一种钢绞线自动切割系统技术方案

技术编号:17673043 阅读:40 留言:0更新日期:2018-04-11 12:58
本实用新型专利技术公开了一种钢绞线自动切割系统,包括钢绞线转盘和基座,钢绞线转盘安装在基座上,基座的顶部还安装有十字稳绳装置和刹车装置,钢绞线的外表面还活动连接有传动切割装置,传动切割装置包括钢绞线传送管、减速器、传动轮、抬高控制定位器和切割机;本钢绞线自动切割系统,稳定性好,传动轮是废物再利用,节能环保,限位架的顶部的限位板用于限位,保证每次切割后的钢绞线长度统一,钢绞线最后顺着导向斜面滑下,并集中在一起,实现工艺自动化,大大提高了生产效率,减少人力消耗,节约成本。

An automatic cutting system for steel strands

The utility model discloses an automatic cutting system of steel strand, including steel strand turntable and base steel wire disc is mounted on the base, the top of the base is provided with a cross rope device and a brake device, the outer surface of the steel strand is movably connected with a driving cutting device, driving cutting device comprises a steel strand transfer tube and a speed reducer, a driving wheel, elevation control positioner and cutting machine; automatic cutting system, Benxi Iron and steel wire has good stability, the driving wheel is recycling, energy saving and environmental protection, limit plate frame of the top limit for the limit, to ensure that every time the cutting length of steel strand uniform after cutting, finally sliding along the guide bevel steel strand and, together, realize the process automation, greatly improving the production efficiency, reduce human consumption, cost savings.

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线自动切割系统
本技术涉及切割设备
,具体为一种钢绞线自动切割系统。
技术介绍
矿井井下开掘工作面顶板、煤帮支护用的锚索绳是由整盘的钢绞线切割而成,钢绞线直径21.6mm,整盘长度为1500m,所需切割长度有8.2m、5.2m、3.5m等多种规格。由于该钢绞线直径较粗,在切割过程中需要人工转动转盘将钢绞线拉至切割机处,用量尺测量需切割的长度,然后进行人工切割,每次投入人工6人,不仅工作效率低,而且钢绞线切割出来的标准较低,时常出现端头不齐等问题,二次切割散钢筋易伤人,造成生产成本高,安全系数低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢绞线自动切割系统,具有提高生产效率,减少人力消耗,节约成本的优点,解决了现存在的弊端问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢绞线自动切割系统,包括钢绞线转盘和基座,所述钢绞线转盘安装在基座上,基座的顶部安装有十字稳绳装置和刹车装置,十字稳绳装置和刹车装置均与钢绞线转盘活动连接,钢绞线转盘的外侧盘绕有钢绞线,所述钢绞线的外表面活动连接刹车装置,钢绞线的外表面活动连接有传动切割装置,所述传动切割装置包括钢绞线传送管、减速器、传动轮、抬高控制定位器和切割机,减速器的输出端连接有传动轮,传动轮的外侧边开设有弧形凹槽,传动轮通过弧形凹槽活动连接钢绞线,钢绞线的下方设有抬高控制定位器,抬高控制定位器的一侧设有切割机,切割机的切割轮活动连接钢绞线,切割机的一侧设有限位架,所述限位架包括支撑柱、滑槽、限位板、导向斜面和控制手柄,支撑柱的顶端固定连接滑槽,滑槽的一侧连接有导向斜面,滑槽的侧壁上安装有控制手柄,控制手柄的一端固定连接限位板,限位板与滑槽的内壁接触连接。优选的,所述切割机的一端安装有切割手柄和防护罩,防护罩安装在切割手柄的外侧。优选的,所述传动轮由废旧缸耳滑轮改造而成。优选的,所述滑槽的侧壁上标注有刻度。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本钢绞线自动切割系统,稳定性好,传动轮是废物再利用,节能环保,限位架的顶部的限位板用于限位,保证每次切割后的钢绞线长度统一,钢绞线最后顺着导向斜面滑下,并集中在一起,实现工艺自动化,大大提高了生产效率,减少人力消耗,节约成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的限位架示意图。图中:1钢绞线转盘、2基座、21十字稳绳装置、22刹车装置、3钢绞线、4传动切割装置、41钢绞线传送管、42减速器、43传动轮、44抬高控制定位器、45切割机、451切割手柄、452防护罩、5限位架、51支撑柱、52滑槽、53限位板、54导向斜面、55控制手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示,一种钢绞线自动切割系统,包括钢绞线转盘1和基座2,钢绞线转盘1安装在基座2上,钢绞线转盘1可以在基座2上旋转,基座2的顶部还安装有十字稳绳装置21和刹车装置22,十字稳绳装置21和刹车装置22均与钢绞线转盘1活动连接,十字稳绳装置21辅助钢绞线转盘1,使其更加稳定,刹车装置22可以及时的停住钢绞线转盘1外侧缠绕的钢绞线3,钢绞线转盘1的外侧盘绕有钢绞线3,钢绞线3的外表面活动连接刹车装置22,钢绞线3的外表面还活动连接有传动切割装置4,传动切割装置4包括钢绞线传送管41、减速器42、传动轮43、抬高控制定位器44和切割机45,减速器42的输出端连接有传动轮43,传动轮43由废旧缸耳滑轮改造而成,废物利用,节能环保,传动轮43的外侧边开设有弧形凹槽,传动轮43通过弧形凹槽活动连接钢绞线3,钢绞线3的下方设有抬高控制定位器44,抬高控制定位器44的一侧设有切割机45,切割机45的一端安装有切割手柄451和防护罩452,防护罩452安装在切割手柄451的外侧,切割手柄451控制切割机45,防护罩452可以防止碎片碎屑伤人,保证安全性,切割机45的切割轮活动连接钢绞线3,切割机45的一侧设有限位架5,切割机45切割完的钢绞线3滑入限位架5的顶部,限位架5包括支撑柱51、滑槽52、限位板53、导向斜面54和控制手柄55,支撑柱51的顶端固定连接滑槽52,滑槽52的一侧连接有导向斜面54,滑槽52的侧壁上安装有控制手柄55,滑槽52的侧壁上标注有刻度,限位板53用于限位,限位板53和刻度协同合作,保证每次切割后的钢绞线3长度统一,控制手柄55的一端固定连接限位板53,限位板53与滑槽52的内壁接触连接。本钢绞线自动切割系统,钢绞线转盘1安装在基座2上,基座2的顶部还安装有十字稳绳装置21和刹车装置22,十字稳绳装置21辅助钢绞线转盘1,使其更加稳定,刹车装置22可以及时的停住钢绞线转盘1外侧缠绕的钢绞线3,传动轮43由废旧缸耳滑轮改造而成,废物利用,节能环保,切割机45外侧安装的防护罩452可以防止钢绞线3崩落伤人,安全性高,切割机45切割完的钢绞线3滑入限位架5的顶部的滑槽52内,限位板53用于限位,限位板53和刻度协同合作,保证每次切割后的钢绞线3长度统一,切割完成的钢绞线3最后顺着导向斜面54滑下,并集中在一起,实现工艺自动化,大大提高了生产效率,减少人力消耗,节约成本。本钢绞线自动切割系统,稳定性好,传动轮43是废物再利用,节能环保,限位架5的顶部的限位板53用于限位,保证每次切割后的钢绞线3长度统一,钢绞线3最后顺着导向斜面54滑下,并集中在一起,实现工艺自动化,大大提高了生产效率,减少人力消耗,节约成本。本文档来自技高网...
一种钢绞线自动切割系统

【技术保护点】
一种钢绞线自动切割系统,包括钢绞线转盘和基座,所述钢绞线转盘安装在基座上,其特征在于,基座的顶部还安装有十字稳绳装置和刹车装置,十字稳绳装置和刹车装置均与钢绞线转盘活动连接,钢绞线转盘的外侧盘绕有钢绞线,所述钢绞线的外表面活动连接刹车装置,钢绞线的外表面还活动连接有传动切割装置,所述传动切割装置包括钢绞线传送管、减速器、传动轮、抬高控制定位器和切割机,减速器的输出端连接有传动轮,传动轮的外侧边开设有弧形凹槽,传动轮通过弧形凹槽活动连接钢绞线,钢绞线的下方设有抬高控制定位器,抬高控制定位器的一侧设有切割机,切割机的切割轮活动连接钢绞线,切割机的一侧设有限位架,所述限位架包括支撑柱、滑槽、限位板、导向斜面和控制手柄,支撑柱的顶端固定连接滑槽,滑槽的一侧连接有导向斜面,滑槽的侧壁上安装有控制手柄,控制手柄的一端固定连接限位板,限位板与滑槽的内壁接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线自动切割系统,包括钢绞线转盘和基座,所述钢绞线转盘安装在基座上,其特征在于,基座的顶部还安装有十字稳绳装置和刹车装置,十字稳绳装置和刹车装置均与钢绞线转盘活动连接,钢绞线转盘的外侧盘绕有钢绞线,所述钢绞线的外表面活动连接刹车装置,钢绞线的外表面还活动连接有传动切割装置,所述传动切割装置包括钢绞线传送管、减速器、传动轮、抬高控制定位器和切割机,减速器的输出端连接有传动轮,传动轮的外侧边开设有弧形凹槽,传动轮通过弧形凹槽活动连接钢绞线,钢绞线的下方设有抬高控制定位器,抬高控制定位器的一侧设有切割机,切割机的切割轮活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊启文郭学军弓海军韩新明邓跃东高志勇王海明兰永平张耀明李峰武云亮
申请(专利权)人:山西霍宝干河煤矿有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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