一种自动碎渣式雨水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动碎渣式雨水口装置，包括上端开口的井室以及覆盖在井室上端口且呈通透网格状的井盖，井室侧壁底部设有出水管道，井室内设有上端开口的内井腔，内井腔的顶部设有盖住其上端口的盖板，内井腔的侧壁上部和下部分别设有进水口和出水口。内井腔与井室的内壁之间形成外井腔，外井腔内设有至少一个可以自由转动的第一碎渣装置，外井腔内四周每侧还分别设有将从井盖进入的雨水及其携带的渣土导流至对应第一碎渣装置的导流组件。本实用新型专利技术的雨水口装置，利用路面雨水从地面落入到雨水管道中所跌落的势能对雨水中的颗粒粒径较大的渣土进行处理，通过破碎作用使之粒径减小从而减少了该部分渣土对城市雨水管网系统的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动碎渣式雨水口装置
本技术涉及市政排水设施
，尤其涉及一种自动碎渣式雨水口装置。
技术介绍
城市雨水管网系统主要由路面雨水收集设施、雨水输送设施、雨水排放设施等组成。路面雨水收集设施位于整个城市雨水管网系统的起端，主要包括雨水口等，其主要功能是收集路面雨水并将其排入雨水输送设施后最终输送至雨水排放设施排放至下游水体。雨水落到地面并流入雨水口的过程中，通常会携带地面上大量渣土，传统的雨水口一般不会对上述的含渣土雨水进行任何处理就直接收集后排入下游的雨水输送设施和雨水排放设施中。大量实际工程案例表明雨水中大粒径的渣土常会沉积于城市雨水管网系统中致其堵塞，而绝大部分小粒径的渣土常会因雨水的冲刷和携带作用流走而不致沉积于雨水管网系统中，上述沉积于城市雨水管网系统中的大粒径渣土不仅会减小管道的过流能力也会增大城市雨水管网系统维护的工作量。为减轻大粒径的渣土对城市雨水管网系统的不利影响，需从该系统的起端——雨水口对其进行处理，通过破碎作用使之粒径减小从而能被雨水冲走而不致沉积于雨水管网系统。另外，由于雨水口所排入的雨水输送设施(主要是雨水管道)一般埋深都较深，因此雨水由地面流入雨水口后进入该管道时都会大幅跌水，导致大量能量的浪费，而常规雨水口也未对该部分能量进行利用，故可利用其进行上述碎渣作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动碎渣式雨水口装置，主要是对雨水中含有的大粒径渣土进行破碎，以减少其沉积于管道并形成堵塞，本技术雨水口装置无需外加电能，利用雨水跌落的势能差为碎渣设备提供能量。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动碎渣式雨水口装置，包括上端开口的井室以及覆盖在所述井室上端口且呈通透网格状的井盖，所述井室侧壁底部设有出水管道，所述井室内设有上端开口的内井腔，所述内井腔的顶部设有盖住其上端口的盖板，所述内井腔的侧壁上部和下部分别设有进水口和出水口；所述内井腔与所述井室的内壁之间形成外井腔，所述外井腔内设有至少一个可以自由转动的第一碎渣装置，所述外井腔内还设有将从所述井盖进入的雨水及其携带的渣土导流至对应所述第一碎渣装置的导流组件。所述第一碎渣装置的一端穿过所述内井腔的侧壁并伸入所述内井腔内，另一端与所述井室内壁连接，所述第一碎渣装置位于所述内井腔的一端设有第一动力部，所述第一动力部位于所述进水口的下方，从所述进水口溢流进入的雨水下落驱动第一动力部转动并带动所述第一碎渣装置转动，对沉积于所述第一碎渣装置上的渣土完成破碎。本技术的有益效果是：本技术的自动碎渣式雨水口装置，对雨水中的大粒径的渣土进行处理，通过破碎作用使之粒径减小以减轻该部分渣土对城市雨水管网系统的不利影响，降低了城市雨水管网系统维护工作量。另外，本雨水口装置充分利用路面雨水从地面落入到雨水管道中势能跌差作为碎渣装置运行的能量，实现了无外加电能条件下的自动碎渣，降低了运行能耗。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步：所述内井腔包括多块顺次首尾连接的内隔板，所述内隔板的底端固定在所述井室的底板上，所述盖板盖住所有所述内隔板的上端形成的开口区域，每块所述内隔板的上部和下部均设有至少一个所述进水口和至少一个所述出水口。上述进一步方案的有益效果是：通过内隔板形成内井腔侧壁对进入所述井室的雨水进行分配，并利用分配后的雨水进入内井腔下落的重力势能带动第一碎渣装置转动，从而实现对分配后的雨水中的渣土进行破碎，无需外加电能即可完成碎渣。进一步：所述盖板呈中间高四周低的锥状。上述进一步方案的有益效果是：通过将所述盖板设置为中间高四周低的锥状，便于从所述井盖进入的雨水更加顺利的进入外井腔，避免雨水及渣土在所述盖板上滞留造成排水不便。进一步：所述内井腔内设有水平挡板，所述水平挡板的四周分别与所述内井腔侧壁固定连接，且所述水平挡板高于所述第一动力部，所述水平挡板上设有与所述第一碎渣装置数量相同的第一碎渣落水口，在所述水平挡板与所述第一动力部之间对应每个所述第一碎渣落水口分别设有第一碎渣落水管，所述第一碎渣落水管的上端与对应的所述第一碎渣落水口连通，下端延伸至对应的所述第一动力部处。上述进一步方案的有益效果是：通过所述水平挡板可以使得从所述进水口溢流进入的雨水通过所述第一碎渣落水口和第一碎渣落水管准确的滑落至所述第一动力部，并带动所述第一碎渣装置转动，这样使得雨水下落的势能利用率更高，更好的驱动第一碎渣装置转动，以便取得更好的碎渣效果。进一步：所述第一碎渣装置包括第一转轴和第一破碎部，所述第一转轴的一端穿过所述内隔板并伸入所述内井腔内，所述第一动力部设置在所述第一转轴位于所述内井腔内的一端，且位于所述第一碎渣落水管的下方，所述第一破碎部设置在所述第一转轴上并位于所述外井腔内，从所述进水口进入所述内井腔的雨水进入所述第一碎渣落水口后流经所述第一碎渣落水管下落至所述第一动力部并驱动其转动，所述第一动力部驱动所述第一转轴带动第一破碎部一同转动，对沉积于所述第一碎渣装置上的渣土完成破碎。上述进一步方案的有益效果是：所述第一转轴受到第一动力部的驱动而转动，且所述第一转轴转动的同时带动所述第一破碎部转动，从而实现对渣土的破碎。进一步：所述第一动力部由若干沿着所述第一转轴环形布设的旋转片组成，所述第一破碎部由若干沿着所述第一转轴环形布设的第一破碎片组成。上述进一步方案的有益效果是：通过环形布设的旋转片，可以使得进入所述第一碎渣落水口并从所述第一碎渣落水管下落的雨水驱动所述第一动力部连续地旋转起来，驱动第一转轴连续地转动进而带动所述第一破碎部上的破碎片连续地转动，从而实现渣土破碎。进一步：所述第一碎渣装置还包括两个圆弧形的第一滑渣槽，两个所述第一滑渣槽分别设置在所述第一碎渣装置的两侧，且两个所述第一滑渣槽分别向下延伸至所述第一碎渣装置的下方，并形成供破碎后的渣土下落的第一排水孔。上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述第一滑渣槽可以使得经过所述第一碎渣装置碎渣后的渣土一并顺势向下滑落，避免碎渣后的渣土四处飞溅。进一步：所述导流组件包括第一导流板，所述第一导流板的中部向下凹陷并设有与所述第一碎渣装置数量相同的第一开口，所述第一开口的两端分别向下延伸设置有第一夹板，所述第一碎渣装置设置在对应的两个所述第一夹板之间的区域内。上述进一步方案的有益效果是：通过在所述第一导流板的中部凹陷并设置所述第一开口，可以使得下落至所述第一导流板的雨水中携带的渣土顺利的下滑至所述第一碎渣装置处，且将所述第一碎渣装置设置在两个所述第一夹板之间，可以使得雨水中的所有渣土都经过所述第一碎渣装置破碎，而不能从其他通道直接下落至井室底部。进一步：所述外井腔内分别设有至少一个分别与所述第一碎渣装置对应并可自由转动的第二碎渣装置，所述第二碎渣装置设置在两个所述第一夹板之间的区域内并位于所述第一碎渣装置的下方，所述第二碎渣装置的一端穿过所述内井腔的侧壁并伸入所述内井腔内，另一端与所述井室内壁连接，所述第二碎渣装置位于所述内井腔的一端设有第二动力部；所述水平挡板上还设有与所述第二碎渣装置数量相同的第二碎渣落水口，在所述水平挡板与所述第二动力部之间对应每个所述第二碎渣落水口分别设有第二碎渣落水管，所述第二碎渣落水管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动碎渣式雨水口装置，包括上端开口的井室(2)以及覆盖在所述井室(2)上端口且呈通透网格状的井盖(1)，所述井室(2)侧壁底部设有出水管道(31)，其特征在于：所述井室(2)内设有上端开口的内井腔(4)，所述内井腔(4)的顶部设有盖住其上端口的盖板(6)，所述内井腔(4)的侧壁上部和下部分别设有进水口(8)和出水口(9)；所述内井腔(4)与所述井室(2)的内壁之间形成外井腔(5)，所述外井腔(5)内设有至少一个可以自由转动的第一碎渣装置(15)，所述外井腔(5)内还设有将从所述井盖(1)进入的雨水及其携带的渣土导流至对应所述第一碎渣装置(15)的导流组件；所述第一碎渣装置(15)的一端穿过所述内井腔(4)的侧壁并伸入所述内井腔(4)内，另一端与所述井室(2)内壁连接，所述第一碎渣装置(15)位于所述内井腔(4)的一端设有第一动力部(17)，所述第一动力部(17)位于所述进水口(8)的下方，从所述进水口(8)溢流进入的雨水下落驱动第一动力部(17)转动并带动所述第一碎渣装置(15)转动，对沉积于所述第一碎渣装置(15)上的渣土完成破碎。

【技术特征摘要】
1.一种自动碎渣式雨水口装置，包括上端开口的井室(2)以及覆盖在所述井室(2)上端口且呈通透网格状的井盖(1)，所述井室(2)侧壁底部设有出水管道(31)，其特征在于：所述井室(2)内设有上端开口的内井腔(4)，所述内井腔(4)的顶部设有盖住其上端口的盖板(6)，所述内井腔(4)的侧壁上部和下部分别设有进水口(8)和出水口(9)；所述内井腔(4)与所述井室(2)的内壁之间形成外井腔(5)，所述外井腔(5)内设有至少一个可以自由转动的第一碎渣装置(15)，所述外井腔(5)内还设有将从所述井盖(1)进入的雨水及其携带的渣土导流至对应所述第一碎渣装置(15)的导流组件；所述第一碎渣装置(15)的一端穿过所述内井腔(4)的侧壁并伸入所述内井腔(4)内，另一端与所述井室(2)内壁连接，所述第一碎渣装置(15)位于所述内井腔(4)的一端设有第一动力部(17)，所述第一动力部(17)位于所述进水口(8)的下方，从所述进水口(8)溢流进入的雨水下落驱动第一动力部(17)转动并带动所述第一碎渣装置(15)转动，对沉积于所述第一碎渣装置(15)上的渣土完成破碎。2.根据权利要求1所述的自动碎渣式雨水口装置，其特征在于：所述内井腔(4)包括多块顺次首尾连接的内隔板(3)，所述内隔板(3)的底端固定在所述井室(2)的底板(7)上，所述盖板(6)盖住所有所述内隔板(3)的上端形成的开口区域，每块所述内隔板(3)的上部和下部均设有至少一个所述进水口(8)和至少所述一个出水口(9)。3.根据权利要求2所述的自动碎渣式雨水口装置，其特征在于：所述盖板(6)呈中间高四周低的锥状。4.根据权利要求2所述的自动碎渣式雨水口装置，其特征在于：所述内井腔(4)内设有水平挡板(10)，所述水平挡板(10)的四周分别与所述内隔板(3)侧壁固定连接，且所述水平挡板(10)高于所述第一动力部(17)，所述水平挡板(10)上设有与所述第一碎渣装置(15)数量相同的第一碎渣落水口(11)，在所述水平挡板(10)与所述第一动力部(17)之间对应每个所述第一碎渣落水口(11)分别设有第一碎渣落水管(13)，所述第一碎渣落水管(13)的上端与对应的所述第一碎渣落水口(11)连通，下端延伸至对应的所述第一动力部(17)处。5.根据权利要求4所述的自动碎渣式雨水口装置，其特征在于：所述第一碎渣装置(15)包括第一转轴(16)和第一破碎部(18)，所述第一转轴(16)的一端穿过所述内隔板(3)并伸入所述内井腔(4)内，所述第一动力部(17)设置在所述第一转轴(16)位于所述内井腔(4)内的一端，且位于所述第一碎渣落水管(13)的下方，所述第一破碎部(18)设置在所述第一转轴(16)上并位于所述外井腔(5)内，从所述进水口(8)进入所述内井腔(4)的雨水进入所述第一碎渣落水口(11)后流经所述第一碎渣落水管(13)下落至所述第一动力部(17)并驱动其转动，所述第一动力部(17)驱动所述第一转轴(16)带动第一破碎部(18)一同转动，对沉积于所述第一碎渣装置(15)上的渣土完成破碎。6.根据权利要求5所述的自动碎渣式雨水口装置，其特征在于：所述第一动力部(17)由若干沿着所述第一转轴(16)环形布设的旋转片组成，所述第一破碎部(18)由若干沿着所述第一转轴(16)环形布设的第一破碎片(19)组成。7.根据权利要求5所述的自动碎渣式雨水口装置，其特征在于：所述第一碎渣装置(15)还包括两个圆弧形的第一滑渣槽(32)，两个所述第一滑渣槽(32)分别设置在所述第一碎渣装置(15)的两侧，且两个所述第一滑渣槽(32)分别向下延伸至所述第一碎渣装置(15)的下方，并形成供经过破碎后的渣土下落的第一排水孔(33)。8.根据权利要求4所述的自动碎渣式雨水口装置，其特征在于：所述导流组件包括第一导流板(28)，所述第一导流板(28)的中部向下凹陷并设有与所述第一碎渣装置(15)数量相同的第一开口(37)，所述第一开口(37)的两端分别向下延伸设置有第一夹板(38)，所述第一碎渣装置(15)设置在对应的两个所述第一夹板(38)之间的区域内。9.根据权利要求8所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥英，李尔，
申请(专利权)人：武汉市政工程设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42