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一种全自动轴承套圈切削设备制造技术

技术编号:17690752 阅读:33 留言:0更新日期:2018-04-14 06:39
本发明专利技术公开了一种全自动轴承套圈切削设备,包括底板,所述底板的上表面设有六个呈矩形分布的安装孔,所述底板的上表面右端设有支撑板,支撑板的右侧面设有PLC控制器,支撑板的左侧面下端设有横向移动装置,横向移动装置的支柱侧面设有第一滑槽,第一滑槽的内部设有提升装置,提升装置的第一滑块侧面设有电动切削刀,支柱的侧面中部设有两根对称设置的伸缩杆,伸缩杆的固定端通过外套筒与支柱固定连接。该全自动轴承套圈切削设备,可以通过螺杆对电动切削刀的位置进行调节,调节精度高,还可以对轴承套圈进行固定和调节,防止轴承套圈在加工过程中松动,稳定性好,便于轴承套圈的切削,操作简单,使用方便。

A fully automatic bearing ring cutting equipment

The invention discloses a full automatic bearing ring cutting device, which comprises a bottom plate, wherein the upper surface of the bottom plate is provided with six rectangular holes distribution, right on the surface of the bottom end is provided with a support plate, the right side of the support plate is provided with a PLC controller, a transverse moving device of the left end surface of the support plate under the side pillar, transverse moving device is provided with a first chute, chute is arranged inside the first lifting device, the first slider side lifting device is provided with an electric cutter, the central pillar is provided with a telescopic rod of two sides symmetrically arranged, the fixed end of the telescopic rod is fixedly connected with an outer sleeve and a pillar. The full automatic bearing ring cutting device can be adjusted through the screw on the electric cutter position, high adjustment precision, can also be used for fixing and adjusting of bearing ring, prevent bearing ring in the process of loosening, good stability, easy cutting, bearing ring has the advantages of simple operation, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动轴承套圈切削设备
本专利技术涉及轴承加工
,具体为一种全自动轴承套圈切削设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类,在对轴承套圈进行切削加工时,由于套圈是圆环状,固定时稳定性不好,并且现有技术中通过气缸对电动切削刀进行驱动,精准度不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种全自动轴承套圈切削设备,可以通过螺杆对电动切削刀的位置进行调节,调节精度高,还可以对轴承套圈进行固定和调节,防止轴承套圈在加工过程中松动,稳定性好,便于轴承套圈的切削,操作简单,使用方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动轴承套圈切削设备,包括底板,所述底板的上表面设有六个呈矩形分布的安装孔,所述底板的上表面右端设有支撑板,所述支撑板的右侧面设有PLC控制器,所述支撑板的左侧面下端设有横向移动装置,所述横向移动装置的支柱侧面设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有提升装置,所述提升装置的第一滑块侧面设有电动切削刀,所述支柱的侧面中部设有两根对称设置的伸缩杆,所述伸缩杆的固定端通过外套筒与支柱固定连接,且伸缩杆的伸缩端与支撑板的内侧面固定连接,所述底板的上表面左端设有调节装置,所述调节装置的固定板与底板的上表面左端固定连接,所述固定板的侧面设有高压喷气装置,且固定板的上表面中部设有超声波测距仪,所述超声波测距仪的探头位于第二滑槽的上端,所述调节装置的第二滑块的侧面中部设有固定装置,所述固定装置的内部穿插有固定杆,所述固定装置的固定套筒左端通过第二联轴器与第二步进电机的输出轴固定连接,所述第二步进电机通过第二安装座第二滑块固定连接,所述电动切削刀的输入端与PLC控制器的输出端电连接,超声波测距仪与PLC控制器双向电连接,PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述横向移动装置内包括滑轨,所述滑轨与底板的上表面右端固定连接,所述滑轨的上表面设有直线电机,且直线电机与滑轨滑动连接,所述直线电机的上表面设有支柱,且直线电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述提升装置包括螺杆,所述螺杆的侧面设有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,且第一滑块的上表面设有第一螺孔,且螺杆通过第一螺孔与第一滑块螺纹连接,所述第一螺杆的上端通过第一联轴器与第一步进电机的输出轴固定连接,所述第一步进电机通过第一安装座与支柱的上表面固定连接,且第一步进电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述螺杆的侧面两端均与支柱连接,且螺杆与支柱的连接处设有第一轴承。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述高压喷气装置包括高压气泵与底板固定连接,且高压气泵的出气口设有通气管道,所述通气管道与固定板的侧面固定连接,且通气管道的侧面设有均匀分布的高压喷头,所述高压气泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述调节装置包括固定板,所述固定板的侧面中部设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设有第二滑块,且第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述第二滑块的下表面设有电动伸缩杆,且第二滑块与电动伸缩杆的固定端连接,所述电动伸缩杆的伸缩端与底板固定连接,且电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定装置包括固定套筒,所述固定套筒的侧面中部与第二滑块连接,所述固定套筒的内部左端设有第二螺孔,且第二螺孔与螺柱螺纹连接,所述固定套筒的外侧面设有卡槽,所述卡槽的内部活动卡接有调节板,所述调节板的内侧面设有导杆,且调节板的外侧面设有防滑纹,且卡槽与固定套筒对应的侧面设有定位孔,且导杆与定位孔活动卡接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定套筒与第二滑块的连接处设有第二轴承,且固定套筒与第二轴承的内圈固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定杆包括柱体,所述柱体的左端设有螺柱,所述柱体的右端设有卡柱,且卡柱与固定套筒活动卡接,柱体的侧面与导杆的侧面接触。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑板的内侧面下端中部设有红外测距仪,且支柱与红外测距仪对应的侧面设有定位板,所述红外测距仪与PLC控制器双向电连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本全自动轴承套圈切削设备,可以通过直线电机带动支柱横向移动,便于对电动切削刀的位置进行调节;可以通过螺杆带动第一滑块移动,便于对电动切削刀的高度进行调节;便于螺杆的转动,提高电动切削刀上下移动的精度;可以通过高压气体对碎屑进行清理,便于轴承套圈的切削加工;可以通过电动伸缩杆对第二滑块的高度进行调节,便于对轴承套圈的位置进行调节;使调节板可以调节,便于对轴承套圈进行固定,便于轴承套圈的加工;便于固定套筒的转动,从而提高轴承套圈转动的精度;可以通过导杆对调节板进行加压,便于对轴承套圈进行固定;可以对支柱的位置进行检测,便于及时对电动切削刀的位置进行调节;整个设备可以通过螺杆对电动切削刀的位置进行调节,调节精度高,还可以对轴承套圈进行固定和调节,防止轴承套圈在加工过程中松动,稳定性好,便于轴承套圈的切削,操作简单,使用方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术固定装置的结构示意图;图3为本专利技术结构左视示意图。图中:1底板、2支撑板、3横向移动装置、31滑轨、32直线电机、33支柱、4第一滑槽、5提升装置、51螺杆、52第一滑块、53第一联轴器、54第一步进电机、55第一安装座、6第一轴承、7电动切削刀、8高压喷气装置、81高压气泵、82通气管道、83高压喷头、9调节装置、91固定板、92第二滑槽、93电动伸缩杆、94第二滑块、10第二轴承、11固定装置、111固定套筒、112卡槽、113调节板、114导杆、12固定杆、121柱体、122螺柱、123卡柱、13防滑纹、14第二联轴器、15第二步进电机、16第二安装座、17超声波测距仪、18红外测距仪、19伸缩杆、20安装孔、21PLC控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种全自动轴承套圈切削设备,包括底板1,底板1的上表面设有六个呈矩形分布的安装孔20,通过安装孔20将底板1进行固定,底板1的上表面右端设有支撑板2,支撑板2的内侧面下端中部设有红外测距仪18,且支柱33与红外测距仪18对应的侧面设有定位板,红外测距仪18与PLC控制器21双向电连接,可以对支柱33的位置进行检测,便于及时对电动切削刀7的位置进行调节,支撑板2的右侧面设有PLC控制器21,支撑板2的左侧面下端设有横向移动装置3,横向移动装置3内包括滑轨31,滑轨31与底板1的上表面右端固定连接,滑轨31的上表面设有直线电机32,且直线电机32与本文档来自技高网...
一种全自动轴承套圈切削设备

【技术保护点】
一种全自动轴承套圈切削设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有六个呈矩形分布的安装孔(20),所述底板(1)的上表面右端设有支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧面设有PLC控制器(21),所述支撑板(2)的左侧面下端设有横向移动装置(3),所述横向移动装置(3)的支柱(33)侧面设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部设有提升装置(5),所述提升装置(5)的第一滑块(52)侧面设有电动切削刀(7),所述支柱(33)的侧面中部设有两根对称设置的伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的固定端通过外套筒与支柱(33)固定连接,且伸缩杆(19)的伸缩端与支撑板(2)的内侧面固定连接,所述底板(1)的上表面左端设有调节装置(9),所述调节装置(9)的固定板(91)与底板(1)的上表面左端固定连接,所述固定板(91)的侧面设有高压喷气装置(8),且固定板(91)的上表面中部设有超声波测距仪(17),所述超声波测距仪(17)的探头位于第二滑槽(92)的上端,所述调节装置(9)的第二滑块(94)的侧面中部设有固定装置(11),所述固定装置(11)的内部穿插有固定杆(12),所述固定装置(11)的固定套筒(111)左端通过第二联轴器(14)与第二步进电机(15)的输出轴固定连接,所述第二步进电机(15)通过第二安装座(16)第二滑块(94)固定连接,所述电动切削刀(7)的输入端与PLC控制器(21)的输出端电连接,超声波测距仪(17)与PLC控制器(21)双向电连接,PLC控制器(21)的输入端与外部电源的输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动轴承套圈切削设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有六个呈矩形分布的安装孔(20),所述底板(1)的上表面右端设有支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧面设有PLC控制器(21),所述支撑板(2)的左侧面下端设有横向移动装置(3),所述横向移动装置(3)的支柱(33)侧面设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部设有提升装置(5),所述提升装置(5)的第一滑块(52)侧面设有电动切削刀(7),所述支柱(33)的侧面中部设有两根对称设置的伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的固定端通过外套筒与支柱(33)固定连接,且伸缩杆(19)的伸缩端与支撑板(2)的内侧面固定连接,所述底板(1)的上表面左端设有调节装置(9),所述调节装置(9)的固定板(91)与底板(1)的上表面左端固定连接,所述固定板(91)的侧面设有高压喷气装置(8),且固定板(91)的上表面中部设有超声波测距仪(17),所述超声波测距仪(17)的探头位于第二滑槽(92)的上端,所述调节装置(9)的第二滑块(94)的侧面中部设有固定装置(11),所述固定装置(11)的内部穿插有固定杆(12),所述固定装置(11)的固定套筒(111)左端通过第二联轴器(14)与第二步进电机(15)的输出轴固定连接,所述第二步进电机(15)通过第二安装座(16)第二滑块(94)固定连接,所述电动切削刀(7)的输入端与PLC控制器(21)的输出端电连接,超声波测距仪(17)与PLC控制器(21)双向电连接,PLC控制器(21)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动轴承套圈切削设备,其特征在于:所述横向移动装置(3)内包括滑轨(31),所述滑轨(31)与底板(1)的上表面右端固定连接,所述滑轨(31)的上表面设有直线电机(32),且直线电机(32)与滑轨(31)滑动连接,所述直线电机(32)的上表面设有支柱(33),且直线电机(32)的输入端与PLC控制器(21)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动轴承套圈切削设备,其特征在于:所述提升装置(5)包括螺杆(51),所述螺杆(51)的侧面设有第一滑块(52),所述第一滑块(52)与第一滑槽(4)滑动连接,且第一滑块(52)的上表面设有第一螺孔,且螺杆(51)通过第一螺孔与第一滑块(52)螺纹连接,所述第一螺杆(51)的上端通过第一联轴器(53)与第一步进电机(54)的输出轴固定连接,所述第一步进电机(54)通过第一安装座(55)与支柱(33)的上表面固定连接,且第一步进电机(54)的输入端与PLC控制器(21)的输出端电连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊骏鸿
申请(专利权)人:樊骏鸿
类型:发明
国别省市:浙江,33

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