蛋液搅匀结构制造技术

本发明专利技术是关于一种蛋液搅匀结构，涉及居家厨房用品领域，主要目的在于解决现有打蛋器的体积较大不方便存放的技术问题。主要采用的技术方案为：蛋液搅匀结构，其包括连杆、连接头和多个打散筋条；连接头套设在连杆上、且可沿连杆运动；打散筋条为弹性筋条，打散筋条具有相对的第一端和第二端，打散筋条的第一端与连杆连接，第二端与连接头连接；其中，蛋液搅匀结构在第一状态时，连接头沿连杆运动至第一位置，以推动打散筋条的第二端相对靠近第一端，使打散筋条的中部向着远离连杆的方向凸起变形；蛋液搅匀结构在第二状态时，连接头沿连杆运动至第二位置，以带动打散筋条的第二端相对远离第一端，使打散筋条呈直条状。

Egg mix structure

【技术实现步骤摘要】
蛋液搅匀结构
本专利技术涉及居家厨房用品
，特别是涉及一种蛋液搅匀结构。
技术介绍
目前，现有的打蛋器一般包括手柄和由多个金属丝弯曲而成的打散头。打散头具有蓬松的弯曲结构，将鸡蛋打匀时，蓬松的头部可以快速分解蛋清和蛋黄，加快拌匀蛋液的速度。但现有的打蛋器在放置时由于蓬松的头部体积较大，不方便存放。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种蛋液搅匀结构，主要目的在于解决现有打蛋器的体积较大不方便存放的技术问题。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：本专利技术的实施例提供一种蛋液搅匀结构，其包括连杆、连接头、导向限位机构、和多个打散筋条；所述连接头套设在所述连杆上、且可沿所述连杆运动；所述打散筋条为弹性筋条，所述打散筋条具有相对的第一端和第二端，所述打散筋条的第一端与所述连杆连接，第二端与所述连接头连接；所述蛋液搅匀结构在第一状态时，所述连接头沿所述连杆运动至所述第一位置，以推动所述打散筋条的第二端相对靠近所述第一端，使所述打散筋条的中部向着远离所述连杆的方向凸起变形；所述蛋液搅匀结构在第二状态时，所述连接头沿所述连杆运动至第二位置，以带动所述打散筋条的第二端相对远离所述第一端，使所述打散筋条呈直条状；其中，所述导向限位机构包括套筒，所述套筒套设在所述连杆上；所述打散筋条在所述蛋液搅匀结构处于第二状态时位于所述套筒与所述连杆之间；所述套筒的侧壁上沿周向设有多个导向限位孔，所述导向限位孔沿所述套筒的轴线方向延伸、且位于所述套筒的中部；所述导向限位孔与所述打散筋条一一对应，以对所述打散筋条中部的凸起变形限位和导向；所述套筒的内壁上设有限位凸起，所述限位凸起沿所述套筒的轴向延伸；所述限位凸起包括位于导向限位孔的内开口的一侧的第一限位凸起、和位于所述导向限位孔的内开口的另一侧的第二限位凸起；所述第一限位凸起与所述第二限位凸起相对、且两者之间形成导向槽，所述打散筋条的中部的至少一部分位于相应的导向槽内，以在凸起变形时经由所述导向槽进入相应的导向限位孔内。借由上述技术方案，本专利技术蛋液搅匀结构至少具有以下有益效果：在本专利技术提供的技术方案中，因为蛋液搅匀结构在第二状态即闲置状态时连接头可以带动打散筋条的第二端相对远离其第一端，使打散筋条呈直条状，从而可以极大地减小蛋液搅匀结构的体积，方便蛋液搅匀结构的存放。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构在第一状态时的结构示意图；图2是图1中蛋液搅匀结构在第一状态时的俯视图；图3是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构在第二状态时的结构示意图；图4是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构的连杆的结构示意图；图5是图4中连杆的俯视图；图6是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构的连接头的结构示意图；图7是图6中连接头的a向视图；图8是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构的锁固件与连杆两者连接的结构示意图；图9是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构的锁固件的结构示意图；图10是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构的连接头在旋拧前的结构示意图；图11是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构的连接头在旋拧后的结构示意图；图12是打散筋条在连接头旋拧前和旋拧后的对比视图；图13是本专利技术的一实施例提供的另一种蛋液搅匀结构在第二状态时的结构示意图；图14是本专利技术的一实施例提供的另一种蛋液搅匀结构在第一状态时的结构示意图；图15是本专利技术的一实施例提供的一种套筒的结构示意图；图16是本专利技术的一实施例提供的一种蛋液搅匀结构在第二状态时的剖视图。附图标记：1、连杆；11、环状凸缘；100、蛋液搅匀结构；101、光杆段；102、螺纹杆段；111、第一插接槽；2、连接头；21、第二插接槽；22、第一凸起；3、打散筋条；30、凸点；31、第一端；32、第二端；4、锁固件；40、过孔；41、第三端；42、第四端；401、扩孔段；402、螺纹孔段；411、第一凹槽；5、套筒；50、导向限位孔；51、第一限位凸起；52、第二限位凸起。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1至图3所示，本专利技术的一个实施例提出的一种蛋液搅匀结构100，其包括连杆1、连接头2和打散筋条3。打散筋条3的数量为多个。连接头2套设在连杆1上、且可沿连杆1运动，比如滑动等。打散筋条3为弹性筋条，比如为金属丝等。打散筋条3具有相对的第一端31和第二端32。打散筋条3的第一端31与连杆1连接，第二端32与连接头2连接。本专利技术的蛋液搅匀结构100具有至少两种状态。其中，如图1所示和图2所示，蛋液搅匀结构100在第一状态时，连接头2沿连杆1运动至第一位置，以推动打散筋条3的第二端32相对靠近第一端31，使打散筋条3的中部向着远离连杆1的方向凸起变形。如图3所示，蛋液搅匀结构100在第二状态时，连接头2沿连杆1运动至第二位置，以带动打散筋条3的第二端32相对远离第一端31，使打散筋条3呈直条状。上述蛋液搅匀结构100的第一状态可以为工作状态，如图1所示和图2所示，在该状态下，多个打散筋条3的中部均向着远离连杆1的方向凸起变形，以形成蓬松的头部。在将鸡蛋打匀时，蓬松的头部可以快速分解蛋清和蛋黄，加快拌匀蛋液的速度。上述蛋液搅匀结构100的第二状态可以为闲置状态，如图3所示，在该状态下，连接头2可以带动打散筋条3的第二端32相对远离其第一端31，使打散筋条3呈直条状，如此使蛋液搅匀结构100蓬松的头部变成体积较小的直条状，从而可以极大地减小蛋液搅匀结构100的体积，方便蛋液搅匀结构100的存放。这里需要说明的是：前述的多个打散筋条3可以在连杆1的周向上均匀分布。进一步的，如图3所示，前述的蛋液搅匀结构100在第二状态时，打散筋条3与连杆1平行、且两者的外壁相接触。由于打散筋条3紧贴连杆1的外壁，两者之间没有缝隙，从而可以进一步减小蛋液搅匀结构100的体积，方便蛋液搅匀结构100的存放。进一步的，前述打散筋条3的第一端31可以与连杆1可拆卸连接，以方便两者各自的维修和更换，节省维修成本。优选的，如图4和图5所示，前述连杆1的一端可以具有环状凸缘11。打散筋条3位于该环状凸缘11与连接头2之间。环状凸缘11的靠近连接头2的一侧沿周向设有多个第一插接槽111。该多个第一插接槽111可以在环状凸缘11的周向上均匀分布。第一插接槽111具有与打散筋条3的第一端31相适配的形状。其中，多个打散筋条3的第一端31一一对应地插接在相应的第一插接槽111内，以通过环状凸缘11与连杆1可拆卸连接。在本示例中，通过插接的方式实现可拆卸连接，其结构相对较简单，实现较方便。前述打散筋条3的第二端32可以与连接头2可拆卸连接，以方便两者各自的维修和更换，节省维修成本。优选的，如图6和图7所示，连接头2的一侧沿周向设有多个第二插接槽21。该多个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋液搅匀结构，其特征在于，包括连杆(1)、连接头(2)、导向限位机构、和多个打散筋条(3)；所述连接头(2)套设在所述连杆(1)上、且可沿所述连杆(1)运动；所述打散筋条(3)为弹性筋条，所述打散筋条(3)具有相对的第一端(31)和第二端(32)，所述打散筋条(3)的第一端(31)与所述连杆(1)连接，第二端(32)与所述连接头(2)连接；所述蛋液搅匀结构在第一状态时，所述连接头(2)沿所述连杆(1)运动至所述第一位置，以推动所述打散筋条(3)的第二端(32)相对靠近所述第一端(31)，使所述打散筋条(3)的中部向着远离所述连杆(1)的方向凸起变形；所述蛋液搅匀结构在第二状态时，所述连接头(2)沿所述连杆(1)运动至第二位置，以带动所述打散筋条(3)的第二端(32)相对远离所述第一端(31)，使所述打散筋条(3)呈直条状；其中，所述导向限位机构包括套筒(5)，所述套筒(5)套设在所述连杆(1)上；所述打散筋条(3)在所述蛋液搅匀结构处于第二状态时位于所述套筒(5)与所述连杆(1)之间；所述套筒(5)的侧壁上沿周向设有多个导向限位孔(50)，所述导向限位孔(50)沿所述套筒(5)的轴线方向延伸、且位于所述套筒(5)的中部；所述导向限位孔(50)与所述打散筋条(3)一一对应，以对所述打散筋条(3)中部的凸起变形限位和导向；所述套筒(5)的内壁上设有限位凸起，所述限位凸起沿所述套筒(5)的轴向延伸；所述限位凸起包括位于导向限位孔(50)的内开口的一侧的第一限位凸起(51)、和位于所述导向限位孔(50)的内开口的另一侧的第二限位凸起(52)；所述第一限位凸起(51)与所述第二限位凸起(52)相对、且两者之间形成导向槽，所述打散筋条(3)的中部的至少一部分位于相应的导向槽内，以在凸起变形时经由所述导向槽进入相应的导向限位孔(50)内。...

【技术特征摘要】
1.一种蛋液搅匀结构，其特征在于，包括连杆(1)、连接头(2)、导向限位机构、和多个打散筋条(3)；所述连接头(2)套设在所述连杆(1)上、且可沿所述连杆(1)运动；所述打散筋条(3)为弹性筋条，所述打散筋条(3)具有相对的第一端(31)和第二端(32)，所述打散筋条(3)的第一端(31)与所述连杆(1)连接，第二端(32)与所述连接头(2)连接；所述蛋液搅匀结构在第一状态时，所述连接头(2)沿所述连杆(1)运动至所述第一位置，以推动所述打散筋条(3)的第二端(32)相对靠近所述第一端(31)，使所述打散筋条(3)的中部向着远离所述连杆(1)的方向凸起变形；所述蛋液搅匀结构在第二状态时，所述连接头(2)沿所述连杆(1)运动至第二位置，以带动所述打散筋条(3)的第二端(32)相对远离所述第一端(31)，使所述打散筋条(3)呈直条状；其中，所述导向限位机构包括套筒(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永忠，
申请(专利权)人：陈永忠，
类型：发明
国别省市：北京,11