轻质复合型石墨舟片制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。轻质复合型石墨舟片，包括一舟片，舟片包括石墨制成的第一片状体，第一片状体上开设有开口向上的凹槽，凹槽内填充有一锂金属层；舟片还包括石墨制成的第二片状体，第二片状体覆盖在第一片状体的上方，且第一片状体与第二片状体围成容置锂金属层的空腔。本实用新型专利技术的创新点在于：通过增设有一锂金属层，实现同等厚度情况下对舟片质量的减轻处理。由于锂金属的密度低于石墨的密度，故质量轻于石墨，且锂金属层具有导电性，故并不会影响舟片的整体导电性能。

【技术实现步骤摘要】
轻质复合型石墨舟片
本技术涉及机械
，具体涉及石墨舟片。
技术介绍
石墨舟是给太阳能电池片中硅片镀膜的载体，石墨舟片是石墨舟的主要组成部件。石墨舟片的质量将影响石墨舟的整体质量，现有的石墨舟的质量较重，不便于搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供轻质复合型石墨舟片，解决以上至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：轻质复合型石墨舟片，包括一舟片，其特征在于，所述舟片包括石墨制成的第一片状体，所述第一片状体上开设有开口向上的凹槽，所述凹槽内填充有一锂金属层；所述舟片还包括石墨制成的第二片状体，所述第二片状体覆盖在所述第一片状体的上方，且所述第一片状体与第二片状体围成容置所述锂金属层的空腔。本技术的创新点在于：通过增设有一锂金属层，实现同等厚度情况下对舟片质量的减轻处理。由于锂金属的密度低于石墨的密度，故质量轻于石墨，且锂金属层具有导电性，故并不会影响舟片的整体导电性能。所述第一片状体的外边缘设有开口向下的环状沟槽，所述第二片状体的外边缘设有用于伸入所述环状沟槽的凸起，且所述环状沟槽与所述凸起通过一胶黏剂粘连。实现第一片状体与第二片状体两者连接的稳定性。所述舟片还包括一耐磨外包层，所述第一片状体与所述第二片状体被包覆在所述耐磨外包层内；所述耐磨外包层包括一玄武岩纤维编织而成的纤维网以及涂覆在纤维网外侧的石墨涂层；所述石墨涂层设有嵌入纤维网网孔的凸起。本技术通过耐磨外包层，提高舟片的耐磨性。当石墨涂层部分被磨损后，玄武岩纤维可以防止磨损的进一步深入。所述舟片上开设有用于插入定位柱的定位柱安装孔，所述定位柱安装孔上安装有定位柱；所述舟片上还设有矩形开口，所述定位柱安装孔位于矩形开口的外边缘；所述定位柱包括一安装在定位柱安装孔内的安装部，所述安装部的上下两侧设有一限位部，所述限位部与所述安装部之间为用于安装硅片的硅片接触部；所述限位部的远离舟片侧的外表面呈菱形，所述菱形的锐角处于所述矩形开口的竖直方向上，所述菱形的锐角为25°～30°；所述限位部靠近所述舟片侧的横截面与所述硅片接触部的横截面结构一致，均呈椭圆形，所述椭圆形竖直方向上的投影内切于所述菱形。本技术通过优化定位柱的结构，减少定位柱与硅片的接触面积，与现有半圆形工艺点相比，工艺点面积明显缩小，镀膜效果较好，提高客户满意度，同时减少了工艺点对电池片转化效率地不利影响。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的一种剖视图；图3为本技术的另一种剖视图；图4为本技术定位柱插入硅片状态下的一种结构示意图；图5为本技术定位柱的另一视角下的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3、图4、图5，轻质复合型石墨舟片1，包括一舟片1，舟片1包括石墨制成的第一片状体11，第一片状体11上开设有开口向上的凹槽，凹槽内填充有一锂金属层；舟片1还包括石墨制成的第二片状体12，第二片状体12覆盖在第一片状体11的上方，且第一片状体11与第二片状体12围成容置锂金属层的空腔4。本技术的创新点在于：通过增设有一锂金属层，实现同等厚度情况下对舟片1质量的减轻处理。由于锂金属的密度低于石墨的密度，故质量轻于石墨，且锂金属层具有导电性，故并不会影响舟片1的整体导电性能。第一片状体11的外边缘设有开口向下的环状沟槽，第二片状体12的外边缘设有用于伸入环状沟槽的凸起，且环状沟槽与凸起通过一胶黏剂粘连。实现第一片状体11与第二片状体12两者连接的稳定性。舟片1还包括一耐磨外包层，第一片状体11与第二片状体12被包覆在耐磨外包层内；耐磨外包层包括一玄武岩纤维编织而成的纤维网5以及涂覆在纤维网外侧的石墨涂层6；石墨涂层6设有嵌入纤维网5网孔的凸起。本技术通过耐磨外包层，提高舟片1的耐磨性。当石墨涂层部分被磨损后，玄武岩纤维可以防止磨损的进一步深入。舟片1上开设有用于插入定位柱的定位柱安装孔3，定位柱安装孔3上安装有定位柱7；舟片1上还设有矩形开口2，定位柱安装孔位于矩形开口2的外边缘；定位柱包括一安装在定位柱安装孔内的安装部73，安装部的上下两侧设有一限位部71，限位部71与安装部73之间为用于安装硅片的硅片接触部72；限位部的远离舟片1侧的外表面呈菱形，菱形的锐角处于矩形开口2的竖直方向上，菱形的锐角为25°～30°；限位部靠近舟片1侧的横截面与硅片接触部的横截面结构一致，均呈椭圆形，椭圆形竖直方向上的投影内切于菱形。本技术通过优化定位柱的结构，减少定位柱与硅片的接触面积，与现有半圆形工艺点相比，工艺点面积明显缩小，镀膜效果较好，提高客户满意度，同时减少了工艺点对电池片转化效率地不利影响。本专利的上下方位为舟片的厚度方向。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质复合型石墨舟片，包括一舟片，其特征在于，所述舟片包括石墨制成的第一片状体，所述第一片状体上开设有开口向上的凹槽，所述凹槽内填充有一锂金属层；所述舟片还包括石墨制成的第二片状体，所述第二片状体覆盖在所述第一片状体的上方，且所述第一片状体与第二片状体围成容置所述锂金属层的空腔。

【技术特征摘要】
1.轻质复合型石墨舟片，包括一舟片，其特征在于，所述舟片包括石墨制成的第一片状体，所述第一片状体上开设有开口向上的凹槽，所述凹槽内填充有一锂金属层；所述舟片还包括石墨制成的第二片状体，所述第二片状体覆盖在所述第一片状体的上方，且所述第一片状体与第二片状体围成容置所述锂金属层的空腔。2.根据权利要求1所述的轻质复合型石墨舟片，其特征在于：所述舟片还包括一耐磨外包层，所述第一片状体与所述第二片状体被包覆在所述耐磨外包层内；所述耐磨外包层包括一玄武岩纤维编织而成的纤维网以及涂覆在纤维网外侧的石墨涂层；所述石墨涂层设有嵌入纤维网网孔的凸起。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐轶，曹钺，
申请(专利权)人：上海晶驰炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31