一种有刷电机及食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有刷电机，属于电机领域，解决了刷辫与碳粉接触导致电机漏电的问题，解决该问题的技术方案主要包括输出轴、换向器和刷盒，换向器安装在输出轴上，刷盒内位于换向器的径向两端分别设有安装腔，安装腔内设有刷筒，刷筒内设有碳刷和弹簧，刷筒的一端伸出刷盒并固定有导电插片，弹簧一端抵住碳刷、另一端抵住导电插片，碳刷抵住换向器电导通，碳刷与导电插片之间电连接有刷辫，刷辫位于刷筒内。本实用新型专利技术主要用于提高有刷电机的安全性。另外，本实用新型专利技术还提供一种采用上述有刷电机的食品加工机。

【技术实现步骤摘要】
一种有刷电机及食品加工机
本技术涉及电机及食品加工装置，特别是一种有刷电机及采用该有刷电机的食品加工机。
技术介绍
目前食品加工机中所用的有刷电机，随着粉碎、破壁的要求，电机转速提升了50％以上，造成电机碳刷磨损量变大，碳粉增多，而现有的有刷电机中，碳刷的刷辫与插片连接的结构，碳刷不断磨损过程中，碳刷由于弹簧的作用，会向换向器移动；此时碳刷会带动刷辫移动，刷辫的位移不可控制。如果刷辫位移到边缘以及碳粉的堆积污染区域，将会缩短爬电距离，可能引起漏电，甚至引发安全事故。同时，由于电机有防水的需求，刷盒内圈设计为全密封结构，碳粉无法完全排除，会吸附在换向器与刷盒之间，由于碳粉堆积以及刷辫的自由状态，因此电机在工作一段时间后，导致刷辫通过碳粉堆积，在通电状态下，与外壳导通，造成电机耐压不良，可能出现短路烧机。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种有刷电机，提高安全性。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种有刷电机，包括输出轴、换向器和刷盒，换向器安装在输出轴上，刷盒内位于换向器的径向两端分别设有安装腔，安装腔内设有刷筒，刷筒内设有碳刷和弹簧，刷筒的一端伸出刷盒并固定有导电插片，弹簧一端抵住碳刷、另一端抵住导电插片，碳刷抵住换向器电导通，碳刷与导电插片之间电连接有刷辫，刷辫位于刷筒内。进一步的，所述刷筒的一端设有向外延伸的连接舌，导电插片设有供连接舌穿过连接的插孔，连接舌穿过插孔后弯折压在导电插片上将导电插片固定。进一步的，所述导电插片设有防止安装错误的防呆槽，刷筒或刷盒设有与防呆槽配合的防呆凸起。进一步的，所述防呆槽与防呆凸起过盈配合。进一步的，所述连接舌在刷筒上非对称分布有二个或三个或四个，插孔的位置与连接舌对应来防止导电插片安装错误。进一步的，所述连接舌在刷筒上关于中心对称分布有二个或四个，导电插片上设有四个中心对称的插孔，导电插片通过连接舌与插孔配合进行纵向固定或横向固定。进一步的，所述连接舌的长度为2～10mm，宽度为1～5mm。进一步的，所述刷盒在安装腔的外部两侧设有增加碳刷爬电距离的间隔槽，间隔槽贯穿刷盒的外周侧壁。进一步的，所述刷盒为环形结构，刷盒设有套在换向器外周的中心孔，安装腔贯穿中心孔壁，刷盒设有连通两个安装腔外侧间隔槽的连通槽，中心孔设有与连通槽连通的缺口。本技术另一个所要达到的目的就是提供一种食品加工机，在实现粉碎、破壁功能的同时，提高安全性，具体包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎刀片位于粉碎杯内并安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎电机为上述任一技术方案的有刷电机。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：将刷辫设在刷筒内，碳刷磨损后位移，刷辫从自由状态逐渐变成张紧状态，但是仍然位于刷筒内，不会造成电气间隙减小，并且不会受到碳粉的污染堆积影响，无论电机工作多久，刷辫都不会与碳粉接触导致电机耐压不良，从而提高电机使用的安全性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图(刷盒位置)；图2为本技术实施例一的剖视图(刷盒位置)；图3为本技术实施例一的爆炸图(刷盒位置)；图4为本技术实施例一中刷盒背面的示意图；图5为本技术实施例二的结构示意图(刷盒位置)；图6为本技术实施例三的结构示意图(刷盒位置)；图7为本技术实施例四中导电插片横向固定的示意图；图8为本技术实施例四中导电插片纵向固定的示意图。具体实施方式实施例一:如图1、图2和图3所示，本技术提供一种有刷电机，包括输出轴1、换向器2和刷盒3，换向器2安装在输出轴1上，刷盒3内位于换向器2的径向两端分别设有安装腔31，安装腔31内设有刷筒4，刷筒4内设有碳刷5和弹簧6，刷筒4的一端伸出刷盒3并固定有导电插片7，弹簧6一端抵住碳刷5、另一端抵住导电插片7，碳刷5抵住换向器2电导通，碳刷5与导电插片7之间电连接有刷辫8，刷辫8位于刷筒4内。本技术将刷辫8设在刷筒4内，碳刷5磨损后位移，刷辫8从自由状态逐渐变成张紧状态，但是仍然位于刷筒4内，不会造成电气间隙减小，并且不会受到碳粉的污染堆积影响，无论电机工作多久，刷辫8都不会与碳粉接触导致电机耐压不良，从而提高电机使用的安全性。为方便导电插片7的安装，刷筒4的一端设有向外延伸的连接舌41，导电插片7设有供连接舌41穿过连接的插孔71，连接舌41穿过插孔71后弯折压在导电插片7上将导电插片7固定。采用铆压连接舌41的方式，操作方面，而且刷筒4可以重复利用多次，降低成本。为了让连接舌41能够有较好的抗弯扭强度，确保将导电插片7固定后，能够满足垂直拔出力60N不松脱，水平推出力30N不弯曲，达到正常的使用强度要求，同时有利于实现多次重复利用，连接舌41的长度L为2～10mm，宽度W为1～5mm，例如L可以是2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm等等，W可以取1mm、2mm、3mm、4mm或5mm等等。为进一步提高爬电距离，如图4所示，可以将刷盒3在安装腔31的外部两侧设有增加碳刷5爬电距离的间隔槽32，间隔槽32贯穿刷盒3的外周侧壁。间隔槽32延长了碳刷5对机壳、导电插片7的爬电距离，同时这个爬电距离可以根据碳粉的污染强弱来选择间隔槽32的深度与宽度。刷盒3为环形结构，刷盒3设有套在换向器2外周的中心孔33，安装腔31贯穿中心孔33孔壁，刷盒3设有连通两个安装腔31外侧间隔槽32的连通槽34，中心孔33设有与连通槽34连通的缺口35。缺口35、连通槽34将中心孔33与间隔槽32连通后，可以起到导出碳粉的作用，避免碳粉在刷盒3内堆积并吸附在换向器2上。实施例二：如图5所示，导电插片7设有防止安装错误的防呆槽72，刷盒3设有与防呆槽配合的防呆凸起36。防呆槽72与防呆凸起36配合，不仅可以防止工人安装导电插片7时装反，确保导电插片7与弹簧连接的导电性更好。可以理解的，防呆凸起也可以设在刷筒4上。为增加导电插片7固定的稳定性，可以将防呆槽72与防呆凸起36过盈配合，导电插片7的推入力至少增加50N。本实施例未说明的其他内容可以参考实施例一。实施例三：除了采用实施例二的方式来防止导电插片7反装，也可以采用图6所示结构，连接舌41在刷筒上非对称分布有三个，插孔71的位置与连接舌41对应来防止导电插片7安装错误。由于连接舌41与插孔71是唯一对应的关系，因此工人不会将导电插片7反装。另外，三个连接舌41也可以增加与导电插片7的连接强度。可以理解的，除了三个连接舌41，也可以采用两个或四个或更多的非对称分布的连接舌41来实现。本实施例未说明的其他内容可以参考实施例一。实施例四：在上述实施例中，导电插片7均采用纵向固定，在一些应用场合，电机上方设置线路板，由于导电插片7需要占用高度空间，因此需要线路板与导电插片7之间需要设置20mm左右的间距防止两者干涉，导致空间利用率下降，可能导致整机体积增大，为此本实施例采用可以调整导电插片7固定方式的结构，如图7和图8所示，连接舌41在刷筒上关于中心对称分布有四个，导电插片7上设有四个中心对称的插孔71，导电插片7通过连接舌41与插孔71配合进行纵向固定或横向固定。可以理解的，连接舌41在刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有刷电机，包括输出轴、换向器和刷盒，换向器安装在输出轴上，刷盒内位于换向器的径向两端分别设有安装腔，安装腔内设有刷筒，刷筒内设有碳刷和弹簧，其特征在于，刷筒的一端伸出刷盒并固定有导电插片，弹簧一端抵住碳刷、另一端抵住导电插片，碳刷抵住换向器电导通，所述碳刷与导电插片之间电连接有刷辫，刷辫位于刷筒内。

【技术特征摘要】
1.一种有刷电机，包括输出轴、换向器和刷盒，换向器安装在输出轴上，刷盒内位于换向器的径向两端分别设有安装腔，安装腔内设有刷筒，刷筒内设有碳刷和弹簧，其特征在于，刷筒的一端伸出刷盒并固定有导电插片，弹簧一端抵住碳刷、另一端抵住导电插片，碳刷抵住换向器电导通，所述碳刷与导电插片之间电连接有刷辫，刷辫位于刷筒内。2.根据权利要求1所述的有刷电机，其特征在于，所述刷筒的一端设有向外延伸的连接舌，导电插片设有供连接舌穿过连接的插孔，连接舌穿过插孔后弯折压在导电插片上将导电插片固定。3.根据权利要求2所述的有刷电机，其特征在于，所述导电插片设有防止安装错误的防呆槽，刷筒或刷盒设有与防呆槽配合的防呆凸起。4.根据权利要求3所述的有刷电机，其特征在于，所述防呆槽与防呆凸起过盈配合。5.根据权利要求2所述的有刷电机，其特征在于，所述连接舌在刷筒上非对称分布有二个或三个或四个，插孔的位置与连接舌对应来防止导电插片安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，时忠忠，吴镇源，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37