便于装配的高温高压疏水球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的高温高压疏水球阀，包括阀体、球体和阀杆，阀杆底部与球体连接，阀体内两侧分别设有介质进口和介质出口，在介质入口一侧的阀体内设置有进口阀座在介质出口一侧的阀体内设置有出口阀座，进口阀座以及出口阀座分别与球体的两个端面贴合形成金属密封副，在阀体的介质进口侧还设置还设置有弹性件、调整套以及挡圈，挡圈为一个卷绕式挡圈，卷绕式挡圈设置在挡圈安装槽内，并自动补偿径向间隙。本实用新型专利技术通过在介质进口端设置卷绕式挡圈代替原有的双开或者四开环，360度的支撑面不会在装置内产生凸耳干扰，没有毛边，螺旋卷绕式多圈卷绕具有高强度的负载能力，旋入工件后，自动补偿径向间隙，便于装配。

【技术实现步骤摘要】
便于装配的高温高压疏水球阀
本专利技术涉及阀门领域，特别涉及一种便于装配的高温高压疏水球阀。
技术介绍
由于高温的水蒸汽容易产生氢气与厂房里的氧气混合引起爆炸，因此要求阀门具有较高耐磨损、防外泄漏、防火等性能，而现有的高温蒸汽专用球阀，均为固定式二片和三片居多，阀盖与阀体中部连接、填料涵与阀体连接、固定轴与阀体连接处，比较容易产生严重的外泄漏，使用安全性得不到保障。使用的密封元件（如阀后石墨，中道金属垫片等）在高温高压下容易密封失效，容易使阀门产生严重泄漏，从而造成安全事故。现有技术中已有解决上述问题的技术方案，如申请号为：2014105009322，专利名称为：一种高温蒸汽球阀及其装配方法的专利技术专利，已解决了上述问题，但是仍然存着以下的问题：1、在阀体内介质进口处使用压环，压环采用对开环或者四开环，这样的设置便于将压环安装到安装槽内，这样会导致压环与安装槽内有间隙，工件会晃动；2、对开环或者四开环之间加螺钉固定，工件按照难度大，耗料耗时，配合钻孔难度大不可有任何偏差；3、当螺栓填料压盖连接处在振动、冲击或循环载荷、高温、低温、腐蚀等工作环境时，螺栓会发生蠕变变形、应力松弛、松动、疲劳、应力腐蚀等现象，此时螺栓紧固力将相应发生改变。填料一旦发生不可恢复的变形，它就不能回到原来的压缩厚度，导致填料压盖处发生相对移动，螺栓预紧载荷则发生下降，则会引起填料处产生泄露。通常的办法是对螺栓进行热加固，即在系统升温后再次紧固螺栓。虽然通过再次拧紧螺栓，可以解决该问题。但如果过分频繁的再进紧，会引起“棘轮效应”，最终使螺栓失效。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题，提供一种便于装配的高温高压疏水球阀。为达到上述目的，本专利技术采用的方法是：一种便于装配的高温高压疏水球阀，包括阀体、球体和阀杆，所述阀杆底部与所述球体连接，所述阀体内两侧分别设有介质进口和介质出口，在介质入口一侧的阀体内设置有进口阀座在介质出口一侧的阀体内设置有出口阀座，所述进口阀座以及出口阀座分别与球体的两个端面贴合形成金属密封副，在所述的阀体的介质进口侧还设置还设置有弹性件、调整套以及挡圈，所述的调整套设置在弹性件以及挡圈之间，所述的弹性件一端与进口阀座抵压，另一端与调整套抵压，所述的调整套一端与弹性件抵压，另一端与挡圈抵压，所述的挡圈为一个卷绕式挡圈，所述的卷绕式挡圈设置在挡圈安装槽内，并自动补偿径向间隙。作为本专利技术的一种改进，在所述的阀杆上还设置有填料箱，所述填料箱套设于阀杆外侧且与阀体固定安装，所述的填料箱包括填料垫、上下填料、填料压盖以及调料压板，所述的填料垫、上下填料设置在阀杆与阀体之间，填料压盖套设于阀杆并将填料垫及上下填料压住，填料压盖上端通过填料压板及螺栓螺母固定，在填料压盖与填料压板之间还设置有碟簧。作为本专利技术的一种改进，在所述的填料压板上设置有凹槽，所述的碟簧设置在所述的凹槽内，碟簧的外凸面与凹槽的上端面接触，碟簧的内凹面与填料压盖上的连接法兰相接触。作为本专利技术的一种改进，所述的碟簧设置有两片，两片碟簧之间并联连接。有益效果：本专利技术提供一种球阀，通过在介质进口端设置卷绕式挡圈代替原有的双开或者四开环，360度的支撑面不会在装置内产生凸耳干扰，没有毛边，螺旋卷绕式多圈卷绕具有高强度的负载能力，旋入工件后，自动补偿径向间隙,且便于装配；在填料处加装碟簧增加了整个紧固系统的柔度，减小了因填料蠕变或不同热膨胀等引起螺栓预紧载荷松弛的影响，提高了填料压盖处的密封性能，延长了其使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的A部放大图；图3为本专利技术的B部放大图；图4为本专利技术的挡圈的安装结构示意图；图5为本专利技术的挡圈安装到安装槽内的结构示意图；图6为本专利技术的挡圈的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1到5所示的一种便于装配的高温高压疏水球阀，包括支架21、阀体7，在所述的支架21上设置有轴孔19，所述的阀杆15穿过所述的轴孔19，并通过螺钉13与定位块22相连接。定位块22用于连接手柄进行操作。所述阀杆15底部与所述球体5连接，所述阀体7内两侧分别设有介质进口和介质出口，在介质入口一侧的阀体内设置有进口阀座4，在介质出口一侧的阀体内设置有出口阀座6，所述进口阀座4以及出口阀座6分别与球体5的两个端面贴合形成金属密封副。所述的支架21与阀体7之间为一体铸造，将支架21与阀体7整体模锻而成，强度足够承受内部及外部任何载荷力,使用寿命可以与本体保持一致。在所述的阀体7上与支架21相连接的位置处的外表面设置有一个槽体，所述的槽体为一个弧形槽17，在阀体上与支架相连接的位置处的外表面斜面式凹槽外型,焊接的时候能有效的降低焊接变形，特别是焊后热处理时得以保护阀门。所述的出口阀座6靠近介质出口一端设置有一直径变小的台阶，在所述的阀体7上设置有与该出口阀座6的台阶相配合的台阶孔，在出口阀座台阶上的端面b与阀体台阶孔相贴合的端面，采用斜轨数控加工精度达到1.6μm后，再采用羊毛刷进行抛光光洁度达到0.2μm，阀体台阶上的端面与阀座台阶孔相贴合的端面在相互轻微配磨达到全平面，实现密封；出口阀座台阶上的圆柱面a与阀体台阶孔之间采用过盈配合,其过盈量大于阀门的试压压力。在所述的阀体7的介质进口侧还设置还设置有弹性件3、调整套2以及挡圈1，该弹性件3最好选择碟簧，所述的调整套2设置在弹性件3以及挡圈1之间，所述的弹性件3一端与进口阀座4抵压，另一端与调整套2抵压，所述的调整套2一端与弹性件3抵压，另一端与挡圈1抵压，所述的挡圈1为一个卷绕式挡圈，所述的卷绕式挡圈设置在挡圈安装槽内，并自动补偿径向间隙。通过在介质进口端设置卷绕式挡圈代替原有的双开或者四开环，360度的支撑面不会在装置内产生凸耳干扰，没有毛边，螺旋卷绕式多圈卷绕具有高强度的负载能力，旋入工件后，自动补偿径向间隙在所述的阀杆15上套设有防飞环12，所述的防飞环12设置在凸台20与支架21之间。所述的防飞环12与所述的支架21之间通过销固定，所述的销为卷制重型弹性圆柱销14。重型弹性圆柱销14在装入的时候，会自动膨胀，没有任何间隙，使得防飞环12与支架21固定牢靠。所述的防飞环12为一个整体结构，整体倒装式防飞环12有效的嵌入整体支架，具有高强度的防飞功能,还可以起到防止阀杆对偏位移。在所述的阀杆15与防飞环12、防飞环12与支架21接触的地方均进行喷涂处理。在对该工件进行特殊的喷涂处理，阀杆与整体倒装式防飞环、整体倒装式防飞环与支架摩擦系数降低，从而阀门扭矩降低。在所述的阀杆15上还设置有填料箱，所述填料箱套设于阀杆15外侧且与阀体7固定安装，所述的填料箱包括填料垫8、填料16、填料压盖9以及调料压板10，所述的填料垫8、填料16设置在阀杆15与阀体7之间，填料压盖9套设于阀杆15并将填料垫8及填料16压住，填料压盖9上端通过填料压板10及螺栓螺母11固定，在填料压盖9与填料压板10之间还设置有碟簧18。在所述的填料压板10上设置有凹槽，所述的碟簧18设置在所述的凹槽内，碟簧18的外凸面与凹槽的上端面接触，碟簧18的内凹面与填料压盖9上的连接法兰相接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于装配的高温高压疏水球阀，包括阀体（7）、球体（5）和阀杆（15），所述阀杆（15）底部与所述球体（5）连接，所述阀体（7）内两侧分别设有介质进口和介质出口，在介质入口一侧的阀体内设置有进口阀座（4）在介质出口一侧的阀体内设置有出口阀座（6），所述进口阀座（4）以及出口阀座（6）分别与球体（5）的两个端面贴合形成金属密封副，其特征在于：在所述的阀体（7）的介质进口侧还设置还设置有弹性件（3）、调整套（2）以及挡圈（1），所述的调整套（2）设置在弹性件（3）以及挡圈（1）之间，所述的弹性件（3）一端与进口阀座（4）抵压，另一端与调整套（2）抵压，所述的调整套（2）一端与弹性件（3）抵压，另一端与挡圈（1）抵压，所述的挡圈（1）为一个卷绕式挡圈，所述的卷绕式挡圈设置在挡圈安装槽内，并自动补偿径向间隙。

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的高温高压疏水球阀，包括阀体（7）、球体（5）和阀杆（15），所述阀杆（15）底部与所述球体（5）连接，所述阀体（7）内两侧分别设有介质进口和介质出口，在介质入口一侧的阀体内设置有进口阀座（4）在介质出口一侧的阀体内设置有出口阀座（6），所述进口阀座（4）以及出口阀座（6）分别与球体（5）的两个端面贴合形成金属密封副，其特征在于：在所述的阀体（7）的介质进口侧还设置还设置有弹性件（3）、调整套（2）以及挡圈（1），所述的调整套（2）设置在弹性件（3）以及挡圈（1）之间，所述的弹性件（3）一端与进口阀座（4）抵压，另一端与调整套（2）抵压，所述的调整套（2）一端与弹性件（3）抵压，另一端与挡圈（1）抵压，所述的挡圈（1）为一个卷绕式挡圈，所述的卷绕式挡圈设置在挡圈安装槽内，并自动补偿径向间隙。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的高温高压疏水球阀，其特征在于：在所述的阀杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，朱结成，杨胜，丁焕铸，卞明，
申请(专利权)人：江苏科维仪表控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32