一种便于维修安全型防爆控制箱外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于维修安全型防爆控制箱外壳。其特征在于，分隔成左侧本安腔、中间主腔以及右侧接线腔，实现本安与非本安的有效隔离；在主腔内部安装有4块安装钣金，分别为后门板电气安装钣金、后电气安装钣金、前电气安装钣金、前门板电气安装钣金，前门通过所述前门板电气安装钣金以及前电气安装钣金安装于外壳主腔前端，后门通过所述后门板电气安装钣金以及后电气安装钣金安装于外壳主腔后端，前后门将主腔腔体分为前后两部分，前后门之间采用机械联锁，前门与隔离开关之间采取机械联锁。本实用新型专利技术维修方便，且电气闭锁，电气机械联锁简单有效；为满足各种需求，对外接线端子设置更多规格与数量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修安全型防爆控制箱外壳[
]本技术涉及防爆控制箱
，具体的说是一种便于维修安全型防爆控制箱外壳。[
技术介绍
]煤矿井下工作环境有以下几点：一是高瓦斯，高粉尘，极易发生电气设备故障而引起的安全事故；再一个特点是空间狭小，没有足够空间放置大量设备，预留给维修的空间也极其有限。而市场上现有的防爆控制箱，功能单一，体积较大，维修不方便。基于此一个能满足安全、功能多、体积小、维修方便的防爆控制箱显得尤其必要。[
技术实现思路
]本技术的目的在于，设计一种多功能维修方便安全型防爆控制箱外壳。为上述目的，设计一种便于维修安全型防爆控制箱外壳，其特征在于，分隔成左侧本安腔、中间主腔以及右侧接线腔，实现本安与非本安的有效隔离；在主腔内部安装有4块安装钣金，分别为后门板电气安装钣金、后电气安装钣金、前电气安装钣金、前门板电气安装钣金，前门通过所述前门板电气安装钣金以及前电气安装钣金安装于外壳主腔前端，后门通过所述后门板电气安装钣金以及后电气安装钣金安装于外壳主腔后端，前后门将主腔腔体分为前后两部分，前后门之间采用机械联锁，前门与隔离开关之间采取机械联锁。本安腔为外部本安元件进入控制箱的接线空间，接线腔采用螺钉门，接线腔为外部非本安元件进入控制箱的接线空间，主腔的前门后采用侧向快开门结构，当手柄转动时，驱动轴会将门左右移动，现实开门关门。前后门之间采用机械联锁，前门与后门之间有一根闭锁轴向贯穿，前门位置杆在箱体法兰内，后门位置杆穿过箱体法兰位置能进入门法兰位置，当前门不打开时，这根闭锁轴不能从后门法兰内旋出来，门左右不能移动，门打不开；当前门打开后，闭锁轴旋转前移，闭锁轴从后门法兰内旋转出来，后门能够侧移并将门打开。主腔为安装控制元件的腔体，有双相进线隔离开关，满足380/660两种电压的要求，即可外接380V电气元件也可外接660V电气元件。此控制箱既可用于自动排水控制系统，也可用于井下乳化液泵的控制系统，也可用于绞车、提升机、猴车控制系统。本技术的防爆控制箱外壳，具有以下优点：(1)维修方便，且电气闭锁，电气机械联锁简单有效；(2)为满足各种需求，对外接线端子设置更多规格与数量；(3)壳体结构设计符合国标GB383的要求；(4)壳体各种组合都能满足防爆要求，获得国家认可防爆合格证。(5)控制箱结构设计合理，电气性能符合要求，获得MA标志证书[附图说明]图1为控制箱结构示意图图2主腔结构示意图图3a、图3b为前门与隔离开关电气机械联锁，图3a隔离开关处于通电状态，图3b隔离开关处于断电状态图4前后门机械闭锁结构图中标记说明1.本安；2.主腔；3.接线腔；4后门板电气安装钣金5后电气安装钣金6前电气安装钣金7前门板电气安装钣金。[具体实施方式]现结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。此控制箱，分左边本安腔、中间主腔以及右边接线腔，如图1。接线腔采用螺钉门，主腔有前门后为侧向快开门结构，当手柄转动时，驱动轴会将门左右移动，现实开门关门目的；本安腔为外部本安元件进入控制箱的接线空间；接线腔为外部非本安元件进入控制箱的接线空间；本安腔与非本安腔分置控制箱两侧，第一为了便于识别，第二是为了将本安与非本安有效隔离，既能满足国家标准要求，根据国标要求本安与非本安有效距离要到达50mm以上，本安与非本安分置两侧不再受安全距离限制，可以更多连接外部元件；主腔为安装控制元件的腔体，有双相进线隔离开关，满足380/660两种电压的要求，即可外接380V电气元件也可外接660V电气元件主腔内部安装有4块安装钣金，可以更多的安装控制元件，前后门各一块，腔内2块，将腔体分为前后2个部门，，在满足安装更多控制元件的同时，确保安装维修方便，如图2前门与隔离开关电气机械联锁如图3，左图位置为隔离开关处于通电状态，此时侧向开门被挡轴挡住，如图3a，当手柄向右旋转90度后，隔离开关处于断电状体，挡轴右移，门可以侧向移动继而可以打开门，如图3b。前门与后门之间有一根闭锁轴向贯穿，前门位置杆在箱体法兰内，后门位置杆穿过箱体法兰位置能进入门法兰位置，当前门不打开时，这根闭锁轴不能从后门法兰内旋出来，门左右不能移动，门打不开；当前门打开后，闭锁轴旋转前移，闭锁轴从后门法兰内旋转出来，后门能够侧移并将门打开，如图4。外壳主腔设置前后门，便于维修的同时也能放置更多的控制元件，实现多功能；前后门之间采用机械联锁，前门与隔离开关之间采取机械联锁，只有断电情况下前门才能打开，只有前门打开，后门才能打开，实现只有在断电情况下，设备才能开门维护，确保维修安全；此控制箱即可用于自动排水控制系统，也可用于井下乳化液泵的控制系统，也可用于绞车、提升机、猴车控制系统，一箱多用！实现生产企业备库成本的降低目的，也给使用企业带来维护方便以及设备的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于维修安全型防爆控制箱外壳，其特征在于，分隔成左侧本安腔、中间主腔以及右侧接线腔，实现本安电路与非本安电路的有效隔离；在主腔内部安装有4块安装钣金，分别为后门板电气安装钣金、后电气安装钣金、前电气安装钣金、前门板电气安装钣金，前门通过所述前门板电气安装钣金以及前电气安装钣金安装于外壳主腔前端，后门通过所述后门板电气安装钣金以及后电气安装钣金安装于外壳主腔后端，前后门将主腔腔体分为前后两部分，前后门之间采用机械联锁，前门与隔离开关之间采取机械联锁。

【技术特征摘要】
1.一种便于维修安全型防爆控制箱外壳，其特征在于，分隔成左侧本安腔、中间主腔以及右侧接线腔，实现本安电路与非本安电路的有效隔离；在主腔内部安装有4块安装钣金，分别为后门板电气安装钣金、后电气安装钣金、前电气安装钣金、前门板电气安装钣金，前门通过所述前门板电气安装钣金以及前电气安装钣金安装于外壳主腔前端，后门通过所述后门板电气安装钣金以及后电气安装钣金安装于外壳主腔后端，前后门将主腔腔体分为前后两部分，前后门之间采用机械联锁，前门与隔离开关之间采取机械联锁。2.如权利要求1所述的一种便于维修安全型防爆控制箱外壳，其特征在于，本安腔为外部本安元件进入控制箱的接线空间，接线腔采用螺钉门，接线腔为外部非本安元件进入控制箱的接线空间，主腔的前门采用侧向快开门结构，当手柄转动时，驱动轴会将门左右移动，现实开门关门。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光忠，
申请(专利权)人：上海伟肯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31