静电消除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电消除器，包括放电装置，壳体和供电装置；放电装置安装在于壳体内；供电装置为放电装置和鼓风装置供电；壳体上设有出风孔；放电装置包括放电针，陶瓷护套，固定件和放电针套件；放电针尾部固定在放电针套件内；放电针套件包括套件下部和套件上部；套件下部为圆柱管，套件上部为六角螺母；固定件包括套管和焊接引脚，套件下部安装在套管内；陶瓷护套上设有安装通孔；套管安装于安装通孔内；焊接引脚伸出安装通孔的底部；套件上部伸出安装通孔顶部。本实用新型专利技术能够克服电晕放电对固定座的绝缘性能下降，甚至导电影响，提高静电消除器的持续工作时间和使用寿命。并且能够实现对放电针的快速更换，优化工作效率。

【技术实现步骤摘要】
静电消除器
本技术涉及静电消除
，具体来说涉及一种静电消除器。
技术介绍
在电子元件制造、纺织、薄膜、印刷等工业领域，静电往往会由于接触和摩擦等原因形成于电子元器件的表面，这种附着在电子元器件表面的静电会将灰尘等细小颗粒吸附到电子元件表面，导致无法对其实施微影、蚀刻等半导体加工工艺。此外，当静电累计到一定程度后，容易吸附灰尘，还会产生静电放电而对电子元件造成损坏。此外静电放电会有引发火灾的隐患。因此，现有技术中采用静电消除器对电子元气件进行静电消除处理。其工作原理如下：首先通过对放电针施加高压电，使其产生电晕放电形成电场，将放电针周围的空气电离化，得到离子化气体。离子化的气体和电子元件表面的静电接触，中和附着在电子元件表面的静电，达到静电消除的效果。现有的静电消除器存在的问题是：其放电针在长时间高压放电后，其产生的电场容易对针体周围的固定座产生物性影响，使其表面绝缘性能下降，甚至导电，造成静电消除器的失效。而且放电电极在长时间使用后其放电部位会产生损耗，而现有的放电电极与箱体内的固定座固定焊接为一体，导致更换放电电极的操作流程非常复杂，消耗较多的人工成本，拖慢静电消除器的工作效率。因此，如何开发出一种新型的静电消除器，能够克服上述问题，防止电晕放电对固定座产生的绝缘性能下降，甚至导电影响，简化放电针的更换操作，提高静电消除器的持续工作时间和使用寿命，是本领域技术人员需要研究的方向。
技术实现思路
本技术提供了一种静电消除器，能够克服针体电晕放电对其固定座产生的绝缘性能下降，甚至导电影响，防止静电消除器失效，提高静电消除器的持续工作时间和使用寿命。其采用的具体技术方案如下：一种静电消除器，包括放电装置，壳体，鼓风装置和供电装置；所述放电装置安装在于壳体内；所述供电装置连接放电装置、为放电装置供电；所述壳体两端分别设有入风口和出风孔；所述放电装置设于壳体内；所述鼓风装置设于壳体外、对入风口鼓入压缩空气；所述放电装置包括放电针，陶瓷护套，固定件和放电针套件；所述放电针尾部固定在放电针套件内、放电针针头伸出放电针套件顶部；所述放电针套件包括套件下部和套件上部；所述套件下部和套件上部固定为一体，所述套件下部为圆柱管，套件上部为六角螺母；所述固定件包括套管和焊接引脚，所述焊接引脚安装于套管底部；所述套件下部安装在所述套管内；所述陶瓷护套上设有安装通孔；所述套管安装于所述安装通孔内；所述焊接引脚伸出安装通孔的底部；所述套件上部伸出安装通孔顶部。通过采用这种技术方案：在放电针的尖端进行电晕放电的过程中。套装在放电针外侧的陶瓷护套一方面对放电针起到位置固定作用，另一方面对电晕放电过程中产生的电场进行有效屏蔽，防止针体电晕放电对固定座产生的绝缘性能下降，甚至导电影响，提高了静电消除器的持续工作时间和使用寿命。此外，工作人员可以通过握持套件上部施力，就能将放电针套件与固定件相分离，同时，使得与放电针套件固定为一体的放电针脱离固定件。实现对放电针的更换，无需处理已经焊接在固定座上的固定件，达到快速更换放电针的目的。优选的是，上述静电消除器中：所述套管内侧壁上设有内螺纹；所述套件下部外侧壁上设有对应于该内螺纹的外螺纹，所述套管和套件下部通过所述外螺纹和内螺纹的啮合构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术能够克服针体电晕放电对其固定座产生的绝缘性能下降，甚至导电影响，提高静电消除器的持续工作时间和使用寿命。并且能够实现对放电针的快速更换，优化工作效率。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术的结构示意框图；图2为图1中放电装置的结构示意图；图3为图1中放电装置的爆炸图；图4为图2的剖面示意图。各附图标记与部件名称对应关系如下：1、放电装置；2、壳体；3、鼓风装置；4、供电装置；11、放电针；12、陶瓷护套；13、固定件；14、放电针套件；121、安装通孔；131、套管；132、焊接引脚；141、套件下部；142、套件上部；21、出风孔；22、固定座；23、入风口。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步描述。如图1-4所示为本技术实施例1：一种静电消除器，包括放电装置1，壳体2，鼓风装置3和供电装置4；所述放电装置1安装在于壳体2内；所述供电装置4连接放电装置1、为放电装置1供电；所述壳体2两端分别设有入风口22和出风孔21；所述放电装置1设于壳体2内；所述鼓风装置3设于壳体2外、对入风口22鼓入压缩空气；所述放电装置1包括放电针11，陶瓷护套12，固定件13和放电针套件14；所述放电针11尾部固定在放电针套件14内、放电针11针头伸出放电针套件14顶部；所述放电针套件14包括套件下部141和套件上部142；所述套件下部141和套件上部142固定为一体，所述套件下部141为圆柱管，套件上部142为六角螺母；所述固定件13包括套管131和焊接引脚132，所述焊接引脚132安装于套管131底部；所述套件下部141安装在所述套管131内；所述陶瓷护套12上设有安装通孔121；所述套管131安装于所述安装通孔121内；所述焊接引脚132伸出安装通孔121的底部；所述套件上部142伸出安装通孔121顶部。在本例中：所述套管131内侧壁上设有内螺纹；所述套件下部141外侧壁上设有对应于该内螺纹的外螺纹，所述套管131和套件下部141通过所述外螺纹和内螺纹的啮合构成螺纹连接。实践中，其工作过程如下：放电装置1通过焊接引脚132焊接在壳体2内的固定座22上、与供电装置4通过电线连接，供电装置4对放电针提供高压电使其电晕放电。将放电针11周围的空气电离化。同时，鼓风装置3在供电装置4的供电下启动，将电离化空气从出风孔21吹出壳体2外部，到达需静电消除的元器件上，中和附着在元器件表面的静电。在这个过程中，位于放电针11外侧的陶瓷护套12一方面对放电针11起到固定和保护的作用，另一方面对电晕放电过程中朝固定座22方向产生的电场进行有效屏蔽，防止电晕放电对固定座22产生碳化导电影响，提高了静电消除器的持续工作时间和使用寿命。当放电针11使用了一段时间出现损耗的情况下，工作人员握持呈六角螺母形状的套件上部142并施力旋转，松开内螺纹和外螺纹之间的啮合连接，就能将放电针套件14从固定件13上取下。因为放电针11的尾部固定于放电针套件14中，使得放电针11脱离与固定件13的连接。由此，实现对放电针11的快速更换。以上所述，仅为本技术的具体实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电消除器，其特征在于：包括放电装置（1），壳体（2），鼓风装置（3）和供电装置（4）；所述放电装置（1）安装在于壳体（2）内；所述供电装置（4）连接放电装置（1）、为放电装置（1）供电；所述壳体（2）两端分别设有入风口（23）和出风孔（21）；所述放电装置（1）设于壳体（2）内；所述鼓风装置（3）设于壳体（2）外、对入风口（22）鼓入压缩空气；所述放电装置（1）包括放电针（11），陶瓷护套（12），固定件（13）和放电针套件（14）；所述放电针（11）尾部固定在放电针套件（14）内、放电针（11）针头伸出放电针套件（14）顶部；所述放电针套件（14）包括套件下部（141）和套件上部（142）；所述套件下部（141）和套件上部（142）固定为一体，所述套件下部（141）为圆柱管，套件上部（142）为六角螺母；所述固定件（13）包括套管（131）和焊接引脚（132），所述焊接引脚（132）安装于套管（131）底部；所述套件下部（141）安装在所述套管（131）内；所述陶瓷护套（12）上设有安装通孔（121）；所述套管（131）安装于所述安装通孔（121）内；所述焊接引脚（132）伸出安装通孔（121）的底部；所述套件上部（142）伸出安装通孔（121）顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种静电消除器，其特征在于：包括放电装置（1），壳体（2），鼓风装置（3）和供电装置（4）；所述放电装置（1）安装在于壳体（2）内；所述供电装置（4）连接放电装置（1）、为放电装置（1）供电；所述壳体（2）两端分别设有入风口（23）和出风孔（21）；所述放电装置（1）设于壳体（2）内；所述鼓风装置（3）设于壳体（2）外、对入风口（22）鼓入压缩空气；所述放电装置（1）包括放电针（11），陶瓷护套（12），固定件（13）和放电针套件（14）；所述放电针（11）尾部固定在放电针套件（14）内、放电针（11）针头伸出放电针套件（14）顶部；所述放电针套件（14）包括套件下部（141）和套件上部（142）；所述套件下部（141）和套件上部（142...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝少平，
申请(专利权)人：上海颀普静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31