双司套的推杆结构制造技术

本案涉及一种双司套的推杆结构，包括：镶块，其含有一个驼峰，所述镶块固定在一套板上，所述驼峰中设有第一通孔，所述套板上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔共轴；以及推杆，其依次穿过所述第二通孔、第一通孔，所述推杆的第一端与所述驼峰的顶部平齐，所述推杆的第二端凸出于所述套板外侧第二预定距离，所述第一通孔中设有第一司套，所述第二通孔中设有第二司套。本案延长了推杆使用寿命，增加了系统可靠性。

Double sleeved push rod structure

The invention relates to a double sheath push rod structure, including insert, which contains a hump, the insert is fixed on a plate, is provided with a first through hole of the hump, the cover plate is provided with second holes, the first through hole and the second through hole coaxial; and the push rod, which in turn passes through the second through hole, the first through hole at the top of the flat end of the push rod and the hump of the Qi, second end of the push out of the convex set of the plate second outside a predetermined distance, our first set with the first through hole, the second the second set is provided with a hole in our. This case prolongs the service life of the push rod and increases the reliability of the system.

【技术实现步骤摘要】
双司套的推杆结构
本技术涉及模具领域，特别涉及一种双司套的推杆结构。
技术介绍
在设计模具的时候，有些易损零件需留意尽量优化结构，增加受力强度,提高使用寿命。梯级模动模驼峰包紧力较大，推杆顶出时推杆受力较大。因产品造型限制，推杆直径不能增大。推杆长度明显要长与其他位置的推杆(长726.5mm)，故此处推杆易弯曲折断。原设计中只有在镶块设计司套，但是套板这一段是直接避空没有任何保护的。套板上推杆过孔较大，当推杆推产品的时候易在此段产生弯曲变形后折断。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种双司套的推杆结构，通过在推杆上加设司套来延长了推杆使用寿命，增加了系统可靠性。为此，本技术提供的技术方案为：一种双司套的推杆结构，包括：镶块，其含有一个驼峰，所述镶块固定在一套板上，所述驼峰中设有第一通孔，所述套板上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔共轴；以及推杆，其依次穿过所述第二通孔、第一通孔，所述推杆的第一端与所述驼峰的顶部平齐，所述推杆的第二端凸出于所述套板外侧第二预定距离，所述第一通孔中设有第一司套，所述第二通孔中设有第二司套。优选的是，所述第一司套靠近所述套板的一端设有第一圆环，所述第一圆环远离所述镶块的一端与所述镶块表面平齐，所述第一司套远离所述套板的一端距离所述驼峰的顶部第一预定距离。优选的是，所述第一通孔依次分为第一段、第二段、第三段与第四段，所述第一段的直径比所述第一圆环的直径大0.5mm-3mm，所述第二段的直径比所述第一司套的直径大0.5mm-3mm，所述第三段的直径比所述第一司套的直径大0.5mm-3mm，所述第四段的直径比所述推杆的直径大0.5mm-3mm。优选的是，所述第二司套靠近所述镶块的一端设有第二圆环，所述第二圆环远离所述套板的一端与所述套板表面平齐。优选的是，所述第二通孔依次分为第五段与第六段，所述第五段的直径比所述第二圆环的直径大0.5mm-3mm，所述第六段的直径比所述第二司套的直径大0.5mm-3mm。优选的是，所述第一司套、第二司套均与所述推杆留有间隙，所述间隙在0.05mm-0.2mm之间。优选的是，所述第一司套、第二司套均采用黄铜材料制成。优选的是，所述第一司套、第二司套还设有橡胶外层。本技术至少包括如下有益效果：1、当推杆受力弯曲时，因司套包围着所以推杆就不能再弯曲；2、推杆需要频繁的上下推出产品，黄铜司套能提供优良的导滑效果，减少弯曲折断的几率，增加了可靠性；3、橡胶外层的设立使得当出现司套或者推杆在强力作用下折断时，能保护好模具通孔不受损伤，同时断裂在其中的碎片不会卡设在通孔中，方便更换维护。附图说明图1为本技术所述双司套的推杆结构的示意图；图2为图1中C-C处的横截面示意图；图3为本技术所述双司套的推杆结构的局部横截面爆炸示意图；图4为图3中A处的局部放大示意图。具体实施方式下面通过实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。结合图1-3所示，有如下实施例：一种双司套的推杆结构，包括：镶块100，其含有一个驼峰110，所述镶块100固定在一套板200上，所述驼峰110中设有第一通孔111，所述套板200上设有第二通孔210，所述第一通孔111与所述第二通孔210共轴；以及推杆300，其依次穿过所述第二通孔210、第一通孔111，所述推杆的第一端310与所述驼峰110的顶部平齐，所述推杆的第二端320凸出于所述套板200外侧第二预定距离，所述第一通孔111中设有第一司套400，所述第二通孔210中设有第二司套500。所述第一司套400靠近所述套板200的一端设有第一圆环410，所述第一圆环410远离所述镶块100的一端与所述镶块100表面平齐，所述第一司套400远离所述套板200的一端距离所述驼峰110的顶部第一预定距离。所述第一通孔111依次分为第一段112、第二段113、第三段114与第四段115，所述第一段112的直径比所述第一圆环410的直径大0.5mm-3mm，所述第二段113的直径比所述第一司套400的直径大0.5mm-3mm，所述第三段114的直径比所述第一司套400的直径大0.5mm-3mm，所述第四段115的直径比所述推杆300的直径大0.5mm-3mm。所述第二司套500靠近所述镶块100的一端设有第二圆环510，所述第二圆环510远离所述套板200的一端与所述套板200表面平齐。所述第二通孔210依次分为第五段211与第六段212，所述第五段211的直径比所述第二圆环510的直径大0.5mm-3mm，所述第六段212的直径比所述第二司套500的直径大0.5mm-3mm。所述第一司套400、第二司套500均与所述推杆300留有间隙，所述间隙在0.05mm-0.2mm之间。所述第一司套400、第二司套500均采用黄铜材料制成。所述第一司套400、第二司套500还设有橡胶外层。橡胶外层的设立使得当出现司套或者推杆300在强力作用下折断时，能保护好模具通孔不受损伤，同时断裂在其中的碎片不会卡设在通孔中，方便更换维护。为了让长推杆300能够得到有效的保护，优化后的设计是在套板200上增加一个司套，司套和推杆300留+0.05mm到+0.2mm的间隙，黄铜司套和动模套板200留1mm间隙。制作司套材料选用黄铜，能保证推杆300更好的滑动。当推杆300受力弯曲时，因司套包围着所以推杆300就不能再弯曲。推杆300需要频繁的上下推出产品，黄铜司套能提供优良的导滑效果。这样即保证推杆300不弯曲，有保证了推杆300的滑动。推杆300就正常的滑动，减少弯曲折断的几率。该结构虽然增加了制作成本，但是增加了可靠性。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双司套的推杆结构，其特征在于，包括：镶块，其含有一个驼峰，所述镶块固定在一套板上，所述驼峰中设有第一通孔，所述套板上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔共轴；以及推杆，其依次穿过所述第二通孔、第一通孔，所述推杆的第一端与所述驼峰的顶部平齐，所述推杆的第二端凸出于所述套板外侧第二预定距离，所述第一通孔中设有第一司套，所述第二通孔中设有第二司套。

【技术特征摘要】
1.一种双司套的推杆结构，其特征在于，包括：镶块，其含有一个驼峰，所述镶块固定在一套板上，所述驼峰中设有第一通孔，所述套板上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔共轴；以及推杆，其依次穿过所述第二通孔、第一通孔，所述推杆的第一端与所述驼峰的顶部平齐，所述推杆的第二端凸出于所述套板外侧第二预定距离，所述第一通孔中设有第一司套，所述第二通孔中设有第二司套。2.根据权利要求1所述的双司套的推杆结构，其特征在于，所述第一司套靠近所述套板的一端设有第一圆环，所述第一圆环远离所述镶块的一端与所述镶块表面平齐，所述第一司套远离所述套板的一端距离所述驼峰的顶部第一预定距离。3.根据权利要求2所述的双司套的推杆结构，其特征在于，所述第一通孔依次分为第一段、第二段、第三段与第四段，所述第一段的直径比所述第一圆环的直径大0.5mm-3mm，所述第二段的直径比所述第一司套的直径大0.5mm-3mm，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，刘桂平，奚道伟，向万，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32