电位器引线自动折弯切断封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电位器引线自动折弯切断封边机，包括机架，机架上设有折弯切割装置和输送通道，电位器依次排列在输送通道内，折弯切割装置将位于输送通道内电位器的引线依次折弯后再将多余的部分切断。机架上还安装有拉直装置，拉直装置包括可上下运动的上拉直装置和可上下运动的下拉直装置，拉直装置通过上拉直装置与下拉直装置的相对运动将电位器的引线拉直。机架上安装有压杆装置，压杆装置在电位器通过折弯切割装置的处理后用于压紧后续待折弯切断的电位器，避免未折弯的电位器被喷气管吹出。本实用新型专利技术提供的一种电位器自动折弯切断封边机，自动化程度较高，其结构简单，制造方便，制造成本较低。

Automatic bending and cutting edge cutting machine for potentiometer lead wire

【技术实现步骤摘要】
电位器引线自动折弯切断封边机
本技术属于电位器加工制造
，具体涉及一种电位器引线自动折弯切断封边机。
技术介绍
电位器是一种可调的电子元件，它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触点之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。电位器常常用作分压器、变阻器及电流控制器等。现有的一种通用电位器，电位器的下端设有三条引线，生产的过程中，我们需要将引线进行校直并按照规定的长度折弯后切断，传统的生产是通过人工将引线切断并校直，该方法效率低，人工成本高，显然已经无法适应现代化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种折弯效率高，能实现自动化的电位器引线自动折弯切断封边机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电位器引线自动折弯切断封边机，包括机架，机架上设有折弯切割装置和输送通道，电位器依次排列在输送通道内，折弯切割装置将位于输送通道内电位器的引线依次折弯后再将多余的部分切断。优选地，所述机架上还安装有拉直装置，拉直装置包括上拉直装置和下拉直装置，拉直装置将电位器的引线拉直。优选地，所述折弯切割装置包括折弯装置和切割装置，折弯装置包括上压板和下压板，上压板和下压板垂直于输送通道，折弯装置将电位器的引线折弯且封边。优选地，所述下压板向上运动分开电位器的引线，上压板向下运动将电位器的引线折弯，切割装置向下运动将电位器引线多余的部分切除。优选地，所述切割装置与上压板平行。优选地，所述上压板和下压板相接触对应的端部为齿形结构，上压板端部的齿与下压板端部的齿交错布置，上压板向下运动的过程中，上压板的端部与下压板的端部啮合。优选地，所述机架上安装有喷气管，喷气管出口方向沿着输送通道，喷气管将检测后的电位器喷到特定位置。优选地，所述机架上安装有压杆装置，压杆装置位于输送通道的上方，压杆装置用于固定电位器。优选地，所述输送通道内安装有位置感应器。优选地，所述输送通道的入口处设有振动盘，振动盘将电位器依次输入输送通道内。本技术的有益效果是：本技术所提供的电位器引线自动折弯封边机，自动化程度高，检测准确，结构简单，制造成本低，能满足大批量折弯封边的要求，大大提高了效率。附图说明图1是本技术电位器引线自动折弯封边机结构示意图；图2是本技术电位器引线自动折弯封边机下压板结构示意图；图3是本技术电位器引线自动折弯封边机上压板和封边板结构示意图；附图标记说明：1、机架；2、折弯切割装置；3、输送通道；4、拉直装置；5、喷气管；6、压杆装置；7、振动盘；8、挡板；21、折弯装置；22、切割装置；23、上压板；24、下压板；25、封边板；41、上拉直装置；42、下拉直装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明：如图1所示，一种电位器引线自动折弯切断封边机，包括机架1，机架1上设有折弯切割装置2和输送通道3，电位器依次排列在输送通道3内，折弯切割装置2将位于输送通道3内电位器的引线依次折弯后再将多余的部分切断。机架1上还安装有拉直装置4，拉直装置4包括可上下运动的上拉直装置41和可上下运动的下拉直装置42，拉直装置4通过上拉直装置41与下拉直装置42的相对运动将电位器的引线拉直。本实施例中的上拉直装置41和下拉直装置42相对设置，上拉直装置41相对于下拉直装置42的一端设有齿形凸起，下拉直装置42相对于上拉直装置41的一端也设有齿形凸起，当上拉直装置41和下拉直装置42接触时，它们的齿形凸起互相交错，从而将电位器的引线在下拉直装置42的齿根处进行校直，上拉直装置41的齿尖与下拉直装置42的齿根一一对应。机架1上安装有喷气管5，喷气管5出口方向沿着输送通道3，喷气管5将检测后的电位器吹到特定位置。机架1上安装有压杆装置6，压杆装置6位于输送通道3的上方，压杆装置6用于固定电位器。压杆装置6靠近电位器的端部设有竖直向下的弹簧相连，压杆装置6在电位器通过折弯切割装置2的处理后用于压紧后续待检测的电位器，避免未检测的电位器被喷气管5吹出。输送通道3的入口处设有振动盘7，振动盘7将电位器依次输入输送通道3内。电位器在输送通道3内移动依次经过拉直装置4将引线拉直，然后再通过折弯切割装置2的处理后，通过喷气管进入特定位置。输送通道3内还安装有位置感应器，用于检测电位器是否到特定位置。输送通道3的出口处安装有可伸缩运动的挡板8，挡板8将输送通道3内的电位器挡住，待折弯切割装置2将电位器处理后，挡板8缩回，电位器在喷气管5的作用下喷到特定位置。折弯切割装置2包括折弯装置21和切割装置22，折弯装置21包括上压板23、下压板24和封边板25，上压板23与封边板25固定连接，上压板23和下压板24垂直于输送通道3，折弯装置21用于将电位器的引线折弯且对电位器进行封边。下压板24向上运动分开电位器的引线，上压板23向下运动将电位器的引线折弯，切割装置22向下运动将电位器引线多余的部分切除。切割装置22与上压板23平行。上压板23和下压板24相接触对应的端部为齿形结构，上压板23端部的齿与下压板24端部的齿交错布置，上压板23向下运动的过程中，上压板23的端部与下压板24的端部啮合。以下对上述电位器引线自动切线包装机的工作过程作进一步的详细描述，以表示其工作原理和优点：振动盘7在工作过程中将电位器依次输入输送通道3中，输送通道3的出口处安装有挡板8，挡板8初始位置为挡住输送通道3的出口，输送通道3出口处的位置检测装置用于检测电位器是否有电位器。电位器运动到在拉直装置4时，下拉直装置42向上运动，上拉直装置41向下运动，电位器的引线被拉直。电位器经过拉直装置4的处理后，运动到折弯切割装置2中间，折弯切割装置2中的下压板24向上运动，上压板23和封边板25向下运动，完成电位器引线的折弯和电位器的封边；上压板23向下运动完成电位器引线折弯后，切割装置22向下运动将电位器引线多余的部分切断。电位器在完成折弯和切断工序之后，挡板8离开输送通道3，同时压杆装置向下运动，压住后续的电位器，喷气管5将已经处理后的电位器喷到特定位置，完成点位器的拉直、折弯、切断整个工序。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本技术的原理，应被理解为本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电位器引线自动折弯切断封边机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有折弯切割装置(2)和输送通道(3)，电位器依次排列在输送通道(3)内，折弯切割装置(2)将位于输送通道(3)内电位器的引线依次折弯后再将多余的部分切断；所述折弯切割装置(2)包括折弯装置(21)和切割装置(22)，折弯装置(21)包括上压板(23)和下压板(24)，上压板(23)和下压板(24)垂直于输送通道(3)，折弯装置(21)将电位器的引线折弯且封边。

【技术特征摘要】
1.一种电位器引线自动折弯切断封边机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有折弯切割装置(2)和输送通道(3)，电位器依次排列在输送通道(3)内，折弯切割装置(2)将位于输送通道(3)内电位器的引线依次折弯后再将多余的部分切断；所述折弯切割装置(2)包括折弯装置(21)和切割装置(22)，折弯装置(21)包括上压板(23)和下压板(24)，上压板(23)和下压板(24)垂直于输送通道(3)，折弯装置(21)将电位器的引线折弯且封边。2.根据权利要求1所述的电位器引线自动折弯切断封边机，其特征在于：所述机架(1)上还安装有拉直装置(4)，拉直装置(4)包括上拉直装置(41)和下拉直装置(42)，拉直装置(4)将电位器的引线拉直。3.根据权利要求1所述的电位器引线自动折弯切断封边机，其特征在于：所述下压板(24)向上运动分开电位器的引线，上压板(23)向下运动将电位器的引线折弯，切割装置(22)向下运动将电位器引线多余的部分切除。4.根据权利要求1所述的电位器引线自动折弯切断封边机，其特征在于：所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正军，
申请(专利权)人：成都国盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51