出气口方向可调整的空滤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出气口方向可调整的空滤。该空滤包括：空滤体，其端面具有向外凸起的圆台状空滤体接口，该空滤体接口的前端面为环形密封平面，该空滤体接口的内侧有多个斜向内部的卡扣，各个卡扣均具有沿着中心轴线的锥度；以及出气弯管，其一端为插进空滤体接口内的连接端，另一端为出气口；该连接端有导向管，该导向管的外端有一个向外凸起来的定位凸缘；该导向管的中间位置具有导向凸缘，该导向凸缘具有与所述卡扣适配卡接的导向锥面，所述定位凸缘与导向凸缘之间具有一圈环形卡槽。该空滤的出气口方向能够任意方向调整，随时根据需求将出气口调整到任意合适的方向，适应各种不同的应用配套场合，大大提高了空滤的适配性。

【技术实现步骤摘要】
出气口方向可调整的空滤
本技术涉及内燃机空气滤清器领域，特别涉及一种出气口方向可调整的空滤。
技术介绍
空气滤清器简称空滤，是内燃机进气系统必备的部件，对进入发动机的新鲜空气起到过滤和净化的作用，保证空气的清洁度，以降低内燃机各运动副相关零部件的磨损，提高内燃机的可靠性和耐久性。空滤出气口是指空气经过滤芯过滤后的出口，干净的新鲜空气从空滤出气口流出，再通过管路连接最终流入内燃机内部参与燃烧做功。传统的空滤出气弯管是采用焊接或其它工艺方法将其完全固定在空滤的壳体上，无法调整出气口的方向。传统的空滤出气弯管是采用焊接或其它工艺方法将其完全固定在空滤的壳体上，无法调整出气口的方向。有以下的缺陷：(1)无法调整出气口的方位，不能适应各种不同的应用配套情况，无法根据应用要求调整出气口到任意合适的方向，适配性差；(2)出气弯管如果采用焊接工艺完全固定到空滤外壳上的话，工艺性差，生产效率低，成本高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的出气口方向可调整的空滤，该空滤的出气口方向能够任意方向调整，随时根据需求将出气口调整到任意合适的方向，适应各种不同的应用配套场合，大大提高了空滤的适配性；该空滤的出气弯管可以实现快速插入式安装连接，安装效率极高，有利于降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供了一种出气口方向可调整的空滤，包括：空滤体，其端面具有向外凸起的圆台状空滤体接口，该空滤体接口的前端面为环形密封平面，该空滤体接口的内侧有多个斜向内部的卡扣，各个卡扣均具有沿着中心轴线的锥度；以及出气弯管，其一端为插进空滤体接口内的连接端，另一端为出气口；该连接端有导向管，该导向管的外端有一个向外凸起来的定位凸缘；该导向管的中间位置具有导向凸缘，该导向凸缘具有与所述卡扣适配卡接的导向锥面，所述定位凸缘与导向凸缘之间具有一圈环形卡槽，用于容纳空滤体接口的卡扣。优选地，上述技术方案中，各个卡扣与空滤体接口的中心轴线的夹角大于10度小于60度。优选地，上述技术方案中，卡扣的数量大于等于三个。优选地，上述技术方案中，卡扣绕空滤体接口的中心轴线在圆周上均匀分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该空滤的出气口方向能够任意方向调整，随时根据需求将出气口调整到任意合适的方向，适应各种不同的应用配套场合，大大提高了空滤的适配性；该空滤的出气弯管可以实现快速插入式安装连接，安装效率极高，有利于降低生产成本。附图说明图1为本技术的出气口方向可调整的空滤的结构示意图。图2为本技术的出气口方向可调整的空滤的空滤体结构示意图。图3为本技术的出气口方向可调整的空滤的装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图3所示，根据本技术具体实施方式的出气口方向可调整的空滤具体包括：空滤体20和出气弯管10。其中，出气弯管10与空滤体20的空滤体接口21采用可拆卸的插装连接结构，装配好后，能够让出气弯管绕着接口中心轴线360°进行旋转，能够将出气口调整到任意方位，适应各种不同的应用配套场合，大大提高了空滤的适配性。具体来讲，如图2所示，空滤体20的端面具有向外凸起的圆台状空滤体接口21，空滤体接口21的前端面22为环形的平面，是装配时起到密封作用的密封面。空滤体接口21的内侧有多个斜向内部的卡扣23，各个卡扣23都有一个沿着中心轴线的锥度，各个卡扣23与中心轴线的夹角α＝(10～60)°，卡扣23的数量≥3个，所有卡扣23绕中心轴线在圆周上均匀分布。如图1所示，出气弯管10是一个90°的弯头结构，其一端为插进空滤体接口21内的连接端，另一端为出气口15。连接端有一段导向管14，导向管14为直管，装配时起到导向的作用。导向管14的外端有一个向外凸起来的定位凸缘11，起到限位定位的作用。导向管14的中间位置具有一个导向凸缘13，导向凸缘13具有导向锥面，用于与空滤体接口21的卡扣23适配卡接。定位凸缘11与导向凸缘13之间具有一圈环形卡槽12，用于容纳空滤体接口21的卡扣23。如图3所示，出气弯管10装配时，将出气弯管10的导向管端直接插进空滤体20的空滤体接口21内，使各个卡扣23进入卡槽12内并将出气弯管10卡住，即可完成出气弯管10的装配。装配好后，空滤体20的接口前端面22直接顶在出气弯管10的定位凸缘11上，空滤体20的接口前端面22与出气弯管10的定位凸缘11侧面紧密接触，起到了良好的密封作用。此专利技术可以使空滤的出气弯管10实现快速插入式安装连接，安装效率极高，有利于降低生产成本。本专利技术的出气弯管与空滤体接口的连接结构，装配好后，可以让出气弯管10绕着接口中心轴线360°进行旋转，可以将出气口15调整到任意方位，适应各种不同的应用配套场合，大大提高了空滤的适配性。综上，该空滤的出气口方向能够任意方向调整，随时根据需求将出气口调整到任意合适的方向，适应各种不同的应用配套场合，大大提高了空滤的适配性；该空滤的出气弯管可以实现快速插入式安装连接，安装效率极高，有利于降低生产成本。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出气口方向可调整的空滤，其特征在于，包括：空滤体，其端面具有向外凸起的圆台状空滤体接口，该空滤体接口的前端面为环形密封平面，该空滤体接口的内侧有多个斜向内部的卡扣，各个卡扣均具有沿着中心轴线的锥度；以及出气弯管，其一端为插进空滤体接口内的连接端，另一端为出气口；该连接端有导向管，该导向管的外端有一个向外凸起来的定位凸缘；该导向管的中间位置具有导向凸缘，该导向凸缘具有与所述卡扣适配卡接的导向锥面，所述定位凸缘与导向凸缘之间具有一圈环形卡槽，用于容纳空滤体接口的卡扣。

【技术特征摘要】
1.一种出气口方向可调整的空滤，其特征在于，包括：空滤体，其端面具有向外凸起的圆台状空滤体接口，该空滤体接口的前端面为环形密封平面，该空滤体接口的内侧有多个斜向内部的卡扣，各个卡扣均具有沿着中心轴线的锥度；以及出气弯管，其一端为插进空滤体接口内的连接端，另一端为出气口；该连接端有导向管，该导向管的外端有一个向外凸起来的定位凸缘；该导向管的中间位置具有导向凸缘，该导向凸缘具有与所述卡扣适配卡接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇培，曹杨军，曾黎，陆浩，陈杰，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45