高效散热的变压永磁同步电机控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了高效散热的变压永磁同步电机控制器，包括箱体，所述箱体底部内壁的四角均焊接有支撑柱，且四个支撑柱顶端外壁通过螺钉固定有同一个PCB板，PCB板顶端外壁焊接有微处理器，所述箱体两侧内壁分别通过螺钉固定有水箱和第二水箱，且水箱顶端内壁和第二水箱顶端内壁均通过螺钉固定有半导体制冷片，所述水箱一侧外壁通过螺钉固定有第二水泵，且第二水泵输出端插接有曲形制冷管。本实用新型专利技术散热效果好，同时使用水箱与半导体制冷片配合，将热量吸收，并循环制冷，水冷效果好，同时温度传感器实时监控温度，减少制冷时间，节约电能，降低成本，且有效保护控制器，避免受热过度控制器损坏的现象，提高了控制器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高效散热的变压永磁同步电机控制器
本技术涉及控制器
，尤其涉及高效散热的变压永磁同步电机控制器。
技术介绍
永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流，此时转子动能转化为电能，永磁同步电机作发电机用，此外，当定子侧通入三相对称电流，由于三相定子在空间位置上相差120，所以三相定子电流在空间中产生旋转磁场，转子旋转磁场中受到电磁力作用运动，此时电能转化为动能，永磁同步电机作电动机用，永磁同步电机控制器时保证电机同步的重要原件，但是目前现有的变压永磁同步电机控制器散热效果差，经常造成自身烧毁，资源浪费现象严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效散热的变压永磁同步电机控制器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高效散热的变压永磁同步电机控制器，包括箱体，所述箱体底部内壁的四角均焊接有支撑柱，且四个支撑柱顶端外壁通过螺钉固定有同一个PCB板，PCB板顶端外壁焊接有微处理器，所述箱体两侧内壁分别通过螺钉固定有水箱和第二水箱，且水箱顶端内壁和第二水箱顶端内壁均通过螺钉固定有半导体制冷片，所述水箱一侧外壁通过螺钉固定有第二水泵，且第二水泵输出端插接有曲形制冷管，曲形制冷管远离第二水泵一端插接在第二水箱内，所述第二水箱的底端外壁通过螺钉固定有第一水泵，且第一水泵出水端插接有回水管，所述箱体顶部外壁开有散热口，且散热口内壁焊接有防尘网，所述防尘网底端外壁的两侧均焊接有支撑杆，且两个支撑杆底端焊接有同一个支撑架，且支撑架顶部外壁开有安装槽，安装槽内壁通过螺钉固定有马达，所述箱体两侧外壁均开有转孔，且转孔内壁通过轴承固定有转轴，所述箱体一侧外壁开有显示槽，且显示槽内壁嵌装有显示屏，所述箱体一侧外壁的底部开有第一通口和第二通口，且第一通口内壁通过螺钉固定有正极插口，第二通口内壁通过螺钉固定有负极插口。优选的，两个所述转轴向相背一侧套接有同一个把手，且把手为C形结构，把手外壁套接有绝缘套。优选的，所述箱体两侧内壁的底部均焊接有固定座，且固定座顶端外壁开有螺纹孔。优选的，所述第二水泵、第一水泵、半导体制冷片和马达均连接有开关，且开关与微处理器相连接，微处理器型号为ARM9TDMI。优选的，所述箱体一侧内壁通过螺钉固定有型号为BM100的温度传感器，且箱体一侧外壁通过螺钉固定有旋转变压器，温度传感器的输出端和旋转变压器的输出端均通过信号线与微处理器相连接。优选的，所述箱体一侧外壁的底部开有卡槽，且卡槽内壁卡接有插接盘，插接盘位于正极插口和负极插口之间，插接盘一侧外壁插接有电压检测插口、功率检测插口和电流检测插口。优选的，所述马达的数量为五到八个，且五到八个马达等距离均匀分布在支撑架上，马达输出轴外壁套接有扇叶。本技术的有益效果为：本技术中，使用多个马达带动扇叶散热，散热效果好，同时使用水箱与半导体制冷片配合，将热量吸收，并循环制冷，水冷效果好，同时温度传感器实时监控温度，减少制冷时间，节约电能，降低成本，且有效保护控制器，避免受热过度控制器损坏的现象，提高了控制器使用寿命。附图说明图1为本技术提出的高效散热的变压永磁同步电机控制器的结构示意图；图2为本技术提出的高效散热的变压永磁同步电机控制器的结构主视图。图中：1箱体、2温度传感器、3第一水泵、4PCB板、5第二水泵、6水箱、7半导体制冷片、8防尘网、9扇叶、10马达、11支撑架、12把手、13旋转变压器、14显示屏、15固定座、16负极插口、17插接盘、18正极插口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图2，高效散热的变压永磁同步电机控制器，包括箱体1，箱体1底部内壁的四角均焊接有支撑柱，且四个支撑柱顶端外壁通过螺钉固定有同一个PCB板4，PCB板4顶端外壁焊接有微处理器，箱体1两侧内壁分别通过螺钉固定有水箱6和第二水箱，且水箱6顶端内壁和第二水箱顶端内壁均通过螺钉固定有半导体制冷片7，水箱6一侧外壁通过螺钉固定有第二水泵5，且第二水泵5输出端插接有曲形制冷管，曲形制冷管远离第二水泵5一端插接在第二水箱内，第二水箱的底端外壁通过螺钉固定有第一水泵3，且第一水泵3出水端插接有回水管，箱体1顶部外壁开有散热口，且散热口内壁焊接有防尘网8，防尘网8底端外壁的两侧均焊接有支撑杆，且两个支撑杆底端焊接有同一个支撑架11，且支撑架11顶部外壁开有安装槽，安装槽内壁通过螺钉固定有马达10，箱体1两侧外壁均开有转孔，且转孔内壁通过轴承固定有转轴，箱体1一侧外壁开有显示槽，且显示槽内壁嵌装有显示屏14，箱体1一侧外壁的底部开有第一通口和第二通口，且第一通口内壁通过螺钉固定有正极插口18，第二通口内壁通过螺钉固定有负极插口16。本技术中，两个转轴向相背一侧套接有同一个把手12，且把手12为C形结构，把手12外壁套接有绝缘套，箱体1两侧内壁的底部均焊接有固定座15，且固定座15顶端外壁开有螺纹孔，第二水泵5、第一水泵3、半导体制冷片7和马达10均连接有开关，且开关与微处理器相连接，微处理器型号为ARM9TDMI，箱体1一侧内壁通过螺钉固定有型号为BM100的温度传感器2，且箱体1一侧外壁通过螺钉固定有旋转变压器13，温度传感器2的输出端和旋转变压器13的输出端均通过信号线与微处理器相连接，箱体1一侧外壁的底部开有卡槽，且卡槽内壁卡接有插接盘17，插接盘17位于正极插口18和负极插口16之间，插接盘17一侧外壁插接有电压检测插口、功率检测插口和电流检测插口。工作原理：通过固定座15将设备固定在合适位置，通过负极插口16和正极插口18连接电源，旋转变压器13检测变压永磁同步电机的转速，温度传感器2实时监控设备的温度，当温度过高时，启动马达10带动扇叶9完成散热，当温度仍高时，启动第二水泵5和第一水泵3带动水流循环，同时半导体制冷片7降低水温，完成循环水冷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效散热的变压永磁同步电机控制器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部内壁的四角均焊接有支撑柱，且四个支撑柱顶端外壁通过螺钉固定有同一个PCB板（4），PCB板（4）顶端外壁焊接有微处理器，所述箱体（1）两侧内壁分别通过螺钉固定有水箱（6）和第二水箱，且水箱（6）顶端内壁和第二水箱顶端内壁均通过螺钉固定有半导体制冷片（7），所述水箱（6）一侧外壁通过螺钉固定有第二水泵（5），且第二水泵（5）输出端插接有曲形制冷管，曲形制冷管远离第二水泵（5）一端插接在第二水箱内，所述第二水箱的底端外壁通过螺钉固定有第一水泵（3），且第一水泵（3）出水端插接有回水管，所述箱体（1）顶部外壁开有散热口，且散热口内壁焊接有防尘网（8），所述防尘网（8）底端外壁的两侧均焊接有支撑杆，且两个支撑杆底端焊接有同一个支撑架（11），且支撑架（11）顶部外壁开有安装槽，安装槽内壁通过螺钉固定有马达（10），所述箱体（1）两侧外壁均开有转孔，且转孔内壁通过轴承固定有转轴，所述箱体（1）一侧外壁开有显示槽，且显示槽内壁嵌装有显示屏（14），所述箱体（1）一侧外壁的底部开有第一通口和第二通口，且第一通口内壁通过螺钉固定有正极插口（18），第二通口内壁通过螺钉固定有负极插口（16）。...

【技术特征摘要】
1.高效散热的变压永磁同步电机控制器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部内壁的四角均焊接有支撑柱，且四个支撑柱顶端外壁通过螺钉固定有同一个PCB板（4），PCB板（4）顶端外壁焊接有微处理器，所述箱体（1）两侧内壁分别通过螺钉固定有水箱（6）和第二水箱，且水箱（6）顶端内壁和第二水箱顶端内壁均通过螺钉固定有半导体制冷片（7），所述水箱（6）一侧外壁通过螺钉固定有第二水泵（5），且第二水泵（5）输出端插接有曲形制冷管，曲形制冷管远离第二水泵（5）一端插接在第二水箱内，所述第二水箱的底端外壁通过螺钉固定有第一水泵（3），且第一水泵（3）出水端插接有回水管，所述箱体（1）顶部外壁开有散热口，且散热口内壁焊接有防尘网（8），所述防尘网（8）底端外壁的两侧均焊接有支撑杆，且两个支撑杆底端焊接有同一个支撑架（11），且支撑架（11）顶部外壁开有安装槽，安装槽内壁通过螺钉固定有马达（10），所述箱体（1）两侧外壁均开有转孔，且转孔内壁通过轴承固定有转轴，所述箱体（1）一侧外壁开有显示槽，且显示槽内壁嵌装有显示屏（14），所述箱体（1）一侧外壁的底部开有第一通口和第二通口，且第一通口内壁通过螺钉固定有正极插口（18），第二通口内壁通过螺钉固定有负极插口（16）。2.根据权利要求1所述的高效散热的变压永磁同步电机控制器，其特征在于，两个所述转轴向相背一侧套接有同一个把...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚继坦，
申请(专利权)人：天津德石顿电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12