带有冲压边缘的盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冲压边缘的盖板，其技术方案要点是包括板体、包覆件，所诉包覆件位于板件的顶角处，所述包覆件包括贴合部、预安装部，所述贴合部贴覆于板体表面，所述预安装部与贴合部连接，且与贴合部之间呈钝角设置。需要将带有包覆件的板体堆叠起来运输或存储时，在堆叠过程中，上一块板体上的预安装部能够贴着下一块板体上的预安装部设置，形成层层堆叠的效果。按照行业传统，由于包覆件多为金属件、厚度薄，因此包覆件具有一定弹性，相邻的包覆件之间能够贴合，因而包覆件所在的板件也能够贴合，相较于被包覆件抵触而难以贴合的板体，本申请中的板体能够更紧密地贴合，提高空间利用率。

A cover with a punching edge

【技术实现步骤摘要】
带有冲压边缘的盖板
本技术涉及包装箱，特别涉及一种带有冲压边缘的盖板。
技术介绍
包装箱是运输大件设备或易损坏设备时，用于包装产品的木质拼接箱体。目前，公开号为CN201284037Y的中国专利公开了一种包边包角式木质包装箱及其组件，它包括上成型包角件、下成型包角件，箱体顶面与四立面铰接所形成的边设置封边包角件。由于包装箱组装后自身体积巨大，故而在运输包装箱的过程中，多将包装箱的木板拆离后，作为半成品运输。此时为了方便后续安装，多将包角件连在木板上运输。上述的包装箱包角组件为了贴合包装箱，包角组件的各个面之间呈垂直状态。当木板带着包角组件被堆叠时，包角件抵触在相邻的两块木板上，使得两块木板之间不易靠拢，空间利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有冲压边缘的盖板，其空间利用率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有冲压边缘的盖板，包括板体、包覆件，所述包覆件位于板件的顶角处，所述包覆件包括贴合部、预安装部，所述贴合部贴覆于板体表面，所述预安装部与贴合部连接，且与贴合部之间呈钝角设置。通过采用上述技术方案，需要将带有包覆件的板体堆叠起来运输或存储时，由于预安装部与贴合部之间为钝角设置，故预安装部与板体之间存在一定距离而非完全贴合，如此在堆叠过程中，上一块板体上的预安装部能够贴着下一块板体上的预安装部设置，形成层层堆叠的效果。按照行业传统，由于包覆件多为金属件、厚度薄，因此包覆件具有一定弹性，相邻的包覆件之间能够贴合，因而包覆件所在的板件也能够贴合，相较于被包覆件抵触而难以贴合的板体，本申请中的板体能够更紧密地贴合，提高空间利用率。进一步设置：所述包覆件上至少设有两处预安装部，两预安装部分别贴设于板体的两相邻面上。通过采用上述技术方案，预安装部能够对板体的棱角处进行包覆保护，以便达到将一处棱角两侧的位置均包覆保护、降低堆叠时擦伤的可能性。进一步设置：所述贴合部所在平面与预安装部所在板体平面垂直。通过采用上述技术方案，板体为立方体，占据去贴合部与预安装部之间的部分空间后，所余空间即为预安装部与板体之间的锐角空间，用于与下一块板件契合。进一步设置：所述预安装部、预安装部所靠近的面之间的夹角范围为3°~7°。通过采用上述技术方案，若夹角过大，则预安装部伸出部分多，容易受到外界冲击后发生形变；若角度过小，则不易容纳下一块板体。进一步设置：所述预安装部的截面呈曲线。通过采用上述技术方案，安装部的截面设置为曲线后，相较于直线型，曲面具有更好的弹性，在受到外力发生轻微变形后，能够便于复位。进一步设置：所述预安装部包括第一分支片、第二分支片、第三分支片，所述第一分支片与贴合部相连，所述第二分支片位于第一分支片背离贴合部一侧，所述第三分支片位于第二分支片背离第一分支片一侧。通过采用上述技术方案，将预安装部分为若干分支部分后，整个预安装部的形状更为复杂，其形状趋近于波浪形后，起到类似弹簧的作用，便于形变、形变后的复位。进一步设置：所述第一分支片、第二分支片、第三分支片与板体之间的距离逐渐增大。通过采用上述技术方案，使得整体的预安装部呈现逐渐扩开的状态，以便容纳下一块板体。进一步设置：所述第二分支片的截面设置为圆弧形。通过采用上述技术方案，圆弧形的片状物具有弹性，能够在受力后复位。在结束运输或储存、需要取用时，第二分支片能够复位至便于使用的状态。进一步设置：所述第三分支片的截面设置为曲线形，所述第三分支片背离第二分支片的一侧向背离板件一侧延伸。通过采用上述技术方案，当两块板体相互配合时，第三分支片为扩开状，便于将下一块板体容纳至贴紧上一块板体的状态。若第三分支片向靠近板件方向设置，则容易抵触到新放置的板件。作为优选，所述贴合部上设有若干通孔。通过采用上述技术方案，能够在节省材料的同时，若贴合部表面不平整，还能够通过按压等方式，使贴合部与板体之间的气体通过通孔排出，或锤击贴合部，使得贴合部的金属片形变而更加贴合，而形变的部分能够被填充于通孔的空白处。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够有效保护板体的棱角，同时能够便于将多块板件堆叠放置，以便在运输或存储时提高空间利用率，搬运时一次性搬运更多板件，提高工作效率。附图说明图1是实施例1中用于体现若干盖板堆叠状态的结构示意图；图2是实施例1中图1的A部放大图用于体现包覆件的结构示意图。图中，1、板体；2、包覆件；21、贴合部；22、预安装部；221、第一分支片；222、第二分支片；223、第三分支片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种带有冲压边缘的盖板，如图1所示，包括矩形的板体1、贴合于板体1四角的包覆件2。包覆件2包括贴在板体1一面上的贴合部21，贴合部21设置为等腰三角形，与板体1的棱角处形状相配合。贴合部21上设有若干矩形通孔，本实施例中采用四个通孔，其中，三个通孔为一排，另一个通孔单独位于另一排。在贴合部21的两条腰处延伸出预安装部22，每个贴合部21设有两个预安装部22，预安装部22设置为片状，预安装部22的一条边与贴合部21的一条腰相连，另一条边的两端处设置为圆角结构。预安装部22与贴合部21之间呈钝角设置，贴合部21与板体1的顶面相贴，预安装部22所靠近的即为板体1的其中两块相邻竖直面，顶面与竖直面之间相互垂直。且预安装部22与板体1的竖直面之间的夹角范围设置在3°到7°之间，本实施例中采用5°。为了提高预安装部22受力发生弹性形变后复位的能力，将预安装部22分为三部分，分别是与贴合部21相连的第一分支片221、位于第一分支片221背离贴合部21一侧的第二分支片222、位于第二分支片222背离第一分支片221一侧的第三分支片223，其中第一分支片221朝向背离板体1中心轴线处延伸，第二分支片222的截面为圆弧形，圆弧的圆心位于第二分支片222面向板体1中心轴线一侧，第三分支片223的截面也为弧形，但其背离第二分支片222的一侧指向背离板体1中心轴线的方向；第一分支片221、第二分支片222、第三分支片223的组合使得预安装部22的截面为曲线状，且预安装部22整体与板体1的竖直面之间的距离为逐渐增大设置，即第一分支片221、第二分支片222、第三分支片223与板体1之间的距离越来越大。需要将这些板体1堆叠时，上一块板体1上的包覆件2包覆于下一块板体1的包覆件2上，相邻两块板体1之间贴合设置。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有冲压边缘的盖板，包括板体（1）、包覆件（2），所述包覆件（2）位于板件的顶角处，其特征在于：所述包覆件（2）包括贴合部（21）、预安装部（22），所述贴合部（21）贴覆于板体（1）表面，所述预安装部（22）与贴合部（21）连接，且与贴合部（21）之间呈钝角设置。

【技术特征摘要】
1.一种带有冲压边缘的盖板，包括板体（1）、包覆件（2），所述包覆件（2）位于板件的顶角处，其特征在于：所述包覆件（2）包括贴合部（21）、预安装部（22），所述贴合部（21）贴覆于板体（1）表面，所述预安装部（22）与贴合部（21）连接，且与贴合部（21）之间呈钝角设置。2.根据权利要求1所述的带有冲压边缘的盖板，其特征在于：所述包覆件（2）上至少设有两处预安装部（22），两预安装部（22）分别贴设于板体（1）的两相邻面上。3.根据权利要求2所述的带有冲压边缘的盖板，其特征在于：所述贴合部（21）所在平面与预安装部（22）所在板体（1）平面垂直。4.根据权利要求3所述的带有冲压边缘的盖板，其特征在于：所述预安装部（22）、预安装部（22）所靠近的面之间的夹角范围为3°~7°。5.根据权利要求1所述的带有冲压边缘的盖板，其特征在于：所述预安装部（22）的截面呈曲线。6.根据权利要求5所述的带有冲压边缘的盖板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小灵，沈技，
申请(专利权)人：无锡市科意包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32