一种超薄液晶电视显示屏五金外框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄液晶电视显示屏五金外框，包括左边框、右边框、上边框和超薄显示屏；所述左边框的上端与上边框的左端拼接；所述右边框的上端与上边框的右端拼接；其左边框内侧的第一粘合面、右边框内侧的第二粘合面和上边框内侧的第三粘合面共面；所述超薄显示屏内侧面的左、右和上轮廓边缘分别固定粘接在第一粘合面、第二粘合面和第三粘合面上；其中左边框和右边框镜像对称；本实用新型专利技术的五金边框结构简单，采用拼接的方式使当个边框件制造难度大大减小，同时采用粘合的方式固定超薄显示屏，改变了以往镶嵌的结构，能实现显示边框的超薄化。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄液晶电视显示屏五金外框
本技术属于显示屏领域，尤其涉及一种超薄液晶电视显示屏五金外框。
技术介绍
超薄液晶电视的五金外框是产品的外观面，是超薄液晶电视的重要部件，作为U-LED液晶电视重要部件五金外框内通常有塑胶框镶嵌组装，以起到密封闭光作用，随着液晶电视更新的越来越薄，对超薄液晶电视及其它组件的精度要求也越来越精细，五金外框显得格外重要。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种超薄液晶电视显示屏五金外框，能实现边框超薄化。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种超薄液晶电视显示屏五金外框，包括左边框、右边框、上边框和超薄显示屏；所述左边框的上端与上边框的左端拼接；所述右边框的上端与上边框的右端拼接；其左边框内侧的第一粘合面、右边框内侧的第二粘合面和上边框内侧的第三粘合面共面；所述超薄显示屏内侧面的左、右和上轮廓边缘分别固定粘接在第一粘合面、第二粘合面和第三粘合面上；其中左边框和右边框镜像对称。进一步的，所述上边框包括上边框板、上粘合板和卡位板；所述上边框板的长度方向与上粘合板长度方向平行，上边框板垂直设置在上粘合板外侧，且上边框板的内侧面连接在上粘合板外端面；所述卡位板与上粘合板平行间距设置，卡位板外端面连接在上边框板内侧，卡位板和粘合板之间形成卡槽，卡槽中部设置有条形凸台，其条形凸台的左/右端面与上边框板的左/右端面间距设置；其中卡位板内侧宽于粘合板，卡位板内侧两端设置有直角形限位缺口，其直角形限位缺口的第一缺口面与上粘合板内侧面共面，直角形限位缺口的第二缺口面与条形凸台左/右端面共面。进一步的，所述上粘合板的第三粘合面上设置有三条并列设置的第三制胶沟槽，其第三制胶沟槽延伸至上粘合板两末端；上粘合板的第三粘合面的对侧面上的内边轮廓上设置有半圆形导向滑台。进一步的，所述右边框包括右边框板、卡板和右粘合板；所述右边框板的长度方向与右粘合板的长度方向平行，右边框板垂直设置在右粘合板外侧，且右边框板的内侧面连接在右粘合板的外端面；所述卡板垂直设置在右粘合板的上端面上，其卡板卡设在卡位板和粘合板之间的卡槽内，且卡板内侧面与条形凸台右端面接触。进一步的，所述右粘合板的第二粘合面上设置有三条并列设置的第二制胶沟槽，其第二制胶沟槽延伸至右粘合板两末端；所述卡板外侧面与右粘合板的末端端面的交线处设置有半圆形导向滑槽，其导向滑台滑动设置在导向滑槽内。有益效果：本技术的五金边框结构简单，采用拼接的方式使当个边框件制造难度大大减小，同时采用粘合的方式固定超薄显示屏，改变了以往镶嵌的结构，能实现显示边框的超薄化。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术的结构爆炸示意图；附图3为三边框拼接结构示意图；附图4为上边框的右端局部结构示意图；附图5为右边框的上端局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1、2和3所示，一种超薄液晶电视显示屏五金外框，包括左边框2、右边框3、上边框1和超薄显示屏4；所述左边框2的上端与上边框1的左端拼接；所述右边框3的上端与上边框1的右端拼接；其左边框2内侧的第一粘合面7、右边框3内侧的第二粘合面6和上边框1内侧的第三粘合面5共面；所述超薄显示屏4内侧面的左、右和上轮廓边缘分别固定粘接在第一粘合面7、第二粘合面6和第三粘合面5上；其中左边框2和右边框3镜像对称；左边框2、右边框3和上边框1相互拼接后，通过共同与超薄显示屏4粘接，从而形成一体。如附图4所示，上边框1包括上边框板17、上粘合板16和卡位板13；所述上边框板17的长度方向与上粘合板16长度方向平行，上边框板17垂直设置在上粘合板16外侧，且上边框板17的内侧面连接在上粘合板16外端面；所述卡位板13与上粘合板16平行间距设置，卡位板13外端面连接在上边框板17内侧，卡位板13和粘合板16之间形成卡槽15，卡槽15中部设置有条形凸台14，其条形凸台14的左/右端面与上边框板17的左/右端面间距设置；其中卡位板13内侧宽于粘合板16，为了防止边框拼接过程中发生干涉，卡位板13内侧两端设置有直角形限位缺口21，其直角形限位缺口21的第一缺口面211与上粘合板16内侧面共面，直角形限位缺口21的第二缺口面212与条形凸台14左/右端面共面；粘合板16的第三粘合面5上设置有三条并列设置的第三制胶沟槽19，其第三制胶沟槽19延伸至上粘合板16两末端，胶沟槽解决了在点胶过程中产生胶水外溢，点胶不均匀等问题；上粘合板16的第三粘合面5的对侧面上的内边轮廓上设置有半圆形导向滑台18。如图5所示，右边框3包括右边框板12、卡板9和右粘合板11；所述右边框板12的长度方向与右粘合板11的长度方向平行，右边框板12垂直设置在右粘合板11外侧，且右边框板12的内侧面连接在右粘合板11的外端面；所述卡板9垂直设置在右粘合板11的上端面上，其卡板9卡设在卡位板13和粘合板16之间的卡槽15内，且卡板9内侧面与条形凸台14右端面接触；右粘合板11的第二粘合面6上设置有三条并列设置的第二制胶沟槽8，其第二制胶沟槽8延伸至右粘合板11两末端；所述卡板9外侧面与右粘合板11的末端端面的交线处设置有半圆形导向滑槽10，其导向滑台18滑动设置在导向滑槽10内，方便拼接，且降低拼接过程中的失误率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄液晶电视显示屏五金外框，其特征在于：包括左边框(2)、右边框(3)、上边框(1)和超薄显示屏(4)；所述左边框(2)的上端与上边框(1)的左端拼接；所述右边框(3)的上端与上边框(1)的右端拼接；其左边框(2)内侧的第一粘合面(7)、右边框(3)内侧的第二粘合面(6)和上边框(1)内侧的第三粘合面(5)共面；所述超薄显示屏(4)内侧面的左、右和上轮廓边缘分别固定粘接在第一粘合面(7)、第二粘合面(6)和第三粘合面(5)上；其中左边框(2)和右边框(3)镜像对称。

【技术特征摘要】
1.一种超薄液晶电视显示屏五金外框，其特征在于：包括左边框(2)、右边框(3)、上边框(1)和超薄显示屏(4)；所述左边框(2)的上端与上边框(1)的左端拼接；所述右边框(3)的上端与上边框(1)的右端拼接；其左边框(2)内侧的第一粘合面(7)、右边框(3)内侧的第二粘合面(6)和上边框(1)内侧的第三粘合面(5)共面；所述超薄显示屏(4)内侧面的左、右和上轮廓边缘分别固定粘接在第一粘合面(7)、第二粘合面(6)和第三粘合面(5)上；其中左边框(2)和右边框(3)镜像对称。2.根据权利要求1所述的一种超薄液晶电视显示屏五金外框，其特征在于：所述上边框(1)包括上边框板(17)、上粘合板(16)和卡位板(13)；所述上边框板(17)的长度方向与上粘合板(16)长度方向平行，上边框板(17)垂直设置在上粘合板(16)外侧，且上边框板(17)的内侧面连接在上粘合板(16)外端面；所述卡位板(13)与上粘合板(16)平行间距设置，卡位板(13)外端面连接在上边框板(17)内侧，卡位板(13)和粘合板(16)之间形成卡槽(15)，卡槽(15)中部设置有条形凸台(14)，其条形凸台(14)的左/右端面与上边框板(17)的左/右端面间距设置；其中卡位板(13)内侧宽于粘合板(16)，卡位板(13)内侧两端设置有直角形限位缺口(21)，其直角形限位缺口(21)的第一缺口面(211)与上粘合板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚男，王中俊，张鑫，
申请(专利权)人：江苏凡润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32