一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置制造方法及图纸

一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，包括基座单元、传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置。所述传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置由右至左依次水平布置在基座单元上。本实用新型专利技术一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，结构合理简单，整体结构安全稳定，具有重量轻、效率高、操作简单、安装拆除方便快捷等特点。且大大提高了极身绝缘L型折弯裁剪质量，使其更能匹配现场实际需求，为水轮发电机组转子磁极改造装配提供极大便利，确保改造工作安全、顺利、高效实施。

A L type bending cutting device for the rotor pole pole insulation of the turbine generator set

A rotor pole pole insulation L bending and cutting device for a hydroelectric generating set is composed of a base unit, a transmission unit, a pre bending unit, a L bending forming channel, a forming positioning unit and a cutting device. The transmission unit, the pre bending unit, the L bend forming channel, the forming positioning unit and the cutting device are arranged horizontally on the base unit from the right to the left. The utility model relates to a rotor pole pole insulation L bending and cutting device for a hydroelectric generating set. The structure is simple and reasonable, and the overall structure is safe and stable, and has the characteristics of light weight, high efficiency, simple operation, convenient installation and disassembly, etc. Moreover, the L bending cutting quality of the pole insulation has been greatly improved, so that it can better match the actual needs of the field, and provide great convenience for the transformation and assembly of the rotor poles of the hydro generator unit, so as to ensure the safety, smooth and efficient implementation of the transformation work.

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置
本技术一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，用于水轮发电机组转子磁极改造过程中，磁极铁芯极靴端极身绝缘装配需求。
技术介绍
水轮发电机组转子磁极进行装配时，供货磁极铁芯极靴端极身绝缘为平面结构，现场使用时，需根据磁极铁芯极靴实际尺寸，将平面结构的极身绝缘定型为L型结构的极身绝缘。传统磁极铁芯极靴端极身绝缘由平面结构转变为L型结构方式为由人工画线折叠，再由人工测量尺寸后裁剪方式，传统L型折弯裁剪效率低下，定型效果不佳，需制作一种磁极铁芯极靴端L型折弯裁剪专用装置，以提高工作效率与质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，满足水轮发电机组转子磁极改造过程中，磁极铁芯极靴端极身绝缘装配需求，确保检修工作安全、顺利、高效的实施。本技术采取的技术方案为：一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，包括基座单元、传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置。所述传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置由右至左依次水平布置在基座单元上。所述传动单元包括支撑板、滚轴，支撑板安装在基座单元右侧，滚轴沿水平线穿过支撑板，用以套装极身绝缘。所述预折弯单元包括预定型C型槽、预定型滚轮，预定型滚轮由椭圆形轮子与支架构成，两个圆形轮子将绝缘纸压在预定型C型槽内。所述L弯成型通道包括L弯成型底座、L弯成型压板、L弯定位器、可调节限位块，所述L弯成型压板、L弯定位器、可调节限位块呈“品”字形排列，互相挤压极身绝缘。所述成型定位单元包括定位器支架、L弯定位滚轮，所述L弯定位滚轮安装在定位器支架上，L弯定位滚轮用于对L型极身绝缘进行压扁定型；所述裁剪装置包括裁剪单元、滑动轨道，所述裁剪单元安装在滑动轨道上，所述裁剪单元由裁剪支架与安装在裁剪支架上的裁剪刀片构成。该装置还包括测量装置，所述测量装置左起始边为零始位置，且左起始边与基座单元边缘平齐；在左起始边基座单元边缘，安装有一挡板，用以对极身绝缘进行限位。所述基座单元采用普通长方体木料，作为整个装置基础，支撑板安装在基础右方长边边缘位置，支撑板外表面与基础边缘重合；在两支撑板中部水平线位置分别掏一孔，安装一比孔直径稍小的PPR管，作为极身绝缘套装的滚轴。所述L弯成型底座作为整个L弯成型通道的基础，在L弯成型底座的弯折部位，安装一个90°直角弯的L弯定位器；在L弯定位器表面，安装有一垫块，垫块尺寸与极身绝缘厚度相当，作为极身绝缘的可调节限位块；在可调节限位块表面，安装一L弯成型压板。所述定位器支架由安装在装置中心线两侧的立板构成，立板连接线与中心线垂直；在立板中部位置，分别掏2孔，安装一个比孔直径稍小的PPR管，PPR管与基础水平面平行，两PPR管间间隙满足L型极身绝缘压扁定型需求。本技术一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，结构合理简单，整体结构安全稳定，具有重量轻、效率高、操作简单、安装拆除方便快捷等特点。且大大提高了极身绝缘L型折弯裁剪质量，使其更能匹配现场实际需求，为水轮发电机组转子磁极改造装配提供极大便利，确保改造工作安全、顺利、高效实施。附图说明图1为本技术装置的俯视结构示意图。图2为本技术装置的主视结构示意图。图3为图2的A-A向剖面视图。（L弯成型通道剖视图）。图4为图2的B-B向剖面视图。（成型定位单元剖视图）。其中：1-支撑板，2-滚轴，3-L弯成型压板，4-L弯定位器，5-可调节限位块，6-预定型C型槽，7-预定型滚轮，8-定位器支架，9-L弯定位滚轮，10-测量装置，11-裁剪单元，12-滑动轨道，13-裁剪支架,14-极身绝缘。具体实施方式如图1~图4所示，一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，包括基座单元、传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置。所述传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置由右至左依次沿水平线布置在基础表面。所述传动单元包括支撑板1、滚轴2，支撑板1安装在基座单元右方长边边缘位置，滚轴2沿水平线穿过支撑板1，用以套装极身绝缘。所述预折弯单元包括预定型C型槽6、预定型滚轮7，预定型滚轮7由椭圆形轮子与支架构成，两个圆形轮子将绝缘纸压在预定型C型槽6内。所述L弯成型通道包括L弯成型底座、L弯成型压板3、L弯定位器4、可调节限位块5，所述L弯成型压板3、L弯定位器4、可调节限位块5呈“品”字形排列，互相挤压极身绝缘，并且可通过调节压紧力度，调整L弯折弯成型效果。所述成型定位单元包括定位器支架8、L弯定位滚轮9，所述L弯定位滚轮9安装在定位器支架8上，L弯定位滚轮9间隙可对L型极身绝缘进行压扁定型。所述裁剪装置包括裁剪单元、滑动轨道12，所述裁剪单元安装在滑动轨道12上，所述裁剪单元11由裁剪支架13与裁剪刀片构成，具有滑动和自锁功能。所述裁剪装置可通过测量装置10、裁剪单元、滑动轨道12、挡板互相配合，根据需求尺寸对极身绝缘进行精确裁剪。基座单元选用普通长方体木料，作为整个装置基础。传动单元，其主要有支撑板与滚轴构成；支撑板安装在基础右方长边边缘位置，外表面与基础边缘重合；在两支撑板中部水平线位置分别掏一孔，安装一比孔直径稍小的PPR管，作为极身绝缘套装的滚轴。预折弯单元，其主要由预定型C型槽、预定型滚轮构成；预定型C型槽为整体加工结构，预定型滚轮由椭圆形滚轮与支架构成，安装在预定型C型槽弧面开口侧，两个压紧滚轮采用弹簧方式将绝缘纸压在C型槽内。L弯成型通道，其主要由L弯成型底座、L弯成型压板、L弯定位器、可调节限位块构成；L弯成型底座作为整个L弯成型通道的基础，在L弯成型底座L部分位置，安装一90°直角弯的L弯定位器；在L弯定位器表面，安装有一垫块，垫块尺寸与极身绝缘厚度相当，作为极身绝缘的可调节限位块；在可调节限位块表面，安装一L弯成型压板；L弯成型压板、L弯定位器、可调节限位块呈品字形排列，互相挤压极身绝缘，并且可通过调节压紧力度调整L弯折弯成型效果。成型定位单元，其主要由定位器支架、L弯定位滚轮构成；定位器支架，由安装在装置中心线两侧的立板构成，立板连接线与中心线垂直；在立板中部位置，分别掏2孔，安装一比孔直径稍小的PPR管，PPR管与基础水平面平行，两PPR管间间隙可满足L型极身绝缘压扁定型需求。裁剪单元主要由测量装置、挡板、裁剪单元、滑动轨道等构成；具体布置方式为：滑动轨道与测量装置平行，且二者缝隙中心线与其他单元中心线重合；裁剪单元安装在滑动轨道上，由裁剪支架与裁剪刀片构成，具有滑动和自锁功能；测量装置左起始边为零始位置，且左起始边与基础边缘平齐；在左起始边基础边缘，安装有一挡板，用以对极身绝缘进行限位；裁剪工作开始前，将裁剪单元移动到位，并牢靠锁定，当极身绝缘端部到达裁剪装置挡板位置，裁剪刀片落下，对极身绝缘实施精确裁剪。转子磁极极身绝缘L弯折叠裁剪时：（1）：将平面形状极身绝缘套装在从动单元滚轴上。（2）：根据需要的折叠、裁剪尺寸，将可调节限位块、裁剪刀架移动到位；（3）：人工释放平面极身绝缘，极身绝缘先后通过预折弯单元、L弯成型单元、成型定位单元、裁剪单元。（4）：在裁剪单元出料口方向，不停本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，包括基座单元、传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置；其特征在于：所述传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置由右至左依次水平布置在基座单元上；所述传动单元包括支撑板（1）、滚轴（2），支撑板（1）安装在基座单元右侧，滚轴（2）沿水平线穿过支撑板（1），用以套装极身绝缘；所述预折弯单元包括预定型C型槽（6）、预定型滚轮（7），预定型滚轮（7）由椭圆形轮子与支架构成，两个圆形轮子将绝缘纸压在预定型C型槽（6）内；所述L弯成型通道包括L弯成型底座、L弯成型压板（3）、L弯定位器（4）、可调节限位块（5），所述L弯成型压板（3）、L弯定位器（4）、可调节限位块（5）呈“品”字形排列，互相挤压极身绝缘；所述成型定位单元包括定位器支架（8）、L弯定位滚轮（9），所述L弯定位滚轮（9）安装在定位器支架（8）上，L弯定位滚轮（9）用于对L型极身绝缘进行压扁定型；所述裁剪装置包括裁剪单元、滑动轨道（12），所述裁剪单元安装在滑动轨道（12）上，所述裁剪单元（11）由裁剪支架（13）与安装在裁剪支架（13）上的裁剪刀片构成。...

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，包括基座单元、传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置；其特征在于：所述传动单元、预折弯单元、L弯成型通道、成型定位单元、裁剪装置由右至左依次水平布置在基座单元上；所述传动单元包括支撑板（1）、滚轴（2），支撑板（1）安装在基座单元右侧，滚轴（2）沿水平线穿过支撑板（1），用以套装极身绝缘；所述预折弯单元包括预定型C型槽（6）、预定型滚轮（7），预定型滚轮（7）由椭圆形轮子与支架构成，两个圆形轮子将绝缘纸压在预定型C型槽（6）内；所述L弯成型通道包括L弯成型底座、L弯成型压板（3）、L弯定位器（4）、可调节限位块（5），所述L弯成型压板（3）、L弯定位器（4）、可调节限位块（5）呈“品”字形排列，互相挤压极身绝缘；所述成型定位单元包括定位器支架（8）、L弯定位滚轮（9），所述L弯定位滚轮（9）安装在定位器支架（8）上，L弯定位滚轮（9）用于对L型极身绝缘进行压扁定型；所述裁剪装置包括裁剪单元、滑动轨道（12），所述裁剪单元安装在滑动轨道（12）上，所述裁剪单元（11）由裁剪支架（13）与安装在裁剪支架（13）上的裁剪刀片构成。2.根据权利要求1所述一种水轮发电机组转子磁极极身绝缘L型折弯裁剪装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：严天明，金平，甘泉，刘扬，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42