过吸嘴将流道末端的工件转送至固定槽后，驱动破口锥切割工件，完成侧面破口。其结构简单，使用方便，运作灵活，误差率低，可于工件任一侧面破口，具有很强的实用性和广泛的适用性。

Shell side break mechanism

【技术实现步骤摘要】
机壳侧面破口机构
本专利技术涉及一种破口机构，具体涉及一种机壳侧面破口机构。
技术介绍
现有的破口装置，普遍为从顶面下压或切削破口。而从侧面破口，单个工件的操作是可行的，但应用于工厂流程化作业，单个工件的操作方式，效率低，作业量大，且需要匹配若干工人，占用大量的人力物力，且人工操作的误差率较高。若为流道作业，其方位匹配具有一定的难度。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种误差率低，可于工件任一侧面破口的机构。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：机壳侧面破口机构，包括分别与控制装置连接的破口装置、转送装置和带流道的震动槽；所述破口装置包括置于基座顶部滑轨上的破口锥，所述滑轨端部设有工件固定槽；所述转送装置包括沿机架外侧面滑轨水平滑动的第一滑块，及沿第一滑块外侧面滑轨纵向滑动的第二滑块，所述第二滑块外侧面纵向设有若干吸嘴；控制装置驱动转送装置，通过吸嘴将流道末端的工件转送至固定槽后，驱动破口锥切割工件，完成侧面破口。上述震动槽和破口装置之间设有定位装置，包括分别连接控制装置的摄像装置、转向装置和承运台；所述承运台底部置于滑轨上，侧端抵接流道；承运台于滑轨的两端分别位于摄像装置和吸嘴的底部；转向装置置于滑轨和破口装置之间，包括由电机驱动的转轴。进一步的，上述承运台底部设有压敏装置，与控制装置连接。上述吸嘴通过带弹簧的滑槽，设于第二滑块外侧。上述破口装置后端设有工件收纳盒，通过转送装置连接。上述的机壳侧面破口结构，其特征在于，所述滑轨由液压柱驱动。上述吸嘴为气压吸嘴。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的一种机壳侧面破口机构，通过各装置协同运作，通过气压吸嘴将工件于震动槽的流道和各装置间依次转运；通过震动槽及流道初步规整工件的流出方向，通过摄像装置进一步限定工件的端部方位，同时通过转向装置调整错误工件的方位；通过压敏装置，感触运转工件，使得转向装置与摄像装置的工件匹配，减少信号匹配误差，同时降低设备的空转率。本专利技术的一种工件侧面破口机构，其结构简单，使用方便，运作灵活，误差率低，可于工件任一侧面破口，具有很强的实用性和广泛的适用性。附图说明图1为本专利技术的机壳侧面破口机构的结构示意图。图2为本专利技术的吸嘴的滑槽的结构示意图。附图中标记的含义如下：1、滑轨，2、机架，3、第一滑块，4、吸嘴，5、收纳盒，6、破口锥，7、固定槽，8、转向装置，9、承运台，10、流道，11、震动槽，12、摄像装置，13、控制装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1：工件为对称结构或于任一端开口。工件侧面破口机构，由分别与控制装置13连接的破口装置、转送装置和带流道10的震动槽11组成，破口装置后端设有工件收纳盒5。破口装置包括置于基座顶部滑轨1上的破口锥6，和滑轨1端部正对破口锥6、容纳工件的固定槽7；破口锥6于滑轨1上由液压柱驱动。转送装置由沿机架2外侧面滑轨1水平滑动的第一滑块3，及沿第一滑块3外侧面滑轨1纵向滑动的第二滑块组成，第二滑块外侧面纵向2个设有带弹簧的滑槽，2个气压吸嘴4分别通过滑槽设于第二滑块的外侧面。第一滑块3和第二滑块分别由控制装置13通过液压柱驱动。使用时，震动槽11将工件震出，并沿着流道10滑至末端，由道滑末端的阻块止挡。控制装置13驱动转送装置，第一滑块3于机架2外侧面水平横向滑动，于流道10末端后停止，第二滑块于第一滑块3外侧面纵向滑动，使得吸嘴4抵接工件表面；吸嘴4和工件的接触面有一定的压力，通过滑槽内的弹簧缓冲，同时加强吸嘴4和工件表面的有效接触，保证吸附工件的效率。2个气压吸嘴4分别于流道10末端和固定槽7间，和固定槽7和工件收纳盒5件间移动。通过吸嘴4将流道10末端的工件转送至固定槽7后，控制装置13驱动液压柱推动破口横切割工件侧面，完成侧面破口后，再由另一个吸嘴4将完成的工件转送至工件收纳盒5。实际运作时，2个吸嘴4同时运作，即吸嘴4同时吸附待加工工件和已切割工件；同时提起工件，同时转运工件后，同时放置工件。实施例2：工件为非对称结构或定向某一端开口。于震动槽11和破口装置之间设有定位装置，由震动槽11和破口装置之间转向装置8和置于流道10末端顶部的摄像装置12组成；转向装置8为电机驱动的转轴。因摄像装置12和吸嘴4同时置于流道10末端顶部，位置冲突；因此在震动槽11和转向装置8之间增设承运台9，使得摄像装置12和吸嘴4可分别处于不同的位置；同时转送装置的吸嘴4增设为3个。该承运台9底部置于滑轨1上，侧端抵接流道10；承运台9于滑轨1的两端分别位于摄像装置12和吸嘴4的底部，由控制装置13通过液压柱驱动。承运台9底部设有与控制装置13连接的压敏装置。使用时，将正确方向的工件置于承运台9，摄像装置12拍摄图像后存储于控制装置13内保存，作为基础影像。震动槽11将工件震出，并沿着流道10滑至承运台9，拍摄装置拍摄工件的图片后和基础影像对比，若相同，则不向转向装置8发送转向信号；若不相同，则向转向装置8发送转向信号。承运台9由控制装置13通过液压柱驱动，将工件运至吸嘴4底部；控制装置13驱动吸嘴4吸附工件，吸嘴4与工件的压力触发压敏装置，信号经控制装置13反馈给转向装置8和破口装置，若无压力则无工件，避免转向装置8和破口装置空运行；同时，避免摄像装置12拍摄的图片因空运形成空挡，使得拍摄装置的工件与其他工件形成错位。便于运作过程中，工件的抽查。吸嘴4将工件由承运台9转送至转向装置8，因压敏装置的信号激活，同时接受控制装置13反馈的转向信号，工件流出的方向匹配，则转运装置不转动，直接由吸嘴4将工件由转向装置8移送至破口装置的工件固定槽7；反之，转运装置转动180度，调整工件的位置后，再由吸嘴4将工件由转向装置8移送至破口装置的工件固定槽7。同实施例1，实际运作时，3个吸嘴4同时运作，即吸嘴4同时吸附待加工工件和已切割工件；同时提起工件，同时转运工件后，同时放置工件。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
机壳侧面破口机构，其特征在于，包括分别与控制装置连接的破口装置、转送装置和带流道的震动槽；所述破口装置包括置于基座顶部滑轨上的破口锥，所述滑轨端部设有工件固定槽；所述转送装置包括沿机架外侧面滑轨水平滑动的第一滑块，及沿第一滑块外侧面滑轨纵向滑动的第二滑块，所述第二滑块外侧面纵向设有若干吸嘴；控制装置驱动转送装置，通过吸嘴将流道末端的工件转送至固定槽后，驱动破口锥切割工件，完成侧面破口。

【技术特征摘要】
1.机壳侧面破口机构，其特征在于，包括分别与控制装置连接的破口装置、转送装置和带流道的震动槽；所述破口装置包括置于基座顶部滑轨上的破口锥，所述滑轨端部设有工件固定槽；所述转送装置包括沿机架外侧面滑轨水平滑动的第一滑块，及沿第一滑块外侧面滑轨纵向滑动的第二滑块，所述第二滑块外侧面纵向设有若干吸嘴；控制装置驱动转送装置，通过吸嘴将流道末端的工件转送至固定槽后，驱动破口锥切割工件，完成侧面破口。2.根据权利要求1所述的机壳侧面破口结构，其特征在于，所述震动槽和破口装置之间设有定位装置，包括分别连接控制装置的摄像装置、转向装置和承运台；所述承运台底部置于滑轨上，侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄民清，
申请(专利权)人：昆山诚业德通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32