电池封装机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池封装机构，该电池封装机构包括外壳合膜部、裁切部以及封装部，其中，外壳合膜部包括第一导向机构以及具有吸附装置的吸板，吸板可移动地设置在第一导向机构上以在裁切部和封装部之间移位。本实用新型专利技术的目的在于提供一种电池封装机构，以至少显著地提升电池封装机构的动作集成度，同时使电池封装机构的结构得到简化。

【技术实现步骤摘要】
电池封装机构
本技术涉及一种电池封装机构。
技术介绍
包装是电池生产的一道关键工序，实现将裸电芯密封于阻气隔水并具有一定强度的包装外壳内部，从而保证电池的使用寿命稳定性和安全性。当前主流包装设备因结构庞大、工位多、夹具多、设备采购成本高、换型成本高等缺陷导致电池制造成本较高。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电池封装机构，以至少显著地提升电池封装机构的动作集成度，同时使电池封装机构的结构得到简化。为实现上述目的，本技术提供了一种电池封装机构，该电池封装机构包括外壳合膜部、裁切部以及封装部，其中，外壳合膜部包括第一导向机构以及具有吸附装置的吸板，吸板可移动地设置在第一导向机构上以在裁切部和封装部之间移位。根据本技术的一个实施例，吸板包括枢转连接的第一吸板和第二吸板，其中，第一吸板在与第二吸板共面的展开位置和与第二吸板有重叠的翻转位置之间枢转，第一吸板和第二吸板的同侧表面上有多个吸盘，并且在翻转位置，第一吸板上具有吸盘的侧面与第二吸板上具有吸盘的侧面相对。根据本技术的一个实施例，第二吸板的设置有吸盘的表面形成有容纳槽。根据本技术的一个实施例，第一吸板和第二吸板分别包括基部以及由基部延伸的多个指状部，其中，第一吸板中的相邻指状部彼此隔开，并且第二吸板中的相邻指状部彼此隔开。根据本技术的一个实施例，第一导向机构包括第一导轨以及安装在第一导轨上的升降台，其中，升降台上设置有第二导轨，第一导轨和第二导轨彼此垂直设置，并且吸板可滑动地安装在第二导轨上。根据本技术的一个实施例，电池封装机构还包括外壳成型部和外壳转移部，其中，外壳转移部包括第二导向机构和夹持件，并且夹持件可滑动地设置在第二导向机构上以在外壳成型部和外壳合膜部之间移位。根据本技术的一个实施例，第二导向机构包括间隔设置的一对导轨，夹持件设置在一对导轨之间并且包括分别位于一对导轨中的每条导轨上的一对条形夹块，所述一对条形夹块中的每个条形夹块彼此平行且共面设置，其中，所述一对条形夹块之间的区域形成包装外壳夹持区。根据本技术的一个实施例，裁切部包括：第三导向机构、可滑动地设置在第三导向机构上的安装架、以及可升降地连接在安装架上的切刀组件，其中，切刀组件可朝向或远离外壳合膜部移动。根据本技术的一个实施例，电池封装机构还包括电芯入壳部，其中，电芯入壳部包括：第四导向机构、可滑动地设置在第四导向机构上的安装架、以及可升降地连接在安装架上的电芯夹持件，其中，电芯入壳部可朝向或远离外壳合膜部移动。根据本技术的一个实施例，电池封装机构还包括电池转移部，电池转移部包括：第五导向机构、可滑动地设置在第五导向机构上的安装架、以及可升降地连接在安装架上的具有第二吸附装置的第三吸板，第三吸板包括基部以及由基部延伸的多个第二指状部，其中，每个第二指状部可移动通过第二吸板中的相邻指状部之间的空隙。本技术的有益技术效果在于：本技术的电池封装机构对外壳合膜部的结构进行了改进，改进后的外壳合膜部具有带吸附装置的吸板，并且吸板能够在裁切部和封装部之间移位以完成相应的操作工序，从而显著提升电池封装机构的动作集成度，同时使电池封装机构的结构得到简化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术的一个实施例的电池封装机构的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的外壳合膜部的结构示意图；图3是根据本技术的一个实施例的外壳成型部的结构示意图；图4是根据本技术的一个实施例的外壳转移部的结构示意图；图5是根据本技术的一个实施例的裁切部的结构示意图；图6是根据本技术的一个实施例的电芯入壳部的结构示意图；以及图7是根据本技术的一个实施例的封装部和电池转移部的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的实施例进行详细描述。应当理解，以下参照附图对本技术进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。此外，以下描述中使用的各种方位术语同样仅是示意性的，并且并不对本技术构成任何限制。首先如图1所示，示出了根据本技术的一个实施例的电池封装机构100的结构示意图。电池封装机构100包括外壳合膜部3、裁切部5和封装部6。其中，如图2所示，外壳合膜部3包括第一导向机构31以及具有吸附装置的吸板33，吸板33可移动地设置在第一导向机构31上以在裁切部5和封装部6之间移位，因此能够按照加工顺序依次移动到相应的加工位置。与现有技术中需要很多转移夹具实现连动的电池封装机构相比，本技术中的电池封装机构100不仅节省了各夹具之间、夹具与各部件之间的转换时间，而且显著地提升了电池封装机构100的动作集成度，同时也使电池封装机构100的结构得到简化。具体而言，根据本技术的一个实施例，如图2最佳例示，吸板33包括一对吸板：第一吸板34和第二吸板35。其中，第一吸板34与第二吸板35枢转连接，并且第一吸板34可在与第二吸板35共面的展开位置和与第二吸板35重叠的翻转位置之间枢转。例如，在一个实施例中，如图2所示，第一吸板34与旋转电机36电连接，旋转电机36可驱动第一吸板34在展开位置和翻转位置之间枢转，以完成对电池外壳的合膜操作。具体地，如图2所示，吸附装置可为设置在第一吸板34和第二吸板35上的真空吸盘32，吸盘32设置在第一吸板34和第二吸板35的同一侧，并且当第一吸板34处于与第二吸板35夹合的翻转位置时，第一吸板34上具有吸盘32的侧面与第二吸板35上具有吸盘32的侧面相对，以使第一吸板34和第二吸板35上的吸盘32彼此相对。另外地，在上述实施例中或在本技术的其他实施例中，在第二吸板35的设置有吸盘32的表面上形成有容纳槽，该容纳槽的形状轮廓与电池外壳9中的电池容纳槽的形状轮廓相匹配，以接合电池容纳槽，实现电池外壳9在第二吸板35上的稳定吸附。例如，在图2所示的实施例中，可在第二吸板35的设有吸盘32的表面上设置台阶状突出部，以与带有电池容纳槽的电池外壳9的表面轮廓相匹配。继续参照图2，在本技术的一个实施例中，第一吸板34和第二吸板35均可构造为指型形状。具体而言，第一吸板34包括基部以及由基部延伸的多个指状部，并且相邻指状部之间存在间隙；同样地，第二吸板35可具有与第一吸板34类似的指型形状，此处不再详细描述。接下来继续参照图2，详细例示第一导向机构31的构造。第一导向机构31包括第一导轨37和第二导轨39，示例性地，第一导轨37与第二导轨39彼此垂直，例如，第一导轨37可沿竖直方向延伸，第二导轨39则沿水平方向延伸，升降台38可滑动地设置在第一导轨37上，第二导轨39固定在升降台38上，吸板33可滑动地安装在第二导轨39上，由此实现吸板33在水平方向和竖直方向上的移动。此外，根据本技术的一个实施例，如图1所示，电池封装机构100还包括外壳成型部1和外壳转移部2。其中，如图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池封装机构，其特征在于，包括外壳合膜部、裁切部以及封装部，其中，所述外壳合膜部包括第一导向机构以及具有吸附装置的吸板，所述吸板可移动地设置在所述第一导向机构上以在所述裁切部和所述封装部之间移位。

【技术特征摘要】
1.一种电池封装机构，其特征在于，包括外壳合膜部、裁切部以及封装部，其中，所述外壳合膜部包括第一导向机构以及具有吸附装置的吸板，所述吸板可移动地设置在所述第一导向机构上以在所述裁切部和所述封装部之间移位。2.根据权利要求1所述的电池封装机构，其特征在于，所述吸板包括枢转连接的第一吸板和第二吸板，其中，所述第一吸板在与所述第二吸板共面的展开位置和与所述第二吸板有重叠的翻转位置之间枢转，所述第一吸板和所述第二吸板的同侧表面上有多个吸盘，并且在所述翻转位置，所述第一吸板上具有所述吸盘的侧面与所述第二吸板上具有所述吸盘的侧面相对。3.根据权利要求2所述的电池封装机构，其特征在于，所述第二吸板的设置有所述吸盘的表面形成有容纳槽。4.根据权利要求2所述的电池封装机构，其特征在于，所述第一吸板和所述第二吸板分别包括基部以及由所述基部延伸的多个指状部，其中，所述第一吸板中的相邻所述指状部彼此隔开，并且所述第二吸板中的相邻所述指状部彼此隔开。5.根据权利要求1所述的电池封装机构，其特征在于，所述第一导向机构包括第一导轨以及安装在所述第一导轨上的升降台，其中，所述升降台上设置有第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨彼此垂直设置，并且所述吸板可滑动地安装在所述第二导轨上。6.根据权利要求1所述的电池封装机构，其特征在于，还包括外壳成型部和外壳转移部，其中，所述外壳转移部包括第二导向机构和夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑威，郭培培，彭业军，邱炳生，谢斌，陈凤歧，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35