The invention relates to an efficient reusing method and device for down industrial wastewater, which comprises a pretreatment system, an ultrafiltration system, a decolorization and desalination system, and a concentrated water treatment system. After biochemical treatment, the production wastewater of down industry enters the pretreatment system to remove some organic matter and large particle suspension. The water processing system into the ultrafiltration system removing waste water of bacteria, Escherichia coli, suspended solids, turbidity, suspended solids and colloidal substances, reducing the pollution index; ultrafiltration system effluent decolorization into the desalting system, remove the salt in the water color, material, water into the dispensing system for reuse after production; concentrated water removal salt system through advanced oxidation treatment after discharge. The invention can realize the reuse rate and better reuse water 70~90% wastewater, be used for washing down, have positive effect on improving the quality of down, at the same time to solve the enterprise large water consumption and waste water discharge difficulties, is of great significance to the long-term development of enterprises and the protection of water resources.
【技术实现步骤摘要】
一种羽绒工业废水高效回用方法及其装置
本专利技术涉及废水处理领域,具体而言,涉及羽绒工业废水高效回用方法;另外,本专利技术还涉及到羽绒工业废水高效回用的装置。
技术介绍
羽绒制品行业是一项朝阳产业,我国是世界上最大的羽绒制品的生产国和出口国,同时还是世界上最大的羽绒制品消费国。但羽绒原毛加工过程(水洗羽绒)中需要消耗大量清洁的水资源,同时产生高污染的废水。因此,水洗羽绒工业废水的处理回用对保护水环境和节约水资源具有重要意义。羽绒加工生产过程中需将原毛(鸭毛、鹅毛)进行水洗,水洗包括初洗、清洗和漂洗步骤,水洗过程中加入无磷洗涤剂、双氧水、除臭剂,以除去油脂、灰尘和异味。羽绒工业废水主要由水洗机(初洗、清洗、漂洗)和离心分离机(脱水)产生。水洗羽毛绒废水水质特点主要污染物为蛋白质、动物油脂和少量无机物,原料羽毛粘附的泥土、砂粒、粪便,少量洗涤剂和微量除臭剂。目前对洗绒工业废水处理主要采用“格栅、气浮、水解酸化、生物接触氧化、砂滤、消毒”方法,采用这些处理方法的出水水质一般,仅能达到一般排放标准或回用要求。中国专利CN202265484U提出了一种羽绒废水回用系统,包括可通羽绒废水的调节池,调节池连接有污水提升泵,所述的污水提升泵通过污水管连接有可过滤羽绒羽毛的捞毛机,捞毛机连接有初级生化池,初级生化池内设有填料,初级生化池出口通过污水管连接有中沉池,中沉池内设有斜管,中沉池通过污水管连接有二级生化池,二级生化池的出水口连接有中间水池、水力澄清池,水力澄清池通过过滤池连接清水池,中沉池、水力澄清池通过污泥管连接污泥池。该系统主要是对羽绒工业废水的达标处理排放和一 ...
【技术保护点】
一种羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,它包括以下步骤:(1)预处理:羽绒工业生产中产生的经过生化处理后的废水,进行预处理,(2)超滤:经过步骤(1)后的出水,进行超滤,直至符合指标;(3)脱色除盐:经过步骤(2)后水质符合指标的出水,进行脱色除盐。
【技术特征摘要】
1.一种羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,它包括以下步骤:(1)预处理:羽绒工业生产中产生的经过生化处理后的废水,进行预处理,(2)超滤:经过步骤(1)后的出水,进行超滤,直至符合指标;(3)脱色除盐:经过步骤(2)后水质符合指标的出水,进行脱色除盐。2.根据权利要求1所述的羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,所述预处理包括气浮系统、滤布滤池系统或纤维球过滤系统中的一种或几种;所述气浮系统为溶气气浮机、引气气浮机或曝气气浮机;优选的,所述预处理还包括渣处理系统,该系统为板框过滤机或离心机。3.根据权利要求2所述的羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,所述滤布滤池包括滤布和滤池,所述滤布为竖片滤布,过滤精度为10~30μm,对废水中的固体悬浮物去除率不低于60%,清洗的滤布面积为整个滤布面积的0.5~1.5%,清洗耗水量小于1%;所述滤池为竖片移动式滤池。4.根据权利要求2所述的羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,所述纤维球过滤为钢制圆形罐体,以纤维球为滤料,该滤料用聚脂纤维制作成球体或扁平椭球体,纤维滤层孔隙度大于80%,过滤速度为30~80m/h;优选的,所述纤维球过滤采用压力式过滤。5.根据权利要求1所述的羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,所述超滤采用的超滤膜为无机膜或有机膜,平均孔径为0.01~0.1μm;超滤中的膜元件为管式、中空纤维式或板式膜元件。6.根据权利要求1所述的羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,所述超滤中水质不符合指标的出水经反洗、冲洗循环操作回流至步骤(1),继续预处理。7.根据权利要求1所述的羽绒工业废水高效回用的方法,其特征在于,所述脱色除盐包括多个并联或串联的集成膜元件,所述膜元件为反渗透膜,该反渗透膜的膜材料为聚酰胺、醋酸纤维素或由两者构成的复合材料,该反...
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