一种待插端子线束夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种待插端子线束夹具，包括支撑杆和U型叉，所述支撑杆的右侧安装有U型叉，所述U型叉的内腔底端设有矩形槽，所述矩形槽的内腔安装有弹动装置，所述弹动装置包括箱体，所述箱体的内腔左右两侧均安装有凹型滑板，所述箱体的内腔底端安装有弹簧。该待插端子线束夹具，将线束放置到下固定环内，向下推动横板可以带动立杆向下运作，通过立杆可以带动上固定环向下移动与线束贴合在一起，通过螺杆与横板和螺孔螺纹相连，顺时针转动螺杆可以将其转动进螺孔内，可以将横板固定住，从而将上固定环固定住，通过上固定环和下固定环对线束进行固定，能同时满足不同粗细程度线束的固定需求，作业灵活性强。

A kind of jigs for terminal wire harness

【技术实现步骤摘要】
一种待插端子线束夹具
本技术涉及线束生产
，具体为一种待插端子线束夹具。
技术介绍
汽车线束在装配FA时通常会有一些待插端子，为了保证线束走向正确以及线束尺寸，需要在作业平台上事先布置好多个夹具，作业员将待插线束直接缠绕在夹具上来满足线束走向和尺寸要求，夹具多种多样，但是都是固定形状，其与线束卡接的卡口也是固定大小的，从而使得必须要刚好适宜大小的线束才能被固定，不能同时满足不同粗细程度线束的固定需求，使得作业平台的性能被局限，作业灵活性差，同时当线束固定好后受到拉动会导致线束发生断裂的现象，不能满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种待插端子线束夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种待插端子线束夹具，包括支撑杆和U型叉，所述支撑杆的右侧安装有U型叉，所述U型叉的内腔底端设有矩形槽，所述矩形槽的内腔安装有弹动装置，所述弹动装置包括箱体，所述箱体与矩形槽相连，所述箱体的内腔左右两侧均安装有凹型滑板，所述箱体的内腔底端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有连接座，所述连接座的顶端安装有凸型块，所述凸型块的底端左右两侧均安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有滑块，所述滑块与凹型滑板配合相连，所述凸型块的顶端贯穿箱体，所述凸型块的顶端安装有下固定环，所述U型叉的上表面左右两侧均设有螺孔，所述U型叉的顶端安装有立杆，所述立杆的底端贯穿U型叉，所述立杆的底端安装有上固定环，所述下固定环和上固定环的内侧均贴合有橡胶条，所述立杆的顶端安装有横板，所述横板的顶端左右两端均安装有螺杆，所述横板与螺杆和螺孔螺纹相连。优选的，所述支撑杆与U型叉的连接处安装有转动装置，所述转动装置包括卡座，所述卡座与U型叉相连，所述卡座的内腔安装有转杆，所述卡座通过螺栓与转杆相连，所述转杆的左侧与支撑杆相连。优选的，所述螺杆的顶端焊接有省力杆。优选的，所述箱体与弹簧的连接处安装有加固底板。优选的，所述下固定环的底端左右两侧均安装有加固杆，所述加固杆的底端与凸型块相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该待插端子线束夹具，将线束放置到下固定环内，向下推动横板可以带动立杆向下运作，通过立杆可以带动上固定环向下移动与线束贴合在一起，通过螺杆与横板和螺孔螺纹相连，顺时针转动螺杆可以将其转动进螺孔内，可以将横板固定住，从而将上固定环固定住，通过上固定环和下固定环对线束进行固定，能同时满足不同粗细程度线束的固定需求，作业灵活性强，当线束受到拉动时，线束挤动下固定环推动凸型块，通过滑块与凹型滑板配合相连，凸型块可以带动连接杆使滑块在凹型滑板上滑动，从而凸型块带动连接座对弹簧进行挤压，可以使线束小距离的移动，避免线束固定好后受到拉动导致线束发生断裂的现象，可以满足使用需要。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的弹动装置结构示意图；图3为本技术的转动装置结构示意图。图中：1、支撑杆，2、矩形槽，3、橡胶条，4、弹动装置，401、凸型块，402、箱体，403、滑块，404、凹型滑板，405、弹簧，406、加固底板，407、连接杆，408、连接座，5、加固杆，6、下固定环，7、上固定环，8、立杆，9、横板，10、省力杆，11、螺杆，12、螺孔，13、U型叉，14、转动装置，141、卡座，142、转杆，143、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种待插端子线束夹具，包括支撑杆1和U型叉13，支撑杆1的右侧安装有U型叉13，支撑杆1与U型叉13的连接处安装有转动装置14，转动装置14包括卡座141，卡座141与U型叉13相连，卡座141的内腔安装有转杆142，卡座141通过螺栓143与转杆142相连，转杆142的左侧与支撑杆1相连，通过松动螺栓143前后推动支撑杆1可以带动转杆142在卡座141内转动，可以调节U型叉13的角度，调节好后扭紧螺栓143，U型叉13的内腔底端设有矩形槽2，矩形槽2的内腔安装有弹动装置4，弹动装置4包括箱体402，箱体402与矩形槽2相连，箱体402的内腔左右两侧均安装有凹型滑板404，箱体402的内腔底端安装有弹簧405，弹簧405为螺旋弹簧，弹性系数为22N/CM，箱体402与弹簧405的连接处安装有加固底板406，通过加固底板406可以加强箱体402与弹簧405的连接，弹簧405的顶端安装有连接座408，连接座408的顶端安装有凸型块401，凸型块401的底端左右两侧均安装有连接杆407，连接杆407的外侧安装有滑块403，滑块403与凹型滑板404配合相连，凸型块401的顶端贯穿箱体402，凸型块401的顶端安装有下固定环6，当线束受到拉动时，线束挤动下固定环6推动凸型块401，通过滑块403与凹型滑板404配合相连，凸型块401可以带动连接杆407使滑块403在凹型滑板404上滑动，从而凸型块401带动连接座408对弹簧405进行挤压，可以使线束小距离的移动，下固定环6的底端左右两侧均安装有加固杆5，加固杆5的底端与凸型块401相连，通过加固杆5可以加强下固定环6与凸型块401之间的连接，将线束放置到下固定环6内，U型叉13的上表面左右两侧均设有螺孔12，U型叉13的顶端安装有立杆8，立杆8的底端贯穿U型叉13，立杆8的底端安装有上固定环7，下固定环6和上固定环7的内侧均贴合有橡胶条3，通过橡胶条3可以防止下固定环6和上固定环7磨损线束，立杆8的顶端安装有横板9，向下推动横板9可以带动立杆8向下运作，通过立杆8可以带动上固定环7向下移动与线束贴合在一起，横板9的顶端左右两端均安装有螺杆11，横板9与螺杆11和螺孔9螺纹相连，通过螺杆11与横板9和螺孔12螺纹相连，顺时针转动螺杆11可以将其转动进螺孔12内，可以将横板9固定住，从而将上固定环7固定住，通过上固定环7和下固定环6对线束进行固定，螺杆11的顶端焊接有省力杆10，通过省力杆10可以更方便的转动螺杆11。首先将线束放置到下固定环6内，向下推动横板9可以带动立杆8向下运作，通过立杆8可以带动上固定环7向下移动与线束贴合在一起，顺时针转动螺杆11可以将其转动进螺孔12内，可以将横板9固定住，从而将上固定环7固定住，通过上固定环7和下固定环6对线束进行固定，通过橡胶条3可以防止下固定环6和上固定环7磨损线束，能同时满足不同粗细程度线束的固定需求，当线束受到拉动时，线束挤动下固定环6推动凸型块401，凸型块401可以带动连接杆407使滑块403在凹型滑板404上滑动，从而凸型块401带动连接座408对弹簧405进行挤压，可以使线束小距离的移动，避免受到拉动导致线束发生断裂的现象。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种待插端子线束夹具，包括支撑杆(1)和U型叉(13)，所述支撑杆(1)的右侧安装有U型叉(13)，其特征在于：所述U型叉(13)的内腔底端设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内腔安装有弹动装置(4)，所述弹动装置(4)包括箱体(402)，所述箱体(402)与矩形槽(2)相连，所述箱体(402)的内腔左右两侧均安装有凹型滑板(404)，所述箱体(402)的内腔底端安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)的顶端安装有连接座(408)，所述连接座(408)的顶端安装有凸型块(401)，所述凸型块(401)的底端左右两侧均安装有连接杆(407)，所述连接杆(407)的外侧安装有滑块(403)，所述滑块(403)与凹型滑板(404)配合相连，所述凸型块(401)的顶端贯穿箱体(402)，所述凸型块(401)的顶端安装有下固定环(6)，所述U型叉(13)的上表面左右两侧均设有螺孔(12)，所述U型叉(13)的顶端安装有立杆(8)，所述立杆(8)的底端贯穿U型叉(13)，所述立杆(8)的底端安装有上固定环(7)，所述下固定环(6)和上固定环(7)的内侧均贴合有橡胶条(3)，所述立杆(8)的顶端安装有横板(9)，所述横板(9)的顶端左右两端均安装有螺杆(11)，所述横板(9)与螺杆(11)和螺孔(12)螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种待插端子线束夹具，包括支撑杆(1)和U型叉(13)，所述支撑杆(1)的右侧安装有U型叉(13)，其特征在于：所述U型叉(13)的内腔底端设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内腔安装有弹动装置(4)，所述弹动装置(4)包括箱体(402)，所述箱体(402)与矩形槽(2)相连，所述箱体(402)的内腔左右两侧均安装有凹型滑板(404)，所述箱体(402)的内腔底端安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)的顶端安装有连接座(408)，所述连接座(408)的顶端安装有凸型块(401)，所述凸型块(401)的底端左右两侧均安装有连接杆(407)，所述连接杆(407)的外侧安装有滑块(403)，所述滑块(403)与凹型滑板(404)配合相连，所述凸型块(401)的顶端贯穿箱体(402)，所述凸型块(401)的顶端安装有下固定环(6)，所述U型叉(13)的上表面左右两侧均设有螺孔(12)，所述U型叉(13)的顶端安装有立杆(8)，所述立杆(8)的底端贯穿U型叉(13)，所述立杆(8)的底端安装有上固定环(7)，所述下固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧，程欣，许伟勤，王红，周春红，徐连梅，曹进，
申请(专利权)人：重庆渝舸华汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50