一种柔性电路板定位载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板定位载具，包括定位底板、载具支撑板和盖板，所述底板上端面左右两侧前后两部均通过螺栓固定安装有立柱，所述定位底板上端面左右两侧中部均开有第一通孔，所述定位底板左右两端壁均开有凹槽，所述载具支撑板上端面设有PCB板放置腔，所述PCB板放置腔内腔底部左右两侧均开有第二通孔，所述PCB板放置腔中部固定安装有柔性护垫，所述柔性护垫上端面设有PCB板元器件卡槽，所述盖板上端面左右两侧均开有滑槽，该柔性电路板定位载具，通过设有定位底板、立柱、凹槽、第一通孔、载具支撑板、PCB板放置腔和第二通孔结构，可以支撑PCB板，避免PCB板软质材料在组装的过程中被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板定位载具
本技术涉及PCB板载具
，具体为一种柔性电路板定位载具。
技术介绍
在电子行业中，随着对产品质量越来越高的要求，对加工精度的要求成为了产品组装过程中的重中之重。在现有的触控板组装技术中，由于触控板的PCB电路采用软质材料，通过载具运送到组装设备中进行贴合过程中，需要对载具的安装精度提出更高的要求，同时载具也必须提供良好的支撑性，避免软质PCB材料在组装过程中被损害。现有的定位载具，大多只具有定位功能，不方便移动。为此，我们提出一种柔性电路板定位载具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性电路板定位载具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性电路板定位载具，包括定位底板、载具支撑板和盖板，所述底板上端面左右两侧前后两部均通过螺栓固定安装有立柱，所述定位底板上端面左右两侧中部均开有第一通孔，所述定位底板左右两端壁均开有凹槽，所述载具支撑板上端面设有PCB板放置腔，所述PCB板放置腔内腔底部左右两侧均开有第二通孔，所述PCB板放置腔中部固定安装有柔性护垫，所述柔性护垫上端面设有PCB板元器件卡槽，所述盖板上端面左右两侧均开有滑槽，所述滑槽前后两端和中部均设有第三通孔，所述第三通孔内腔左右两侧均固定安装有卡槽，所述第三通孔内腔穿插有限位杆，所述限位杆上端左右两侧均通过扭力弹簧活动安装有滑块，所述滑块外侧壁固定安装有卡块，所述滑块上端固定安装有捏杆。优选的，所述载具支撑板穿插在立柱中部，所述盖板通过限位杆穿插在载具支撑板和定位底板上侧。优选的，所述第二通孔的数量为6个，且对称设置于载具支撑板上端面，所述第二通孔的位置与第一通孔、立柱和第三通孔的位置上下对应。优选的，所述滑块位于通孔内腔，所述卡块位于卡槽内腔。优选的，所述第二通孔内腔直径大于立柱11和限位杆上端面直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柔性电路板定位载具，通过设有定位底板、立柱、凹槽、第一通孔、载具支撑板、PCB板放置腔和第二通孔结构，可以支撑PCB板，避免PCB板软质材料在组装的过程中被损坏；通过设有载具支撑板、PCB板放置腔、第二通孔、PCB板元器件卡槽、盖板、第三通孔和限位杆结构，可以在移动PCB板时卡住PCB板，防止PCB板滑落导致损毁，同时可以防止灰尘落到PCB板上端面；通过设有第三通孔、滑槽、滑块、卡块、卡槽、限位杆、捏杆和扭力弹簧结构，可以根据PCB板放置方向，调整限位杆的位置。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术定位底板俯视图；图3为本技术载具支撑板俯视图；图4为本技术盖板俯视图；图5为本技术滑槽剖视图；图6为本技术限位杆结构示意图。图中：1定位底板、11立柱、12凹槽、13第一通孔、2载具支撑板、21PCB板放置腔、22第二通孔、23PCB板元器件卡槽、3盖板、31第三通孔、32滑槽、33滑块、34卡块、35卡槽、36限位杆、37捏杆、38扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种柔性电路板定位载具，包括定位底板1、载具支撑板2和盖板3，所述载具支撑板2穿插在立柱11中部，所述盖板3通过限位杆36穿插在载具支撑板2和定位底板1上侧。定位底板1在最下方，载具支撑板2在中间，盖板3在最上方。定位底板1固定PCB板的放置位置。所述底板1上端面左右两侧前后两部均通过螺栓固定安装有立柱11，立柱11可以固定PCB板的位置。所述定位底板1上端面左右两侧中部均开有第一通孔13，立柱11通过螺栓固定在第一通孔13内。所述定位底板1左右两端壁均开有凹槽12，方便拿起载具支撑板2。所述载具支撑板2上端面设有PCB板放置腔21，PCB板放在PCB板放置腔内。所述PCB板放置腔21内腔底部左右两侧均开有第二通孔22，所述第二通孔22的数量为6个，且对称设置于载具支撑板2上端面，所述第二通孔22的位置与第一通孔13、立柱11和第三通孔31的位置上下对应，限位杆36和立柱11穿插第二通孔内，固定住载具支撑板2和PCB板的位置。所述PCB板放置腔21中部固定安装有柔性护垫24，防止PCB板被压坏。所述柔性护垫24上端面设有PCB板元器件卡槽23，PCB板上的元器件卡在PCB板元器件卡槽23内。所述盖板3上端面左右两侧均开有滑槽32，限位杆36通过滑槽32移动，更换第三通孔31的位置。所述滑槽32前后两端和中部均设有第三通孔31，限位杆36插在第三通孔31内腔。所述第三通孔31内腔左右两侧均固定安装有卡槽35，通过卡槽固定限位杆36的位置。所述第三通孔31内腔穿插有限位杆36，限位杆36固定PCB板的位置，限位杆36固定住PCB板，放置PCB板移动时滑落载具支撑板2。所述限位杆36上端左右两侧均通过扭力弹簧38活动安装有滑块33，滑块33在滑槽32内滑动，移动限位杆36。所述滑块33外侧壁固定安装有卡块34，所述滑块33位于通孔31内腔，所述卡块34位于卡槽35内腔。卡块34卡在卡槽35内腔固定限位杆36的位置。所述滑块33上端固定安装有捏杆37。捏动捏杆37使滑块33移动。工作原理：根据PCB板结构，调整立柱11的位置，把定位底板1平放在操作台上端，载具支撑板2通过第二通孔22穿插立柱11上，固定住载具支撑板2的位置，把PCB板上的孔插在立柱11上，PCB板上的元器件卡在PCB板元器件卡槽23内，依次放置之后的PCB板。之后根据立柱11的位置捏动捏杆37调整限位杆36的位置，把限位杆36穿插在PCB板的孔和第二通孔22内，固定住PCB板的位置。移动PCB板时，双手放在凹槽12出拿起载具支撑板2，立柱11从第二通孔22和PCB板孔内抽出。限位杆36固定住PCB板，放置PCB板移动时滑落载具支撑板2。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性电路板定位载具，包括定位底板(1)、载具支撑板(2)和盖板(3)，其特征在于：所述底板(1)上端面左右两侧前后两部均通过螺栓固定安装有立柱(11)，所述定位底板(1)上端面左右两侧中部均开有第一通孔(13)，所述定位底板(1)左右两端壁均开有凹槽(12)，所述载具支撑板(2)上端面设有PCB板放置腔(21)，所述PCB板放置腔(21)内腔底部左右两侧均开有第二通孔(22)，所述PCB板放置腔(21)中部固定安装有柔性护垫(24)，所述柔性护垫(24)上端面设有PCB板元器件卡槽(23)，所述盖板(3)上端面左右两侧均开有滑槽(32)，所述滑槽(32)前后两端和中部均设有第三通孔(31)，所述第三通孔(31)内腔左右两侧均固定安装有卡槽(35)，所述第三通孔(31)内腔穿插有限位杆(36)，所述限位杆(36)上端左右两侧均通过扭力弹簧(38)活动安装有滑块(33)，所述滑块(33)外侧壁固定安装有卡块(34)，所述滑块(33)上端固定安装有捏杆(37)。

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板定位载具，包括定位底板(1)、载具支撑板(2)和盖板(3)，其特征在于：所述底板(1)上端面左右两侧前后两部均通过螺栓固定安装有立柱(11)，所述定位底板(1)上端面左右两侧中部均开有第一通孔(13)，所述定位底板(1)左右两端壁均开有凹槽(12)，所述载具支撑板(2)上端面设有PCB板放置腔(21)，所述PCB板放置腔(21)内腔底部左右两侧均开有第二通孔(22)，所述PCB板放置腔(21)中部固定安装有柔性护垫(24)，所述柔性护垫(24)上端面设有PCB板元器件卡槽(23)，所述盖板(3)上端面左右两侧均开有滑槽(32)，所述滑槽(32)前后两端和中部均设有第三通孔(31)，所述第三通孔(31)内腔左右两侧均固定安装有卡槽(35)，所述第三通孔(31)内腔穿插有限位杆(36)，所述限位杆(36)上端左右两侧均通过扭力弹簧(38)活动安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，
申请(专利权)人：上海金鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31