改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，包括包脚模具组件和推料装置；其特征在于，所述包脚模具组件主要由去胶口装置、切断成型机构、包脚成型机构组成，所述包脚模具组件装在用于自动取料、送料、拨料的冲切装置上，所述推料机构的平行推杆用于将由去胶口装置、切断成型机构处理后的分散的多颗贴面元件推入包脚成型机构工位，包脚成型机构用于将贴面元件产品包角成型。本实用新型专利技术的有益效果是：模具可针对所有的同类矩阵式的贴面元件，成型后的产品CPK值更高，产品成型后对晶粒影响更小，维护成本更低。

Mould equipment for automatic molding of improved veneer components

The utility model provides an improved automatic molding type veneer components package foot mold equipment, including foot mold assembly and pushing device; which is characterized in that the mold bag feet component mainly comprises a plastic nozzle device, cutting and forming mechanism, forming bag feet mechanism, the mold assembly is mounted on foot for package the automatic feeding and cutting device of blanking dial on the pusher rod used to go by the parallel gluing device and cutting forming mechanism after processing a plurality of dispersed element into the veneer bag feet forming mechanism position, feet forming mechanism for veneer products angle forming element. The beneficial effect of the utility model is that the mould can be used for all the similar matrix type veneering elements, and the CPK value of the molded products is higher. After forming, the product has smaller influence on grain and lower maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备
本技术属于贴面元件包脚模具装置领域，尤其涉及贴面元件自动成型包脚模具设备。
技术介绍
随着贴面元件封装技术的发展，贴面元件封装支架从单片200粒左右向单片400粒以上发展。这时支架宽度变宽，原有的自动包脚模具逐渐已经不能适用新的支架。而现有技术中包脚模具的刀具使用时间较短，推料杆容易变形，模具稳定性较低，推料部件易损坏。
技术实现思路
本技术目的开发一种自动成型包角机适用于单片支架300粒的产品成型。可针对所有的同类矩阵式的贴面元件，成型后的产品CPK值更高，产品成型后对晶粒影响更小，维护成本更低。是通过以下技术方案来实现的。改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，包括包脚模具组件和推料装置；所述包脚模具组件主要由去胶口装置、切断成型装置、包脚成型装置组成，所述包脚模具组件装在用于自动取料、送料、拨料的冲切装置上，所述推料机构的平行推杆用于将由去胶口装置、切断成型机构处理后的分散的多颗贴面元件推入包脚成型机构工位，包脚成型机构用于将贴面元件产品包角成型。进一步的、所述切断成型机构主要由切断上压块、推料压块、切断打弯上刀、切断打弯下刀、产品浮动块、切断成型卸料镶件、浮动弹簧机构组成，其中，所述切断成型卸料镶件压住贴面元件的框架，经切断打弯下刀切断，切断上压块把贴面元件产品脚根部压住，由切断打弯下刀将贴面元件折弯成型；所述产品浮动块用于将贴面元件浮起，推料压块压住贴面元件，通过推杆机构升起把产品送入包脚成型机构中。如上，切断上压块和推料压块由弹簧顶住。进一步的、推料装置主要由伺服电机、推杆、同步带轮组件、直线导轨组成，所述推杆由伺服电机高速旋转带动，所述同步带轮组带动的推杆高速运动把产品从切断成型机构推入成型包脚机构工位，所述推杆还用于把成型包脚后的成品推出包脚模具组件。进一步的、包角成型装置主要由活动包脚刀、包角定位镶件、产品浮动定位块、包脚定位盖板、包脚支撑块、包脚顶块、包脚动力板组成，产品浮动定位块和包脚定位盖板将压住贴面元件的塑封本体，所述活动包脚刀由包角定位镶件定位导向；当模具合模时，所述活动包脚刀把产品浮动定位块顶回，包角成型装置开始折弯脚。由包脚顶块和包脚动力板组成的顶块装置由气缸或者弹簧装置带动。贴面元件的成品依靠推杆推动作用，在包脚成型机构工位切断包脚后的半成品把成品推出模具，所述产品浮动定位块上设置有用于阻挡切断包脚后的半成品推出包脚模具组件的阻挡台阶。本技术的有益效果是：模具可针对所有的同类矩阵式的贴面元件，成型后的产品CPK值更高，产品成型后对晶粒影响更小，维护成本更低。附图说明图1是本技术整体结构实施例示意图。图2是本技术的切断成型机构实施例示意图。图3是图2的局部放大示意图。图4为本技术的包脚成型机构的实施例示意图；图5为本技术的推料装置的实施例示意图；图6为本技术的平行推杆结构及贴面元件成型结构的实施例示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，包括包脚模具组件10和推料装置20；所述包脚模具组件10主要由去胶口机构11、切断成型机构12、包脚成型机构13组成，包脚模具组件10装在用于自动取料、送料、拨料的冲切装置上，推料机构20的平行推杆22用于将由去胶口装置、切断成型机构处理后的分散的多颗贴面元件推入包脚成型机构工位，包脚成型机构用于将贴面元件产品包角成型。如图1及图6所示，进一步的，在冲切装置自动取料、送料、拨料后，推料机构的平行推杆22使塑封产品每两列为一组送入到去胶口机构11中，塑封产品是塑胶内装有按顺序排列的贴面元件；去胶口机构11用于使贴面元件与塑胶分离，不改变贴面元件的顺序排列，并运送到推杆机构20上的平行推杆22的凹形槽中，如图6中6A；切断成型机构12能使平行推杆22的凹形槽中的贴面元件的两个引脚切成规格长度，并折弯成“M”状，如图6中6B和6C；推杆机构22能使贴面元件从切断成型机构12中推送到包脚成型机构13中；包脚成型机构13的作用过程是能使“M”状的贴面元件压制为包脚成型的贴面元件，并将贴面元件由“M”状压制成包脚状的过程。如图2和图3所示，，模具切断成型12主要组成：切断上压块121、推料压块122、切断打弯上刀123、切断打弯下刀124、产品浮动块125、切断成型卸料镶件126、浮动弹簧机构127组成，切断上压块121和推料压块122分别由弹簧顶住。原理是：如图3中的A所示，塑封的贴面元件送到位后，经定位针定位，切断成型卸料镶件126压住贴面元件的框架，由切断打弯下刀124切断，切断上压块121把产品脚根部压住，由切断打弯下刀124进一步折弯成型，折弯动作完成后，产品浮动块125将弯折后的贴面元件浮起。推料压块122压住贴面元件，再经平行推杆22高速推入下一工位包脚。如图4所示，包脚成型机构13如下：主要组成活动包脚刀131、包角定位镶件132、产品浮动定位块133、包脚定位盖板134、包脚支撑135、包脚顶块136、包脚动力板137组成。平行推杆22把上一工位完成的贴面元件的产品送到位后，由产品浮动定位块133和包脚定位134盖板贴面元件的塑封本体，活动包脚刀131由包角定位镶件132定位导向。当模具合模时，活动包脚刀131把产品浮动定位块133顶回，开始折弯贴面元件脚，完成后的元件脚向中间靠拢，保证产品长度尺寸。同时由包脚顶块136和包脚动力板137组成的顶块装置由气缸或者弹簧装置带动，把产品成型成最终产品成型后模具抬起，成品依靠平行推杆22推动上一工位切断包脚后的半成品把成品推出模具，在产品浮动定位133上有阻挡台阶，阻挡切断包脚后的半成品出模具。如图5所示，推料装置20主要由伺服电机21、平行推杆22、同步带轮组件23、直线导轨24组成。其中推杆动作靠伺服电机高速旋转，同步带轮组带动推杆高速运动把产品从切断成型部分推入成型包脚工位，把成型包脚后的贴面元件成品推出模具。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，包括包脚模具组件和推料装置；其特征在于，所述包脚模具组件主要由去胶口机构、切断成型机构、包脚成型机构组成，所述包脚模具组件装在用于自动取料、送料、拨料的冲切装置上，所述推料机构的平行推杆用于将由去胶口机构、切断成型机构处理后的分散的多颗贴面元件推入包脚成型机构工位，包脚成型机构用于将贴面元件产品包角成型。

【技术特征摘要】
1.改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，包括包脚模具组件和推料装置；其特征在于，所述包脚模具组件主要由去胶口机构、切断成型机构、包脚成型机构组成，所述包脚模具组件装在用于自动取料、送料、拨料的冲切装置上，所述推料机构的平行推杆用于将由去胶口机构、切断成型机构处理后的分散的多颗贴面元件推入包脚成型机构工位，包脚成型机构用于将贴面元件产品包角成型。2.根据权利要求1所述的改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，其特征在于，所述切断成型机构主要由切断上压块、推料压块、切断打弯上刀、切断打弯下刀、产品浮动块、切断成型卸料镶件、浮动弹簧机构组成，其中，所述切断成型卸料镶件压住贴面元件的框架，经切断打弯下刀切断，切断上压块把贴面元件产品脚根部压住，由切断打弯下刀将贴面元件折弯成型；所述产品浮动块用于将贴面元件浮起，推料压块压住贴面元件，通过推杆机构升起把产品送入包脚成型机构中。3.根据权利要求2所述的改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，其特征在于，切断上压块和推料压块由弹簧顶住。4.根据权利要求1所述的改进型贴面元件自动成型的包脚模具设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜守明，周波，
申请(专利权)人：深圳市奥赛瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44