一种组装型线路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种组装型线路板，左板体的右侧端面上开设有啮合面，左板体的右侧的上端位置开设有限位孔，右板体的左侧端面上开设有啮合面，右板体的左侧位置装配有卡扣，右板体的下侧位置装配有限位转板，限位转板通过螺栓进行固定，通过添加啮合面来实现将左板体与右板体啮合在一起，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，左板体与右板体通过卡扣进行固定，该设计有效的解决了传统设备存在连接强度不足，位于右板体下侧的限位转板则起到了支撑左板体与右板体连接的目的，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，加强筋的设计则起到了加强左板体与右板体承受纵向载荷的幅值，该设计大大的提高了本实用新型专利技术的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种组装型线路板
本技术是一种组装型线路板，属于电子设备领域。
技术介绍
现有技术中，为了满足不同电子的装配，需要生产制造不同规格尺寸的线路板，也就需要开发不同规格的模具，然而模具的开发成本十分昂贵，这样显然增大了线路板的购置成本，这个是线路板消费者不愿意接受的，而传统的组装型线路板存在连接强度不足的难题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种组装型线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种组装型线路板，包括左板体、限位孔、卡扣、右板体、限位转板、防护垫、滑槽、啮合面以及加强筋，所述左板体的右侧端面上开设有啮合面，所述左板体的右侧的上端位置开设有限位孔，所述右板体的左侧端面上开设有啮合面，所述右板体的左侧位置装配有卡扣，所述右板体的下侧位置装配有限位转板，所述限位转板通过螺栓进行固定，所述限位转板的上侧端面上开设有滑槽，所述滑槽为燕尾槽结构，所述滑槽的内部装配有防护垫，所述左板体与右板体的下侧端面上分布有加强筋，所述加强筋设置有多根且多根加强筋之间相互平行进行排列。进一步地，所述防护垫是一种采用橡胶材料制作而成的构件。进一步地，所述加强筋为横截面呈正三角形的棱柱结构。进一步地，所述左板体与右板体的内部装配有散热管，所述散热管在左板体与右板体的内部呈S形进行排列。进一步地，所述左板体与右板体的规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种组装型线路板，通过添加啮合面来实现将左板体与右板体啮合在一起，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，另外左板体与右板体通过卡扣进行固定，该设计有效的解决了传统设备存在连接强度不足，进而影响使用的问题，而位于右板体下侧的限位转板则起到了支撑左板体与右板体连接的目的，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，而加强筋的设计则起到了加强左板体与右板体承受纵向载荷的幅值，该设计大大的提高了本技术的强度，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种组装型线路板的结构示意图；图2为本技术一种组装型线路板中滑槽的结构示意图；图3为本技术一种组装型线路板中加强筋的结构示意图；图中：1-左板体、2-限位孔、3-卡扣、4-右板体、5-限位转板、6-防护垫、7-滑槽、8-啮合面、9-加强筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种组装型线路板，包括左板体1、限位孔2、卡扣3、右板体4、限位转板5、防护垫6、滑槽7、啮合面8以及加强筋9，左板体1的右侧端面上开设有啮合面8，左板体1的右侧的上端位置开设有限位孔2，右板体4的左侧端面上开设有啮合面8，通过添加啮合面8来实现将左板体1与右板体4啮合在一起，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，右板体4的左侧位置装配有卡扣3，左板体1与右板体4通过卡扣3进行固定，该设计有效的解决了传统设备存在连接强度不足，进而影响使用的问题，右板体4的下侧位置装配有限位转板5，位于右板体4下侧的限位转板5则起到了支撑左板体1与右板体4连接的目的，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，限位转板5通过螺栓进行固定，限位转板5的上侧端面上开设有滑槽7，滑槽7为燕尾槽结构，滑槽7的内部装配有防护垫6，左板体1与右板体4的下侧端面上分布有加强筋9，加强筋9的设计则起到了加强左板体1与右板体4承受纵向载荷的幅值，该设计大大的提高了本技术的强度，加强筋9设置有多根且多根加强筋9之间相互平行进行排列。防护垫6是一种采用橡胶材料制作而成的构件，加强筋9为横截面呈正三角形的棱柱结构，左板体1与右板体4的内部装配有散热管，散热管在左板体1与右板体4的内部呈S形进行排列，左板体1与右板体4的规格相同。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将左板体1与右板体4通过啮合面8啮合在一起，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，啮合完成后通过卡扣3对左板体1与右板体4进行固定，左板体1与右板体4通过卡扣3进行固定，该设计有效的解决了传统设备存在连接强度不足，进而影响使用的问题，进而固定完成后通过将限位转板5旋转180°，进而限位转板5的起到了支撑左板体1与右板体4连接的目的，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，而加强筋9的设计则起到了加强左板体1与右板体4承受纵向载荷的幅值，该设计大大的提高了本技术的强度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装型线路板，包括左板体(1)、限位孔(2)、卡扣(3)、右板体(4)、限位转板(5)、防护垫(6)、滑槽(7)、啮合面(8)以及加强筋(9)，其特征在于：所述左板体(1)的右侧端面上开设有啮合面(8)，所述左板体(1)的右侧的上端位置开设有限位孔(2)，所述右板体(4)的左侧端面上开设有啮合面(8)，所述右板体(4)的左侧位置装配有卡扣(3)，所述右板体(4)的下侧位置装配有限位转板(5)，所述限位转板(5)通过螺栓进行固定，所述限位转板(5)的上侧端面上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)为燕尾槽结构，所述滑槽(7)的内部装配有防护垫(6)，所述左板体(1)与右板体(4)的下侧端面上分布有加强筋(9)，所述加强筋(9)设置有多根且多根加强筋(9)之间相互平行进行排列。

【技术特征摘要】
1.一种组装型线路板，包括左板体(1)、限位孔(2)、卡扣(3)、右板体(4)、限位转板(5)、防护垫(6)、滑槽(7)、啮合面(8)以及加强筋(9)，其特征在于：所述左板体(1)的右侧端面上开设有啮合面(8)，所述左板体(1)的右侧的上端位置开设有限位孔(2)，所述右板体(4)的左侧端面上开设有啮合面(8)，所述右板体(4)的左侧位置装配有卡扣(3)，所述右板体(4)的下侧位置装配有限位转板(5)，所述限位转板(5)通过螺栓进行固定，所述限位转板(5)的上侧端面上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)为燕尾槽结构，所述滑槽(7)的内部装配有防护垫(6)，所述左板体(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，
申请(专利权)人：姜鹏，
类型：新型
国别省市：湖南,43