一种再造烟叶及其制备方法技术

技术编号:17688288 阅读:30 留言:0更新日期:2018-04-14 03:32
本发明专利技术提供了一种再造烟叶及其制备方法,本发明专利技术将烟叶原料依次经过除杂、干燥和粉碎后,形成烟粉物料,保留了烟叶中的至香物质;在本发明专利技术中,软化、浸泡和打浆处理能减少烟梗的刺激性气味,抑制烟梗对烟粉物料逸出香味的不利影响;而软化、浸泡和打浆处理,得到长度均匀的烟梗纤维,充分利用烟梗中纤维的强度和韧性,为烟粉物料的成型提供必要的基础条件,提高再造烟叶的耐加工性能和填充值;在本发明专利技术中,木浆作为外添加的纤维浆料,同样具有较好的强度性能,可与烟梗配合作用,提高再造烟叶的抗张强度,在不添加粘结剂的情况下,仍能保持较好的成型率,减少了粘结剂对再造烟叶香味的影响,提高产品的香味品质。

A reconstituted tobacco and its preparation method

The invention provides a reconstituted tobacco and a preparation method thereof, the invention of tobacco raw materials followed after removing impurity, drying and crushing, forming smoke powder materials, to retain the aroma substances in tobacco leaves; in the invention, softening, soaking and beating treatment can reduce tobacco stalk irritating odor, inhibit the adverse effect of tobacco stem of tobacco powder material escaping flavor; softening, soaking and refining processing, get the tobacco stalk fiber length uniformity, and make full use of fiber in tobacco stalk strength and toughness, which provide the basic condition for forming smoke powder material, improve the processability of reconstituted tobacco leaves and fill in this value; in the invention, fiber pulp as add, also has high compressive strength, can be matched with the tobacco stalk, improve the tensile strength of reconstituted tobacco, without adding binder, can still be guaranteed With better molding rate, the effect of binder on the aroma of reconstituted tobacco was reduced and the aroma quality of the product was improved.

【技术实现步骤摘要】
一种再造烟叶及其制备方法
本专利技术属于再造烟叶加工
,特别涉及一种再造烟叶及其制备方法。
技术介绍
烟草制品生产和加工过程中,会产生烟梗、碎片、烟末等多种烟草废弃物,为使烟草废弃物得以充分利用,再造烟叶的制备方法不断被改进,如辊压法、稠浆法、干法、造纸法和奥地利PMB法,就是较为常见的再造烟叶的制备方法。辊压法是将烟草废弃物干燥、粉碎后与粘接剂混合,加入少量水混合搅拌后形成团粒状,然后再用多辊连续挤压的方式形成烟草薄片的加工方法。稠浆法是将干燥、粉碎后的烟草物质与粘接剂混合后加入较多量的水形成稠浆,然后流延铺展在一条环形不锈钢钢带上,干燥铲剥后形成烟草薄片的加工方法。干法是在各种木浆纤维纸状基片上,喷涂固态烟草粉末或浸涂液态烟草物质得到烟草薄片的制备方法。造纸法是将烟梗、烟末混合或分别浸泡萃取,然后固液分离,得到萃取液和固形物,萃取液经过浓缩,再加入卷烟生产允许的添加物质,调配成薄片涂布液,固液分离后烟梗、烟末的固形物经过制浆工艺(分别制浆后混合或混合制浆)得到适合纸机抄造的浆料,并加入一定比例已解纤制浆的外加纤维浆,经纸机抄造、压榨脱水、干燥得到薄片基片,基片再经薄片涂布液浸渍涂布,烘干后用碎片机打成片状即得到造纸法烟草薄片的一种制备方法。奥地利PMB法是将烟梗、烟末与水混合后打浆,同时,将一定量的木浆板与水混合后打浆,然后将两种浆料混合均匀后送到双网成形机成形,再经烘干制成烟草薄片。上述制备方法能够得到填充值较高的再造烟叶,但由于各方法中多添加非烟叶物质,例如粘结剂,导致烟草原本的香味受到影响,降低了再造烟叶的香味品质,因此,现有技术生产的再造烟叶的香味品质难以满足吸烟者的要求。技术方案本专利技术的目的在于提供一种再造烟叶的制备方法,本专利技术提供的制备方法能够避免烟草至香物质的流失,得到的再造烟叶保留了烟草原本的香气,提高了再造烟叶的口感。为实现以上目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供了一种再造烟叶的制备方法,包括如下所述步骤:(1)将烟叶原料依次进行除杂、干燥和粉粹,得到烟粉物料;将烟梗依次进行软化、浸泡和打浆后,得到烟梗浆料;将木浆依次进行碎解和打浆后,得到木浆浆液;(2)将所述步骤(1)中的烟粉物料、烟梗浆料和木浆浆液混合,得到混合烟草浆料;所述混合时,烟粉物料的绝干物质、烟梗浆料的绝干物质与木浆浆液的绝干物质的重量比为4.5~6.5:2.5~4.5:1;(3)将所述步骤(2)中的混合烟草浆料依次进行布浆和成型,得到烟草湿片;(4)将所述步骤(3)中的烟草湿片干燥,得到再造烟叶。优选地,所述步骤(1)中的烟粉物料的粒径为20~200目。优选地,所述步骤(1)中的软化包括:将所述烟梗进行蒸汽熏蒸;所述蒸汽熏蒸的温度为90~120℃,所述蒸汽熏蒸的时间为4~8min。优选地,所述步骤(1)中的浸泡包括:将所述软化后的烟梗与水进行混合;所述软化后的烟梗与水的质量比为1:1~3,所述混合的温度为50~80℃;所述混合的时间为10~20min。优选地,所述步骤(1)中的打浆包括:将所述浸泡后的烟梗进行一级磨浆,得到长烟梗纤维;将所述长烟梗纤维进行二级磨浆,得到中烟梗纤维;将所述中烟梗纤维进行三级磨浆,得到短烟梗纤维;所述长烟梗纤维平均长度为8~12mm,平均宽度为0.6~0.8mm;所述中烟梗纤维的平均长度为4~8mm,平均宽度为0.2~0.5mm;所述短烟梗纤维的平均长度为1~3mm,平均宽度为0.1~0.2mm。优选地,所述步骤(1)中的烟梗浆料的浓度为8~10wt%。优选地,所述步骤(1)中的木浆的打浆度为60~85°SR。优选地,所述步骤(1)中的木浆为针叶浆和/或阔叶浆。优选地,所述步骤(3)中的混合烟草浆料的浓度为15~20wt%。本专利技术还提供了一种上述方案所述制备方法制备得到的再造烟叶,所述再造烟叶的香气品质与天然烟叶的香气品质的一致度为95~100%;所述再造烟叶的填充值高于6.5,所述再造烟叶的抗张强度为0.5~0.6kN·m。本专利技术将烟叶原料依次经过除杂、干燥和粉碎后,形成烟粉物料,保留了烟叶中的至香物质;在本专利技术中,软化、浸泡和打浆处理能减少烟梗的刺激性气味,抑制烟梗对烟粉物料逸出香味的不利影响;而软化、浸泡和打浆处理,得到长度均匀的烟梗纤维,充分利用烟梗中纤维的强度和韧性,为烟粉物料的成型提供必要的基础条件,提高再造烟叶的耐加工性能和填充值;在本专利技术中,木浆作为外添加的纤维浆料,同样具有较好的强度性能,可与烟梗配合作用,提高再造烟叶的抗张强度,在不添加粘结剂的情况下,仍能保持较好的成型率,减少了粘结剂对再造烟叶香味的影响,提高产品的香味品质。实施例的结果表明,本专利技术得到的再造烟叶的填充值高于6.5,抗张强度达0.5~0.6kN·m,香气品质与天然烟叶高度一致。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术提供的再造烟叶制备方法的流程示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种再造烟叶的制备方法,包括如下步骤:(1)将烟叶原料依次进行除杂、干燥和粉粹,得到烟粉物料;将烟梗依次进行软化、浸泡和打浆后,得到烟梗浆料;将木浆依次进行碎解和打浆后,得到木浆浆液;(2)将所述步骤(1)中的烟粉物料、烟梗浆料和木浆浆液混合,得到混合烟草浆料;所述混合时,烟粉物料的绝干物质、烟梗浆料的绝干物质与木浆浆液的绝干物质的重量比为4.5~6.5:2.5~4.5:1;(3)将所述步骤(2)中的混合烟草浆料依次进行布浆和成型,得到烟草湿片;(4)将所述步骤(3)中的烟草湿片干燥,得到再造烟叶。本专利技术将烟叶原料依次进行除杂、干燥和粉碎,得到烟粉物料。在本专利技术中,所述烟叶原料优选包括烟叶废弃物,进一步优选包括碎烟叶和/或烟末,实现烟叶废弃物的重新利用。在本专利技术中,所述烟叶原料为碎烟叶和烟末的混合物时,对碎烟叶和烟末的用量比不做任何特殊限定,以任意比例混合均可。在本专利技术中,所述烟叶原料优选还包括天然植物香料,用于提升再造烟叶的香味品质。本专利技术对所述天然植物香料的具体种类不做任何特殊限定,采用本领域技术人员熟知的提升烟叶香味品质的天然植物香料即可,例如可以为甘草粉、大枣粉、梅子粉和/或可可粉。在本专利技术中,当所述天然植物香料为几种组分的混合物时,所述混合物中各组分的具体用量不做任何特殊限定。在本专利技术中,所述天然植物香料的用量为本领域技术人员熟知的用量。本专利技术对烟叶原料进行除杂,得到除杂后的烟叶原料;在本专利技术中,所述除杂采用本领域常规的除杂方式,能够去除烟叶原料中非烟叶组分的杂质即可。本专利技术对烟叶原料进行除杂处理,去除烟叶原料中的杂质组分,避免杂质对烟叶香味的影响。得到除杂后的烟叶原料后,本专利技术对除杂后的烟叶原料进行干燥处理,得到干燥后的烟叶原料。在本专利技术中,所述干燥后的烟叶原料含水率优选为8~10%,进一步优选为8.5~9.5%。在本专利技术中,所述干燥采用本领域技术人员所熟知的干燥方法,以能够达到干燥后的烟叶原料含水率即可。本专利技术对除杂后的烟叶原料进行干燥处理,可为后续粉碎提供适宜的条件,提高粉碎效果。得到干燥后的烟叶原料后,本专利技术对干燥后的烟叶原料进行粉碎,得到烟粉物料。在本专利技术中,所述烟粉物料粒径优选为20~200目,进一步优选为30~150目,再优选为40~100目,更优本文档来自技高网...
一种再造烟叶及其制备方法

【技术保护点】
一种再造烟叶的制备方法,包括如下步骤:(1)将烟叶原料依次进行除杂、干燥和粉粹,得到烟粉物料;将烟梗依次进行软化、浸泡和打浆,得到烟梗浆料;将木浆依次进行碎解和打浆,得到木浆浆液;(2)将所述步骤(1)中的烟粉物料、烟梗浆料和木浆浆液混合,得到混合烟草浆料;所述混合时,烟粉物料的绝干物质、烟梗浆料的绝干物质与木浆浆液的绝干物质的重量比为4.5~6.5:2.5~4.5:1;(3)将所述步骤(2)中的混合烟草浆料依次进行布浆和成型,得到烟草湿片;(4)将所述步骤(3)中的烟草湿片干燥,得到再造烟叶。

【技术特征摘要】
1.一种再造烟叶的制备方法,包括如下步骤:(1)将烟叶原料依次进行除杂、干燥和粉粹,得到烟粉物料;将烟梗依次进行软化、浸泡和打浆,得到烟梗浆料;将木浆依次进行碎解和打浆,得到木浆浆液;(2)将所述步骤(1)中的烟粉物料、烟梗浆料和木浆浆液混合,得到混合烟草浆料;所述混合时,烟粉物料的绝干物质、烟梗浆料的绝干物质与木浆浆液的绝干物质的重量比为4.5~6.5:2.5~4.5:1;(3)将所述步骤(2)中的混合烟草浆料依次进行布浆和成型,得到烟草湿片;(4)将所述步骤(3)中的烟草湿片干燥,得到再造烟叶。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的烟粉物料的粒径为20~200目。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的软化包括:将所述烟梗进行蒸汽熏蒸;所述蒸汽熏蒸的温度为90~120℃,所述蒸汽熏蒸的时间为4~8min。4.如权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的浸泡包括:将所述软化后的烟梗与水进行混合;所述软化后的烟梗与水的质量比为1:1~3,所述混合的温度为50~80℃;所述混合的时间为10~20min。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:关平王晓耕王润哲
申请(专利权)人:昆明旭邦机械有限公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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