成型机制造技术

一种成型机，包含模座机构，及安装于所述模座机构的脱模驱动机构与夹模驱动机构。脱模驱动机构包括安装于模座机构的活动座的第一马达单元，及安装于活动座并能被第一马达单元驱动而相对活动座前移以将模具中的成品顶推脱落的脱模单元。所述第一马达单元包括固定于活动座的第一中空马达本体，及前后轴向穿设连接于第一中空马达本体并传动连结于脱模单元的第一传动螺杆。通过第一马达单元是中空马达的设计，使得第一马达单元能直接安装在模座机构的基座与活动座间，有助于降低成型机的体积，且能更方便地驱动脱模单元进行成品脱模。

forming machine

A molding machine includes a die seat mechanism and a demoulding drive mechanism and a clamping drive mechanism installed in the die seat mechanism. The demoulding driving mechanism includes a first motor unit installed on the movable seat of the die seat mechanism, and a demoulding unit installed on the movable seat and driven by the first motor unit and moved relative to the movable seat to push the finished product up and down in the mould. The first motor unit comprises a first hollow motor body fixed on the movable seat, and a first transmission screw connected to the first hollow motor body and connected to the demoulding unit in front and rear axially. Through the design of the first motor unit is the hollow motor, so that the first motor unit can be directly installed between the base and the movable seat of the die seat mechanism, which helps to reduce the volume of the molding machine, and can conveniently drive the demoulding unit to demolde the finished product.

【技术实现步骤摘要】
成型机
本技术涉及一种成型机，特别是涉及一种能模制成品的成型机。
技术介绍
用于塑料材料的成型加工的成型机大致包括一个模座机构，及安装于该模座机构的一个夹模驱动机构与一个脱模驱动机构。该模座机构包括前后间隔的一个基座与一个设置有一个模具的固定座、多个连接于该基座与该固定座间滑移杆，及一个能前后滑移地设置于所述滑移杆且设置有另一个模具的活动座。该夹模驱动机构能传动该活动座相对该固定座位移以使所述模具夹合与分开，该脱模驱动机构能驱使成型于该活动座上的该模具的成品脱落。成型机的上述两种驱动机构都是以传统马达设备作为传动相关构件运动的动力源，这种应用于成型机的传统马达设备的体积相当庞大，都是安装于该模座机构的旁侧或顶侧，所以成型机的体积会相对庞大。此外，所述驱动机构是通过链条或传动皮带的方式来传动相关构件运动，构件的传动位移精确度较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能改善先前技术的至少一个缺点的成型机。本技术成型机，能传动两个模具开合，且能将成型的成品顶脱。所述成型机包含模座机构，及安装于所述模座机构的脱模驱动机构与夹模驱动机构。所述模座机构包括基座、间隔设置于所述基座前侧并用于供其中模具安装的固定座、多个相间隔地前后轴向延伸连接于所述基座与所述固定座间的滑移杆，及设置于所述基座与所述固定座相向侧间且能前后滑移地跨设于所述滑移杆上并供另一模具安装的活动座。所述脱模驱动机构包括安装于所述活动座的第一马达单元，及安装于所述活动座并能被所述第一马达单元驱动而相对所述活动座前移以将对应的模具中的成品顶推脱落的脱模单元。所述第一马达单元包括固定于所述活动座的第一中空马达本体，及前后轴向穿设连接于所述第一中空马达本体并传动连接于所述脱模单元的第一传动螺杆，所述第一中空马达本体会驱动所述第一传动螺杆螺转，被驱转的所述第一传动螺杆会相对所述第一中空马达本体前后位移，而连动所述脱模单元相对所述活动座前后位移。所述夹模驱动机构包括传动连接于所述基座与所述活动座间的曲臂单元，及前后轴向地安装于所述曲臂单元与所述基座间的第二马达单元，所述第二马达单元会传动所述曲臂单元在将所述活动座往前推移靠向所述固定座而使两个模具夹合的夹模状态，及连动所述活动座后移靠近所述基座而使两个模具分离的开模状态间变化。本技术所述的成型机，所述活动座具有活动槽，所述脱模单元具有能前后位移地设置于所述活动槽中且传动连接于所述第一传动螺杆的脱模座，及多个自所述脱模座往前突伸而能前后位移地穿插于所述活动座的顶脱杆，所述脱模座会被所述第一传动螺杆传动而带动所述顶脱杆往前插入安装在所述活动座的模具以顶脱成品。本技术所述的成型机，所述第二马达单元具有安装于所述基座的第二中空马达本体，及前后轴向穿设连接于所述第二中空马达本体并传动连接于所述曲臂单元的第二传动螺杆，所述第二中空马达本体会驱转所述第二传动螺杆，被驱转的所述第二传动螺杆会相对所述第二中空马达本体前后位移，而同步带动所述曲臂单元在所述夹模状态与所述开模状态间变化。本技术所述的成型机，所述曲臂单元具有固定于所述第二传动螺杆的连动座体、两个上下间隔地安装连接于所述基座与所述活动座间的曲臂模块，及两个能前后枢摆地枢设于所述连动座体并上下相背突伸而分别枢接于所述曲臂模块的连动臂，每一曲臂模块包括能上下枢摆地枢设于所述基座且往前朝所述活动座突伸的第一曲臂组件，及能上下枢转地枢接于所述第一曲臂组件前端部与所述活动座间的第二曲臂组件，所述连动臂是能前后枢转地分别枢接于所述第一曲臂组件的前端部或分别枢接于所述第二曲臂组件的后端部。本技术所述的成型机，所述第二马达单元具有传动连接于所述曲臂单元的第二中空马达本体，及前后延伸穿设连接于所述第二中空马达本体并往后延伸枢接定位于所述基座的第二传动螺杆，所述第二中空马达本体会驱转所述第二传动螺杆，并被所述第二传动螺杆的旋转传动而沿所述第二传动螺杆前后位移，进而带动所述曲臂单元在所述夹模状态与所述开模状态间变化。本技术所述的成型机，所述曲臂单元具有固定于所述第二中空马达本体的连动座体、两个上下间隔地安装连接于所述基座与所述活动座间的曲臂模块，及两个能前后枢摆地枢设于所述连动座体并上下相背突伸而分别枢接于所述曲臂模块的连动臂，每一曲臂模块包括能上下枢摆地枢设于所述基座且往前朝所述活动座突伸的第一曲臂组件，及能上下枢转地枢接于所述第一曲臂组件前端部与所述活动座间的第二曲臂组件，所述连动臂是能前后枢转地分别枢接于所述第一曲臂组件的前端部或分别枢接于所述第二曲臂组件的后端部。本技术的有益效果在于：通过所述第一马达单元是中空马达的设计，使得所述第一马达单元能直接安装在所述基座与所述活动座间，而有助于降低成型机的体积，且能够更方便地驱动脱模单元进行成品脱模。附图说明本技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是本技术成型机的一个第一实施例的立体图；图2是该第一实施例的另一个视角的立体图；图3是该第一实施例的局部侧剖图，并说明一个曲臂单元位于一个夹模状态时的态样；图4是类似图3的视图，说明该曲臂单元位于一个开模状态，且一个脱模单元将一个成品顶推脱离一个模具时的态样；图5是本技术成型机的一个第二实施例的局部侧剖图；及图6是类似图5的视图，说明该曲臂单元位于该开模状态时的态样。具体实施方式本技术将就下面的实施例来做进一步说明，但是应了解的是，所述实施例只是供示例说明用，而不应被解释为本技术的实施上的限制，且类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图1、2、3，本技术成型机的第一实施例，适用于安装两个模具800，能驱使所述模具800夹合以供注入要模制成品的熔融塑料原料。该成型机包含一个模座机构3，及安装于该模座机构3的一个夹模驱动机构5与一个脱模驱动机构4。为方便说明，以下是以图3所示的左侧与右侧分别定义为该成型机的后方与前方。该模座机构3包括前后间隔的一个固定座32与一个基座31、四个上下左右间隔对称地前后延伸连接于该基座31与该固定座32间的滑移杆33，及一个能沿所述滑移杆33前后位移地跨设于所述滑移杆33而介于该基座31与该固定座32间的活动座34。该固定座32与该活动座34的相向侧面会各别安装一个模具800，该活动座34会被该夹模驱动机构5驱动位移，而带动对应的模具800位移靠向该固定座32，而使两个模具800相接合，而能供注入熔融塑料原料。此外，该活动座34内部具有一个活动槽340。该脱模驱动机构4包括一个固定于该活动座34的第一马达单元41，及一个安装于该活动座34中且传动连接于该第一马达单元41的脱模单元42。该第一马达单元41为中空马达，包括一个安装固定于该活动座34后侧的第一中空马达本体411，及一个前后延伸插装于第一中空马达本体411并往前延伸插入该活动槽340中而连接于该脱模单元42的第一传动螺杆412，该第一中空马达本体411会驱动该第一传动螺杆412绕自体轴心旋转而相对前后位移，被驱转而前后位移的该第一传动螺杆412会同步传动该脱模单元42相对该活动座34前后位移。该脱模单元42包括一个能前后位移地设置该活动槽340中并与该第一传动螺杆412前端枢接的脱模座421，及多个上下左右间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型机，能传动两个模具开合，且能将成型的成品顶脱，所述成型机包含模座机构、脱模驱动机构，及夹模驱动机构，所述模座机构包括基座、间隔设置于所述基座前侧并用于供其中模具安装的固定座、多个相间隔地前后轴向延伸连结于所述基座与所述固定座间的滑移杆，及设置于所述基座与所述固定座相向侧间且能前后滑移地跨设于所述滑移杆上并供另一模具安装的活动座，其特征在于：所述脱模驱动机构包括安装于所述活动座的第一马达单元，及安装于所述活动座并能被所述第一马达单元驱动而相对所述活动座前移以将对应的模具中的成品顶推脱落的脱模单元，所述第一马达单元包括固定于所述活动座的第一中空马达本体，及前后轴向穿设连结于所述第一中空马达本体并传动连接于所述脱模单元的第一传动螺杆，所述第一中空马达本体会驱动所述第一传动螺杆螺转，被驱转的所述第一传动螺杆会相对所述第一中空马达本体前后位移，而连动所述脱模单元相对所述活动座前后位移，所述夹模驱动机构包括传动连接于所述基座与所述活动座间的曲臂单元，及前后轴向地安装于所述曲臂单元与所述基座间的第二马达单元，所述第二马达单元会传动所述曲臂单元在将所述活动座往前推移靠向所述固定座而使两个模具夹合的夹模状态，及连动所述活动座后移靠近所述基座而使两个模具分离的开模状态间变化。...

【技术特征摘要】
1.一种成型机，能传动两个模具开合，且能将成型的成品顶脱，所述成型机包含模座机构、脱模驱动机构，及夹模驱动机构，所述模座机构包括基座、间隔设置于所述基座前侧并用于供其中模具安装的固定座、多个相间隔地前后轴向延伸连结于所述基座与所述固定座间的滑移杆，及设置于所述基座与所述固定座相向侧间且能前后滑移地跨设于所述滑移杆上并供另一模具安装的活动座，其特征在于：所述脱模驱动机构包括安装于所述活动座的第一马达单元，及安装于所述活动座并能被所述第一马达单元驱动而相对所述活动座前移以将对应的模具中的成品顶推脱落的脱模单元，所述第一马达单元包括固定于所述活动座的第一中空马达本体，及前后轴向穿设连结于所述第一中空马达本体并传动连接于所述脱模单元的第一传动螺杆，所述第一中空马达本体会驱动所述第一传动螺杆螺转，被驱转的所述第一传动螺杆会相对所述第一中空马达本体前后位移，而连动所述脱模单元相对所述活动座前后位移，所述夹模驱动机构包括传动连接于所述基座与所述活动座间的曲臂单元，及前后轴向地安装于所述曲臂单元与所述基座间的第二马达单元，所述第二马达单元会传动所述曲臂单元在将所述活动座往前推移靠向所述固定座而使两个模具夹合的夹模状态，及连动所述活动座后移靠近所述基座而使两个模具分离的开模状态间变化。2.根据权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述活动座具有活动槽，所述脱模单元具有能前后位移地设置于所述活动槽中且传动连接于所述第一传动螺杆的脱模座，及多个自所述脱模座往前突伸而能前后位移地穿插于所述活动座的顶脱杆，所述脱模座会被所述第一传动螺杆传动而带动所述顶脱杆往前插入安装在所述活动座的模具以顶脱成品。3.根据权利要求1或2所述的成型机，其特征在于：所述第二马达单元具有安装于所述基座的第二中空马达本体，及前后轴向穿设连结于所述第二中空马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊贤，林硕函，连哲纬，
申请(专利权)人：富强鑫精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71