线缆模拟试验仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线缆模拟试验仪，涉及线缆检测设备的技术领域，包括控制台、驱动装置、滑轨、固定装置和固定架，线缆的一端与固定架连接，另一端与驱动装置连接；控制台与驱动装置电连接，用于控制驱动装置沿着滑轨进行上下往复运动，以带动线缆进行上下往复弯曲试验；通过滑轨设置于滑槽内，使得滑轨更加稳定，从而通过驱动装置的滑轮沿着滑轨移动，保证了滑轮的移动速度，使得滑轮的运动频率为8‑10米/秒，缓解了现有技术中存在的耗费时间较长，导致试验效率低，成本较高，试验效果无法贴合实际，导致试验效果存在的误差较大，不具有试验真实性的技术问题，提高了线缆试验的试验时间，提高了试验效率，降低了成本，更加实用。

【技术实现步骤摘要】
线缆模拟试验仪
本技术涉及线缆检测设备
，尤其是涉及一种线缆模拟试验仪。
技术介绍
成品线缆的机械强度试验是检验线缆使用寿命和安全的主要检测项目，主要考核线缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能，还有绝缘在受到力的作用时，是否变形或者开裂而影响线缆的电气性能等的一种试验方法，属于疲劳试验的范畴，也是线缆电性能主要检验项目之一。现有技术中试验仪，随行线缆的曲挠试验仪采用标准仪器，通过采用水平试验仪，水平长度有效行程1.2m，试验装置运动频率8次/min，线缆经过300万次弯曲试验，线缆的加强芯无断路，导体电阻符合标准要求，电缆表面无裂痕及鼓包等现象判定为合格。但是，现有技术中的试验仪，试验装置的有效行程为1.2m，运动频率仅为8次/min，且为水平测试，与线缆的实际运行轨迹不符，耗费时间较长，导致试验效率低，成本较高，而且水平测试无法模拟线缆的实际运行轨迹，试验效果无法贴合实际，导致试验效果存在的误差较大，不具有试验真实性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供线缆模拟试验仪，以缓解了现有技术中存在的耗费时间较长，导致试验效率低，成本较高，试验效果无法贴合实际，导致试验效果存在的误差较大，不具有试验真实性的技术问题。本技术提供的一种线缆模拟试验仪，具有线缆，包括：控制台、驱动装置、滑轨、固定装置和固定架；固定架设置有滑槽，滑轨设置于滑槽内，且滑轨与固定架连接，驱动装置设置有滑轮，滑轮与滑轨连接；固定装置设置于固定架远离滑轨的一侧，且固定装置与固定架连接；线缆的一端与固定架连接，另一端与驱动装置连接；控制台与驱动装置电连接，用于控制驱动装置沿着滑轨进行上下往复运动，以带动线缆进行上下往复弯曲试验。进一步地，滑轨的有效长度范围为2-2.5米。进一步地，本技术提供的线缆模拟试验仪，还包括：限位装置；限位装置包括第一限位装置和第二限位装置；第一限位装置和第二限位装置分别设置于所述滑轨的两端，且第一限位装置和第二限位装置分别与滑轨固定连接，用于限定驱动装置的移动行程。进一步地，驱动装置包括随行电机和夹紧机构；随行电机分别设置于滑轮和夹紧机构之间，随行电机与滑轮传动连接，以带动滑轮沿着滑轨进行上下往复运动；随行电机与夹紧机构连接，夹紧机构与线缆连接，滑轮用于带动夹紧机构进行上下往复运动，以实现线缆进行上下往复弯曲试验。进一步地，控制台包括控制器和控制输入装置；控制器分别与控制输入装置和驱动装置电连接，控制输入装置用于向控制器输入控制信息，控制器对应控制驱动装置的启闭。进一步地，控制输入装置包括触摸屏和\或按键控制器；触摸屏、按键控制器分别与控制器电连接，触摸屏能够用于显示向控制器发送的信息。进一步地，本技术提供的线缆模拟试验仪，还包括：计数装置；计数装置分别与控制器和驱动装置电连接，所述计数装置用于监测所述驱动装置的往复次数，并将此次数信息传递至所述控制器，所述控制器内设置有次数阈值，用于对应控制所述驱动装置的启闭。进一步地，本技术提供的线缆模拟试验仪，还包括：显示装置；显示装置设置于控制台上，且显示装置与控制器电连接，用于显示计数装置监测到驱动装置的往复的次数。进一步地，本技术提供的线缆模拟试验仪，还包括固定柜；固定架和控制台均设置于固定柜内。本技术提供的线缆模拟试验仪，具有线缆，包括：控制台、驱动装置、滑轨、固定装置和固定架；固定架设置有滑槽，滑轨设置于滑槽内，且滑轨与固定架连接，驱动装置设置有滑轮，滑轮与滑轨连接；固定装置设置于固定架远离滑轨的一侧，且固定装置与固定架连接；线缆的一端与固定架连接，另一端与驱动装置连接；控制台与驱动装置电连接，用于控制驱动装置沿着滑轨进行上下往复运动，以带动线缆进行上下往复弯曲试验；通过滑轨设置于滑槽内，使得滑轨更加稳定，从而通过驱动装置的滑轮沿着滑轨移动，保证了滑轮的移动速度，使得滑轮的运动频率为8-10米/秒，缓解了现有技术中存在的耗费时间较长，导致试验效率低，成本较高，试验效果无法贴合实际，导致试验效果存在的误差较大，不具有试验真实性的技术问题，提高了线缆试验的试验时间，提高了试验效率，降低了成本，更加实用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的线缆模拟试验仪的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的线缆模拟试验仪的第一视角下的结构示意图；图3为本技术实施例提供的线缆模拟试验仪的固定架的整体结构示意图；图4为本技术实施例提供的线缆模拟试验仪的局部放大图。图标：100-线缆；200-控制台；201-控制输入装置；202-计数装置；203-显示装置；300-驱动装置；301-随行电机；302-夹紧机构；400-滑轨；500-固定装置；600-固定架；700-滑轮；800-限位装置；900-固定柜。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本实施例提供的线缆模拟试验仪的整体结构示意图；其中，滑轮700沿着滑轨400进行上下往复运动。图2为本实施例提供的线缆模拟试验仪的第一视角下的结构示意图；其中，第一视角为滑轨400的正视视角，驱动装置300通过滑轮700沿着滑轨400进行上下往复运动。图3为本实施例提供的线缆模拟试验仪的固定架的整体结构示意图。图4为本实施例提供的线缆模拟试验仪的局部放大图。如图1-4所示，本实施例提供的一种线缆模拟试验仪，具有线缆100，包括：控制台200、驱动装置300、滑轨400、固定装置500和固定架600；固定架600设置有滑槽，滑轨400设置于滑槽内，且滑轨400与固定架600连接，驱动装置300设置有滑轮700，滑轮700与滑轨400连接；固定装置500设置于固定架6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆模拟试验仪，具有线缆，其特征在于，包括：控制台、驱动装置、滑轨、固定装置和固定架；所述固定架设置有滑槽，所述滑轨设置于所述滑槽内，且所述滑轨与所述固定架连接，所述驱动装置设置有滑轮，所述滑轮与所述滑轨连接；所述固定装置设置于所述固定架远离所述滑轨的一侧，且所述固定装置与所述固定架连接；所述线缆的一端与所述固定架连接，另一端与所述驱动装置连接；所述控制台与所述驱动装置电连接，用于控制所述驱动装置沿着所述滑轨进行上下往复运动，以带动所述线缆进行上下往复弯曲试验。

【技术特征摘要】
1.一种线缆模拟试验仪，具有线缆，其特征在于，包括：控制台、驱动装置、滑轨、固定装置和固定架；所述固定架设置有滑槽，所述滑轨设置于所述滑槽内，且所述滑轨与所述固定架连接，所述驱动装置设置有滑轮，所述滑轮与所述滑轨连接；所述固定装置设置于所述固定架远离所述滑轨的一侧，且所述固定装置与所述固定架连接；所述线缆的一端与所述固定架连接，另一端与所述驱动装置连接；所述控制台与所述驱动装置电连接，用于控制所述驱动装置沿着所述滑轨进行上下往复运动，以带动所述线缆进行上下往复弯曲试验。2.根据权利要求1所述的线缆模拟试验仪，其特征在于，所述滑轨的有效长度范围为2-2.5米。3.根据权利要求2所述的线缆模拟试验仪，其特征在于，还包括：限位装置；所述限位装置包括第一限位装置和第二限位装置；所述第一限位装置和所述第二限位装置分别设置于所述滑轨的两端，且所述第一限位装置和所述第二限位装置分别与所述滑轨固定连接，用于限定所述驱动装置的移动行程。4.根据权利要求1所述的线缆模拟试验仪，其特征在于，所述驱动装置包括随行电机和夹紧机构；所述随行电机分别设置于所述滑轮和所述夹紧机构之间，所述随行电机与所述滑轮传动连接，以带动所述滑轮沿着所述滑轨进行上下往复运动；所述随行电机与所述夹紧机构连接，所述夹紧机构与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭言秦，冯成，王鹏飞，刘德洲，冯强，刘猛，
申请(专利权)人：江苏亨通线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32