一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器制造技术

技术编号:17682648 阅读:144 留言:0更新日期:2018-04-12 01:58
本实用新型专利技术公开了一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器,属于换热器技术领域,箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔和下部的热流腔的中间隔板,所述中间隔板上连接有多根热管,多根热管的下段位于热流腔内,多根热管的上段位于冷流腔内,所述冷流腔的相对两侧分别设有冷流体入口和冷流体出口,所述热流腔的相对两侧分别设有热流体入口和热流体出口,其特征在于,所述热管的下段和上段的外表面上均连接有翅片,所述热管位于热流腔内的管段以及连接在该管段上的翅片的外表面上均设有搪瓷层;所述中间隔板上开设有用于穿设热管的管孔,所述管孔内套装有螺纹密封装置;所述冷流体入口与冷流体出口分别设有温度传感器,所述温度传感器电性连接一控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器
本技术涉及换热器
,具体涉及一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器。
技术介绍
热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点,被广泛用于锅炉烟气的换热。现有的热管换热器,其基本结构包括箱体,箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔和下部的热流腔的隔板,隔板上连接有多根热管,多根热管的下段位于热流腔内,多根热管的上段位于冷流腔内。其工作原理是:热管在热流腔侧内吸收烟气热量,并将热量传给管内工质(液态),工质吸热后以蒸发与沸腾的形式转变为蒸汽,蒸汽在压差作用下上升至冷流腔侧,同时凝结成液体放出汽化潜热,热量传给冷流腔侧的冷流体,冷凝液体依靠重力回流到热流腔侧。目前热管换热器存在的问题有:采用碳钢或者不锈钢制作成热管管壳,普通碳钢热管没有耐腐蚀能力,而不锈钢热管制作成本很高,使其工业性应用受到很大的局限性;热管换热器普遍存在因隔板密封不好造成漏风问题或密封装置由于更换不便而影响锅炉运行;换热器功能较为单一,无法满足自动化、智能化的发展趋势。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器,成本低而具有良好耐酸腐蚀性能、隔板密封性好且密封装置易更换,并具有温度监测功能。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器,包括箱体,所述箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔和下部的热流腔的中间隔板,所述中间隔板上连接有多根热管,多根热管的下段位于热流腔内,多根热管的上段位于冷流腔内,所述冷流腔的相对两侧分别设有冷流体入口和冷流体出口,所述热流腔的相对两侧分别设有热流体入口和热流体出口,其特征在于,所述热管的下段和上段的外表面上均连接有翅片,所述热管位于热流腔内的管段以及连接在该管段上的翅片的外表面上均设有搪瓷层;所述中间隔板上开设有用于穿设热管的管孔,所述管孔内套装有螺纹密封装置;所述冷流体入口与冷流体出口分别设有温度传感器,所述温度传感器电性连接一控制装置。优选的,所述搪瓷层的厚度为0.34±0.5mm。优选的,所述热管的材质为碳钢。优选的,所述翅片为螺旋翅片。优选的,所述控制装置连接有报警装置。本技术的有益效果表现在:1、热管及翅片表面涂搪,解决了换热器在运行中对其造成积灰、堵塞、腐蚀等问题,提高了除尘效率,并且提高换热器使用寿命;2、搪瓷热管耐酸腐蚀性能优于普通碳钢热管,制作成本低于不锈钢热管;3、螺纹密封装置能够有效的密封热流腔侧和冷流腔侧的相互泄露,而且更换灵活方便,不影响锅炉运行;4、通过在冷流体入口与冷流体出口分别设置温度传感器,并利用控制装置判断冷流体在进入换热器和离开换热器时的温度差是否属于正常范围,从而监测换热器是否处于正常状态。附图说明图1为本技术一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器的整体结构示意图;图2为本技术一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器的局部放大示意图。图中:1-热流腔、2-冷流腔、3-中间隔板、4-热管、5-冷流体入口、6-冷流体出口、7-热流体入口、8-热流体出口、9-翅片、10-螺纹密封装置、11-温度传感器。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器,包括箱体,所述箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔2和下部的热流腔1的中间隔板3,所述中间隔板3上连接有多根热管4,多根热管4的下段位于热流腔1内,多根热管4的上段位于冷流腔2内,所述冷流腔2的相对两侧分别设有冷流体入口5和冷流体出口6,所述热流腔1的相对两侧分别设有热流体入口7和热流体出口8,所述热管4的下段和上段的外表面上均连接有翅片9,所述热管4位于热流腔1内的管段以及连接在该管段上的翅片9的外表面上均设有搪瓷层;所述中间隔板3上开设有用于穿设热管4的管孔,所述管孔内套装有螺纹密封装置10;所述冷流体入口5与冷流体出口6分别设有温度传感器11,所述温度传感器11电性连接一控制装置。所述搪瓷层的厚度为0.34±0.5mm。所述热管4的材质为碳钢。所述翅片9为螺旋翅片。所述控制装置连接有报警装置。搪瓷层可采用目前工业上广泛使用的耐酸、耐磨的搪瓷,以耐酸性很强的SiO2为配方的主要成分,搪瓷的成分还包括:B2O3、Na2O、K2O、F、CaO、NiO、Al2O3、TiO2等,以适应换热器需要耐低温腐蚀的温度环境。冷流体经冷流体入口5进入换热器的冷流腔2侧,冷流体入口5的温度传感器11实时测得冷流体的温度并传输至控制装置,当冷流体经冷流体出口6从换热器的冷流腔2侧流出时,冷流体出口6的温度传感器11测得此时冷流体的温度并传输至控制装置,控制装置对两次温度数值进行运算得差,将差值与预设值比较,若不在正常范围内,则驱动报警装置发出警报信号。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器

【技术保护点】
一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器,包括箱体,所述箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔和下部的热流腔的中间隔板,所述中间隔板上连接有多根热管,多根热管的下段位于热流腔内,多根热管的上段位于冷流腔内,所述冷流腔的相对两侧分别设有冷流体入口和冷流体出口,所述热流腔的相对两侧分别设有热流体入口和热流体出口,其特征在于,所述热管的下段和上段的外表面上均连接有翅片,所述热管位于热流腔内的管段以及连接在该管段上的翅片的外表面上均设有搪瓷层;所述中间隔板上开设有用于穿设热管的管孔,所述管孔内套装有螺纹密封装置;所述冷流体入口与冷流体出口分别设有温度传感器,所述温度传感器电性连接一控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种耐酸腐蚀搪瓷热管换热器,包括箱体,所述箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔和下部的热流腔的中间隔板,所述中间隔板上连接有多根热管,多根热管的下段位于热流腔内,多根热管的上段位于冷流腔内,所述冷流腔的相对两侧分别设有冷流体入口和冷流体出口,所述热流腔的相对两侧分别设有热流体入口和热流体出口,其特征在于,所述热管的下段和上段的外表面上均连接有翅片,所述热管位于热流腔内的管段以及连接在该管段上的翅片的外表面上均设有搪瓷层;所述中间隔板上开设有用于穿设热管的管孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱言敏
申请(专利权)人:山东恒涛节能环保有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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