采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺，包括以下步骤：A、套管支架制作；B、套管支架定位；C、套管支架安装；D、接闪带安装；与现有技术相比，本方案仅由支撑柱、套管和防锈层制作而成，制作较为简单，施工方便，具有很好的实用性；本方案采用接闪带穿过套管支撑固定，不仅省去了接闪带与支撑柱的焊接施工，同时也省去接闪带支撑点的防腐处理和面漆处理等工序，降低施工成本，提高了施工工效，经济效益显著提升；防锈层的设置，减少了后期维护工作量，延长了接闪带的使用寿命；安装接闪带时，接闪带可以在套管内左右伸缩，克服了接闪带与支撑柱焊接造成的焊接预应力，确保接闪带的平直度，提升了接闪带的观感质量。

Construction technology for installation of flash belt with casing support

The present invention discloses a surface mounted lightning belt installation construction technology support casing, which comprises the following steps: A, B, production support of casing; casing support positioning; C, D, casing support installation; lightning belt installation; compared with the existing technology, this scheme is only supported by columns, casing and rust proof layer made of as the production of relatively simple, convenient construction, has good practicability; this scheme adopts the lightning belt through the sleeve supporting fixed, not only eliminates the lightning belt and the supporting rod welding construction, but also save lightning belt anti-corrosion treatment and finish processing support point processes, reduce construction cost and improve construction efficiency and remarkable economic benefits; rust layer set, reduces the maintenance workload, prolong the service life of lightning belt; installing lightning belt, lightning belt in the casing so flexible, G The welding prestress caused by the welding of the flash belt and the support column is taken to ensure the flatness of the flashover belt, and the quality of the observation of the flashover belt is improved.

【技术实现步骤摘要】
采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺
本专利技术涉及建筑防雷系统领域，具体为采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺。
技术介绍
接闪器在整个防雷系统中起决定性作用，其重要性不言而喻。接闪器传统的施工采用焊接工艺，即接闪带和支架焊接固定。此施工工艺焊接点位多，施工难度大、施工周期长，最重要的是大面积的破坏了接闪带的镀锌层，极易导致接闪带锈蚀，缩短使用寿命，从而影响整个防雷接地系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可防止接闪带锈蚀且能延长接闪带使用寿命的采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺。本方案中的采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺，包括以下步骤：A、套管支架制作：截取长度为230mm-270mm的支撑柱，截取长度为40mm-60mm的套管，将套管的中部焊接在支撑柱顶端，在套管上涂覆上防锈层；B、套管支架定位：在墙体水平直线段两端距转角处直线距离280mm-320mm处设置该段墙体上的端点套管支架，每两个端点之间的中间段，均分布置地安装套管支架，套管支架间距按照60mm-80mm要求进行，在墙体定位处进行钻孔；C、套管支架安装：首先安装两端套管支架，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出女儿墙高度为150mm-180mm，埋深80mm-120mm；利用已安装好的端头套管支架拉通线，进行中间支架的安装，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出女儿墙高度为150mm-180mm，埋深80mm-120mm；将支撑柱固定在钻孔内；D、接闪带安装：将接闪带穿入到依次排列的套管内。本方案的技术原理为：A、套管支架制作：截取长度为230mm-270mm的支撑柱，截取长度为40mm-60mm的套管，将套管的中部焊接在支撑柱顶端，在套管上涂覆上防锈层；支撑柱可固定在墙上，支撑柱用于支撑套管，套管用于插入接闪带，并将接闪带固定，从而形成防雷系统；防锈层的设置可防止接闪带与套管相互锈蚀，从而提高了接闪带的使用寿命。B、套管支架定位：在墙体水平直线段两端距转角处直线距离280mm-320mm处设置该段墙体上的端点套管支架，每两个端点之间的中间段，均分布置地安装套管支架，套管支架间距按照60mm-80mm要求进行，在墙体定位处进行钻孔；定位的目的是为了提前设定好套管支架的位置，使得支撑接闪带的支架分配的更加合理，可预先知道套管支架的数量，以使操作人员制作相应数量的套管支架。C、套管支架安装：首先安装两端套管支架，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出墙体高度为150mm-180mm，埋深80mm-120mm；利用已安装好的端头套管支架拉通线，进行中间套管支架的安装，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出墙体高度为150mm-180mm，埋深80mm-120mm；将支撑柱固定在钻孔内；首先安装两端套管支架，预先计算出套管之间安装的水平度、垂直度和标高，使得两端之间的中间段的套管之间安装的更加合理，支撑柱出墙体高度为150mm-180mm，此范围高度使得接闪带更好地接受雷电，易引导雷电导入地下，埋深80mm-120mm，使得整个套管支架更加稳定，不易偏斜或者发生松动。D、接闪带安装：将接闪带穿入到依次排列的套管内。与现有技术相比，本方案的有益效果为：1、本方案仅由支撑柱、套管和防锈层制作而成，制作较为简单，安装时，先将支撑柱固定，再将接闪带插入套管即可，施工方便，具有很好的实用性；2、本方案采用接闪带穿过套管支撑固定，不仅省去了接闪带与支撑柱的焊接施工，同时也省去接闪带支撑点的防腐处理和面漆处理等工序，降低施工成本，提高了施工工效，经济效益显著提升；3、防锈层的设置，可使防止接闪带和套管锈蚀，减少了后期维护工作量，延长了接闪带的使用寿命；4、安装接闪带时，接闪带可以在套管内左右伸缩，克服了接闪带与支撑柱焊接造成的焊接预应力，确保接闪带的平直度，提升了接闪带的观感质量；5、本方案不需要焊接工序，从而减少了火灾防范措施和土建墙体的成品保护工作。进一步：防锈层为镀锌层。镀锌层的设置，可很好地防止套管和接闪带之间锈蚀。进一步：支撑柱上套设有装饰盖。先在墙体上钻安装孔，将支撑柱插入墙体的安装孔后，灌浆固定，然后再将装饰盖固定在支撑柱和墙体之间的连接处。进一步：装饰盖滑动连接在支撑柱上，支撑柱位于装饰盖的下方滑动连接有第一楔块，装饰盖顶部与第一楔块顶端相抵，第一楔块下方的支撑柱上固定有固定块，第一楔块和固定块之间连接有第一弹簧，第一楔块和固定块之间的支撑柱上开有开口，开口内滑动连接伸出于开口的第二楔块，第二楔块与第一楔块相抵，第二楔块和开口壁之间连接有第二弹簧，装饰盖的顶部开有用于第二楔块插入的限位孔。将支撑柱固定在墙体上后，向下滑动装饰盖，装饰盖将推动第一楔块，第一楔块克服第一弹簧的弹力向下运动，第一楔块将与第二楔块相抵并推动第二楔块，第二楔块克服第二弹簧的弹力滑入到支撑柱的开口内，装饰盖继续向下运动，第一楔块将脱离与第二楔块相抵，装饰盖的限位孔将滑动到第二楔块处，第二楔块插入到限位孔内，装饰盖将固定，装饰盖的下端将位于支撑柱和墙体的连接处。进一步：支撑柱底部设置有膨胀螺栓。墙体上钻出安装孔，将支撑柱底部的膨胀螺栓插入到安装孔内，旋拧膨胀螺栓的螺母，膨胀螺栓的膨胀套将膨胀并与安装孔壁进行过盈配合，从而使得支撑柱固定，使得整个安装过程无需进行灌浆，更加简化安装步骤，提高施工效率，也提高了整个施工的经济效益。进一步：支撑柱底端固定连接有锥头。锥头的设置，方便了支撑柱安装到墙体的安装孔内。附图说明图1为本专利技术采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺实施例一的示意图；图2为本专利技术采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺实施例二的示意图；图3为本专利技术采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺实施例三的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、锥头2、套管3、镀锌层4、装饰盖5、限位孔6、第一楔块7、第二楔块8、固定块9、螺纹杆10、螺母11、膨胀套12、固定套13。实施例一基本参考图1所示，采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺，包括以下步骤：A、套管支架制作：按照套管支架示意图进行下料，截取镀锌圆钢长度为230mm：露出女儿墙高度150mm，埋入女儿墙深度为80mm，镀锌钢管长度为50mm，将毛刺打磨处理后，统一进行初步焊接加工完成后，送工厂进行热镀锌处理；B、套管支架定位：在墙体水平直线段两端距转角处直线距离300mm处设置该段墙体上的端点套管支架，每两个端点之间的中间段，均分布置地安装套管支架，套管支架间距按照70mm要求进行；套管支架位置确定后，使用钻孔机在女儿墙上钻孔，钻孔深度80mm；C、套管支架安装：首先安装两端套管支架，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出墙体高度为150mm，埋深80mm；利用已安装好的端头套管支架拉通线，进行中间套管支架的安装，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出墙体高度为150mm，埋深80mm；将每个支撑柱插入到对应的钻孔内，采用水泥灌浆固定牢固，支架根部加不锈钢装饰圈，并用耐候密封胶固定；D、接闪带安装：将接闪带穿入到依次排列的套管内；实施例二参考图2所示，与实施例一相比，其区别在于，装饰盖滑动连接在支撑柱上，支撑柱位于装饰盖的下方滑动连接有第一楔块，装饰盖顶部与第一楔块本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、套管支架制作：截取长度为230mm‑270mm的支撑柱，截取长度为40mm‑60mm的套管，将套管的中部焊接在支撑柱顶端，在套管上涂覆上防锈层；B、套管支架定位：在墙体水平直线段两端距转角处直线距离280mm‑320mm处设置该段墙体上的端点套管支架，每两个端点之间的中间段，均分布置地安装套管支架，套管支架间距按照60mm‑80mm要求进行，在墙体定位处进行钻孔；C、套管支架安装：首先安装两端套管支架，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出女儿墙高度为150mm‑180mm，埋深80mm‑120mm；利用已安装好的端头套管支架拉通线，进行中间套管支架的安装，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出女儿墙高度为150mm‑180mm，埋深80mm‑120mm；将支撑柱固定在钻孔内；D、接闪带安装：将接闪带穿入到依次排列的套管内。

【技术特征摘要】
1.采用套管支撑的明装接闪带安装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、套管支架制作：截取长度为230mm-270mm的支撑柱，截取长度为40mm-60mm的套管，将套管的中部焊接在支撑柱顶端，在套管上涂覆上防锈层；B、套管支架定位：在墙体水平直线段两端距转角处直线距离280mm-320mm处设置该段墙体上的端点套管支架，每两个端点之间的中间段，均分布置地安装套管支架，套管支架间距按照60mm-80mm要求进行，在墙体定位处进行钻孔；C、套管支架安装：首先安装两端套管支架，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出女儿墙高度为150mm-180mm，埋深80mm-120mm；利用已安装好的端头套管支架拉通线，进行中间套管支架的安装，校核水平度、垂直度和标高，支撑柱出女儿墙高度为150mm-180mm，埋深80mm-120mm；将支撑柱固定在钻孔内；D、接闪带安装：将接闪带穿入到依次排列的套管内。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗继，郑自华，袁超国，陈玉松，李杰，罗邱鹏，
申请(专利权)人：重庆建工第九建设有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50