一种电子元件料脚成型、剪脚机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件加工设备技术领域，具体涉及一种电子元件料脚成型、剪脚机，包括机架、设置于机架的工作台、设置于工作台上方的用于输送电子元件的送料带、沿送料带的前进方向依次设置的用于剪断其中一根料脚的剪脚机构、用于弯折其中一根料脚的水平弯折机构、用于向下弯折料脚的竖直弯折机构、用于压平料脚的整脚机构和用于剪断所有料脚的剪切组件。本实用新型专利技术够适应多种料脚结构复杂的电子元件的料脚加工，料脚加工精度高，效率高，加工得到的各电子元件的形状统一性好。

An electronic component foot forming and cutting machine

The utility model relates to the technical field of processing equipment, electronic components, electronic components and particularly relates to a foot material molding, shear pin machine, including a frame, frame arranged on the work table, on the table above for delivery of electronic components of the feeding belt, along the direction of the feeding belt arranged for the cut foot shear mechanism, a material used for bending the foot for a material level bending foot folding mechanism, curved downward vertical bending mechanism and a folding material for the whole foot foot mechanism of foot and press the material for all material cut foot shear component. The utility model is adaptable to the material foot processing of various electronic parts with complex material feet, and the processing accuracy and efficiency of the material foot are high, and the shape uniformity of the electronic components processed is good.

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件料脚成型、剪脚机
本技术涉及电子元件加工设备
，具体涉及一种电子元件料脚成型、剪脚机。
技术介绍
通常在电子元件插接到PCB板前需要对电子元件的料脚进行成型、切脚处理，从而保证电子元件的料脚形状和尺寸满足插接的要求，进而保证插接精度，确保焊接稳定性，避免发生插接脚接触不良或短路的发生。目前市场上的电子元件的料脚成型、剪脚设备设备均为三工位成型、切脚，只可加工两种不同料脚形状的电子元件。对于料脚形状更为复杂的电子元件无法完成加工，只能靠人手去弯折成型，效率慢，加工精度差，且形状不统一，良品率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种电子元件料脚成型、剪脚机，该电子元件料脚成型、剪脚机能够适应多种料脚结构复杂的电子元件的料脚加工，料脚加工精度高，效率高，加工得到的各电子元件的形状统一性好。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种电子元件料脚成型、剪脚机，包括机架、设置于机架的工作台、设置于工作台上方的用于输送电子元件的送料带、沿送料带的前进方向依次设置的用于剪断其中一根料脚的剪脚机构、用于弯折其中一根料脚的水平弯折机构、用于向下弯折料脚的竖直弯折机构、用于压平料脚的整脚机构和用于剪断所有料脚的剪切组件，所述剪脚机构包括设置于送料带上方的第一基座、设置于第一基座且可相对第一基座上下滑动的第一滑块、固定于第一滑块下端的第一刀片、设置于第一基座下方的第二基座、设置于第二基座且可相对第二基座上下滑动的第二滑块、以及固定于第二滑块上端的第二刀片，所述水平弯折机构包括设置于送料带上方的第三基座、设置于第三基座且可相对第三基座上下滑动的第三滑块、固定于第三滑块下端的用于固定电子元件的第一定位块、设置于第三基座下方的第四基座、设置于第四基座且可以相对第四基座上下滑动的第四滑块、固定于第四滑块的固定座、设置于固定座的可相对固定座旋转的转轴、设置于转轴上端面的用于弯折料脚的两根金属柱、以及用于驱动转轴转动的驱动组件。其中，所述驱动组件包括套设于转轴之外的齿轮、与齿轮啮合的齿条、以及用于驱动齿条运动的驱动气缸。其中，所述竖直弯折机构可以为用于弯折两根料脚的双边竖直弯折机构或用于弯折其中一根料脚的单边竖直弯折机构，所述双边竖直弯折机构包括设置于所述送料带上方的第五基座、开设于第五基座的第一滑槽、滑动设置于第一滑槽内且可相对第一滑槽上下滑动的第一支撑块、滑动设置于第一滑槽内且可相对第一滑槽上下滑动的第五滑块、设置于第五滑块的用于固定电子元件的第二定位块、设置于第一支撑块的夹头、设置于第五基座下方的第六基座、滑动设置于第六基座且可相对第六基座上下滑动的第六滑块、固定于第六滑块用于托起电子元件的第一承台、以及凸设于第一承台上表面的方形凸块，所述夹头包括相对设置的左夹体和右夹体，左夹体和右夹体的中部均与第一支撑块枢接，左夹体和右夹体的上端面均为弧形面，第五滑块凸设有用于控制夹头闭合而夹住方形凸块两侧的第一顶块。其中，所述单边竖直弯折机构包括设置于所述送料带上方的第七基座、开设于第七基座的第二滑槽、滑动设置于第二滑槽内且可相对第二滑槽上下滑动的第二支撑块、滑动设置于第二滑槽内且可相对第二滑槽上下滑动的第七滑块、设置于第七滑块的用于固定电子元件的第三定位块、设置于第二支撑块的旋转臂、设置于第七基座下方的第八基座、滑动设置于第八基座且可相对第八基座上下滑动的第八滑块、固定于第八滑块用于托起电子元件的第二承台、以及凸设于第二承台上表面的方形挡块，旋转臂的中部与第二支撑块枢接，旋转臂的上端面为弧形面，第七滑块凸设有用于控制旋转臂转动与方形挡块的右侧面抵接的第二顶块。其中，所述方形挡块的右侧面开设有弧形凹槽，所述旋转臂的左侧面凸设有与弧形凹槽配合的弧形凸条。其中，所述第一定位块、第二定位块和第三定位块的下端面均开设有用于夹住电子元件的限位凹槽，该限位凹槽可以为长方形凹槽或半圆形凹槽。其中，所述整脚机构包括设置于送料带上方的第九基座、设置于第九基座且可相对第九基座上下滑动的第九滑块、固定于第九滑块下端的上压块、设置于第九基座下方的第十基座、设置于第十基座且可相对第十基座上下滑动的第十滑块、以及固定于第十滑块上端的下压块，所述上压块的下端面和下压块的上端面为平面且上压块的下端面和下压块的上端面上下相对设置。其中，所述剪切组件包括设置于送料带上方的第十一基座、设置于第十一基座且可相对第十一基座上下滑动的第十一滑块、固定于第十一滑块下端的第三刀片、设置于第十一基座下方的第十二基座、设置于第十二基座且可相对第十二基座上下滑动的第十二滑块、以及固定于第十二滑块上端的第四刀片。其中，所述送料带的上方设置有上夹板，送料带的下方设置有用于支撑送料带的下夹板。其中，还包括围合于所述剪脚机构、水平弯折机构、竖直弯折机构、整脚机构以及剪切组件之外的机箱，所述送料带的两端分别伸出于机箱的左右两侧。其中，第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第五滑块、第六滑块、第七滑块、第八滑块、第九滑块、第十滑块、第十一滑块、第十二滑块均分别连接有用于驱动其自身滑动的气缸。在本技术的实际使用过程中，可以根据产品的需求通过剪脚机构剪断其中一根料脚，可以通过水平弯折机构对料脚进行水平弯折，可以通过竖直弯折机构对料脚进行向下弯折，通过整脚机构对料脚的末端进行平整处理，最后通过剪切组件切除料脚的末端尾料，得到标准件；本技术可根据实际产品的需求选择全部或部分结构对电子元件进行处理，从而使用不同的料脚形状要求的电子元件的生产。本技术的有益效果在于：本技术能够适应多种料脚结构复杂的电子元件的料脚加工，料脚加工精度高，效率高，加工得到的各电子元件的形状统一性好，可以适应多种结构复杂的料脚的加工。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的内部机构示意图。图3是本技术的部分结构示意图。图4是本技术的水平弯折机构的分解示意图。图5是本技术的双边竖直弯折机构的分解示意图。图6是本技术的单边竖直弯折机构的分解示意图。附图标记为：机架1、工作台2、送料带3、剪脚机构4、水平弯折机构5、整脚机构6、剪切组件7、第一基座8、第一滑块9、第一刀片10、第二基座11、第二滑块12、第二刀片13、第三基座14、第三滑块15、第一定位块16、第四基座17、第四滑块18、固定座19、转轴20、金属柱21、齿轮22、齿条23、驱动气缸24、双边竖直弯折机构25、第五基座26、第一滑槽27、第一支撑块28、第五滑块29、第一顶块30、第二定位块31、第六基座32、第六滑块33、第一承台34、方形凸块35、左夹体36、右夹体37、单边竖直弯折机构38、第七基座39、第二滑槽40、第二支撑块41、第七滑块42、第三定位块43、旋转臂44、第八基座45、第八滑块46、第二承台47、方形挡块48、第二顶块49、第九基座50、第九滑块51、上压块52、第十基座53、第十滑块54、下压块55、第十一基座56、第十一滑块57、第三刀片58、第十二基座59、第十二滑块60、第四刀片61、上夹板62、下夹板63、机箱64。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图6对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子元件料脚成型、剪脚机，其特征在于：包括机架、设置于机架的工作台、设置于工作台上方的用于输送电子元件的送料带、沿送料带的前进方向依次设置的用于剪断其中一根料脚的剪脚机构、用于弯折其中一根料脚的水平弯折机构、用于向下弯折料脚的竖直弯折机构、用于压平料脚的整脚机构和用于剪断所有料脚的剪切组件，所述剪脚机构包括设置于送料带上方的第一基座、设置于第一基座且可相对第一基座上下滑动的第一滑块、固定于第一滑块下端的第一刀片、设置于第一基座下方的第二基座、设置于第二基座且可相对第二基座上下滑动的第二滑块、以及固定于第二滑块上端的第二刀片，所述水平弯折机构包括设置于送料带上方的第三基座、设置于第三基座且可相对第三基座上下滑动的第三滑块、固定于第三滑块下端的用于固定电子元件的第一定位块、设置于第三基座下方的第四基座、设置于第四基座且可以相对第四基座上下滑动的第四滑块、固定于第四滑块的固定座、设置于固定座的可相对固定座旋转的转轴、设置于转轴上端面的用于弯折料脚的两根金属柱、以及用于驱动转轴转动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种电子元件料脚成型、剪脚机，其特征在于：包括机架、设置于机架的工作台、设置于工作台上方的用于输送电子元件的送料带、沿送料带的前进方向依次设置的用于剪断其中一根料脚的剪脚机构、用于弯折其中一根料脚的水平弯折机构、用于向下弯折料脚的竖直弯折机构、用于压平料脚的整脚机构和用于剪断所有料脚的剪切组件，所述剪脚机构包括设置于送料带上方的第一基座、设置于第一基座且可相对第一基座上下滑动的第一滑块、固定于第一滑块下端的第一刀片、设置于第一基座下方的第二基座、设置于第二基座且可相对第二基座上下滑动的第二滑块、以及固定于第二滑块上端的第二刀片，所述水平弯折机构包括设置于送料带上方的第三基座、设置于第三基座且可相对第三基座上下滑动的第三滑块、固定于第三滑块下端的用于固定电子元件的第一定位块、设置于第三基座下方的第四基座、设置于第四基座且可以相对第四基座上下滑动的第四滑块、固定于第四滑块的固定座、设置于固定座的可相对固定座旋转的转轴、设置于转轴上端面的用于弯折料脚的两根金属柱、以及用于驱动转轴转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种电子元件料脚成型、剪脚机，其特征在于：所述驱动组件包括套设于转轴之外的齿轮、与齿轮啮合的齿条、以及用于驱动齿条运动的驱动气缸。3.根据权利要求1所述的一种电子元件料脚成型、剪脚机，其特征在于：所述竖直弯折机构可以为用于弯折两根料脚的双边竖直弯折机构或用于弯折其中一根料脚的单边竖直弯折机构，所述双边竖直弯折机构包括设置于所述送料带上方的第五基座、开设于第五基座的第一滑槽、滑动设置于第一滑槽内且可相对第一滑槽上下滑动的第一支撑块、滑动设置于第一滑槽内且可相对第一滑槽上下滑动的第五滑块、设置于第五滑块的用于固定电子元件的第二定位块、设置于第一支撑块的夹头、设置于第五基座下方的第六基座、滑动设置于第六基座且可相对第六基座上下滑动的第六滑块、固定于第六滑块用于托起电子元件的第一承台、以及凸设于第一承台上表面的方形凸块，所述夹头包括相对设置的左夹体和右夹体，左夹体和右夹体的中部均与第一支撑块枢接，左夹体和右夹体的上端面均为弧形面，第五滑块凸设有用于控制夹头闭合而夹住方形凸块两侧的第一顶块。4.根据权利要求3所述的一种电子元件料脚成型、剪脚机，其特征在于：所述单边竖直弯折机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文峰，施志刚，刘贞宝，
申请(专利权)人：东莞市展荣电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44