弹片、连接器及电子设备制造技术

技术编号:17659562 阅读:86 留言:0更新日期:2018-04-08 11:21
本实用新型专利技术提供一种弹片、连接器及电子设备,其中弹片包括:弹片主体和刺破臂;弹片主体呈包括:主弹性臂、二次减值弹性臂、二次减值弹性臂支撑臂;主弹性臂的第一端与弹片的焊接平面连接,二次减值弹性臂的第一端通过二次减值弹性支撑臂与弹片的焊接平面连接,主弹性臂的第二端与二次减值弹性臂的第二端连接并呈第一角度;刺破臂的第二端穿过二次减值弹性臂上的二次减值弹性臂开孔,并抵顶住二次减值弹性臂支撑臂;刺破臂用于将二次减值弹性臂支撑臂抵顶在焊接平面上,收到外力时弹片的结构保持稳定。本实用新型专利技术提供的弹片、连接器及电子设备,降低了弹片的高度,减小了弹片垂直方向占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
弹片、连接器及电子设备
本技术涉及电子设备终端技术,本技术尤其涉及一种弹片、连接器及电子设备。
技术介绍
随着电子技术及终端设备的发展,手机、平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品,数码产品已经广泛融入了人们的日常生活中,如智能手机和平板电脑等通讯工具为人们的生活、工作提供了极大的便利,丰富了人们的生活,而弹片是电子设备中必不可少的设备之一。现有技术中,在电子设备中的每个连接器上都会设置若干弹片,弹片用于连接弹片两侧的线路或设备。由于弹片的前端突出连接器设置,为了防止弹片的突出部位被误刮翻而导致弹片失效,现有技术中一种弹片的设计方式为,弹头前端沉入或趋近于沉入极限压缩面,这样从弹片头部过来的力被前端的倾斜角度分解,不能带起弹头,现有技术中另一种弹片的设计方式为,采用二次减值的方式,在第二弹性臂末端做挂耳,由两侧保护璧避让挂耳开槽对其进行限位,使得水平的外力不能直接将弹头刮起。采用现有技术,由于弹片的防刮结构设计特点,弹片的高度较高,垂直方向占用了较多空间。
技术实现思路
本技术提供一种弹片、连接器和电子设备。本技术提供的弹片、连接器和电子设备,降低了弹片的高度,减小了弹片垂直方向占用的空间。本技术提供一种弹片,包括:弹片主体和刺破臂;所述弹片主体包括:主弹性臂、二次减值弹性臂、二次减值弹性臂支撑臂;所述主弹性臂的第一端与所述弹片的焊接平面连接,所述二次减值弹性臂的第一端通过所述二次减值弹性支撑臂与所述弹片的焊接平面连接,所述主弹性臂的第二端与所述二次减值弹性臂的第二端连接并呈第一角度;所述刺破臂的第一端设置在所述弹片的焊接平面上,所述刺破臂的第二端穿过所述二次减值弹性臂上的二次减值弹性臂开孔,并抵顶住所述二次减值弹性臂支撑臂;所述刺破臂用于将所述二次减值弹性臂支撑臂抵顶在所述焊接平面上,使得所述主弹性臂的第二端与所述二次减值弹性臂的第二端的连接处收到外力时,所述弹片的结构保持稳定。在本技术一实施例中,所述刺破臂通过焊接方式在所述弹片的焊接平面上冲出得到。在本技术一实施例中,所述主弹性臂上包括:避让支撑臂开孔;当所述主弹性臂受到向所述焊接平面方向的压力时,所述第一角度减小,使得所述刺破臂进入所述避让支撑臂开孔中。在本技术一实施例中,所述第一角度为锐角。在本技术一实施例中,所述主弹性臂的长度大于所述二次减值弹性臂的长度。在本技术一实施例中,所述二次减值弹性臂开孔和所述避让支撑臂开孔均为圆形开孔。在本技术一实施例中,所述圆形开孔的大小与所述刺破臂第二端的大小相匹配。在本技术一实施例中,所述弹片主体和所述刺破臂为合金材质。本技术提供一种连接器,包括N个上述实施例中任一项所述的弹片,所述N为正整数。本技术提供一种电子设备,包括M个上述实施例中所述的连接器,所述M为正整数。本技术提供一种弹片、连接器及电子设备,其中弹片包括:弹片主体和刺破臂;其中弹片主体呈包括:主弹性臂、二次减值弹性臂、二次减值弹性臂支撑臂;主弹性臂的第一端与弹片的焊接平面连接,二次减值弹性臂的第一端通过二次减值弹性支撑臂与弹片的焊接平面连接,主弹性臂的第二端与二次减值弹性臂的第二端连接并呈第一角度;刺破臂的第一端设置在弹片的焊接平面上,刺破臂的第二端穿过二次减值弹性臂上的二次减值弹性臂开孔,并抵顶住二次减值弹性臂支撑臂;刺破臂用于将二次减值弹性臂支撑臂抵顶在焊接平面上,使得主弹性臂的第二端与二次减值弹性臂的第二端的连接处收到外力时,弹片的结构保持稳定。本技术提供的弹片、连接器及电子设备,降低了弹片的高度,减小了弹片垂直方向占用的空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术弹片实施例一的结构示意图;图2为现有技术弹片实施例二的结构示意图;图3为本技术弹片实施例一的结构示意图;图4为本技术连接器实施例一的结构示意图;图5为本技术电子设备实施例一的结构示意图。附图标记说明:101:弹头前端;102:前护耳;201:二次减值弹性臂;202:侧保护臂;203:二次减值弹性臂挂耳;301:弹片主体;302:刺破臂;3011:主弹性臂;3012:二次减值弹性臂;3013:二次减值弹性臂支撑臂;3014:二次减值弹性臂开孔;3015:避让支撑臂开孔。通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是限制于本技术全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。图1为现有技术弹片实施例一的结构示意图。如图1所示,现有技术中一种弹片的实施例中弹片的弹头前端101沉入或趋于沉入前护耳102的极限压缩面,这样从弹片头部过来的力被前端的倾斜角度分解,该水平作用力不能带起弹片的弹头。具体地,如图1中的弹片若受到来自图中左侧的水平作用力,若没有弹头前端101沉入极限压缩面的保护,则弹头前端101和前护耳102在外侧水平力的作用下,向右水平运动,使得图中弹片的弹头前端右侧的高峰处右侧的钝角被挤压成为锐角,从而使得弹片被刮翻失去弹性。因此,现有的这一技术的实施例中,为了防止来自于图中左侧水平方向的外力使得弹片被刮翻而失效,则在本实施例中,将弹片的弹头前端101沉入在前护耳102的极限压缩面内,或者将弹片的弹头前端101趋近于沉入前护耳102的极限压缩面。从而当图1所示的弹片收到水平来自图中左侧方向的外力时,弹片的本文档来自技高网...
弹片、连接器及电子设备

【技术保护点】
一种弹片,其特征在于,包括:弹片主体和刺破臂;所述弹片主体包括:主弹性臂、二次减值弹性臂、二次减值弹性臂支撑臂;所述主弹性臂的第一端与所述弹片的焊接平面连接,所述二次减值弹性臂的第一端通过所述二次减值弹性支撑臂与所述弹片的焊接平面连接,所述主弹性臂的第二端与所述二次减值弹性臂的第二端连接并呈第一角度;所述刺破臂的第一端设置在所述弹片的焊接平面上,所述刺破臂的第二端穿过所述二次减值弹性臂上的二次减值弹性臂开孔,并抵顶住所述二次减值弹性臂支撑臂;所述刺破臂用于将所述二次减值弹性臂支撑臂抵顶在所述焊接平面上,使得所述主弹性臂的第二端与所述二次减值弹性臂的第二端的连接处收到外力时,所述弹片的结构保持稳定。

【技术特征摘要】
1.一种弹片,其特征在于,包括:弹片主体和刺破臂;所述弹片主体包括:主弹性臂、二次减值弹性臂、二次减值弹性臂支撑臂;所述主弹性臂的第一端与所述弹片的焊接平面连接,所述二次减值弹性臂的第一端通过所述二次减值弹性支撑臂与所述弹片的焊接平面连接,所述主弹性臂的第二端与所述二次减值弹性臂的第二端连接并呈第一角度;所述刺破臂的第一端设置在所述弹片的焊接平面上,所述刺破臂的第二端穿过所述二次减值弹性臂上的二次减值弹性臂开孔,并抵顶住所述二次减值弹性臂支撑臂;所述刺破臂用于将所述二次减值弹性臂支撑臂抵顶在所述焊接平面上,使得所述主弹性臂的第二端与所述二次减值弹性臂的第二端的连接处收到外力时,所述弹片的结构保持稳定。2.根据权利要求1所述的弹片,其特征在于,所述刺破臂通过焊接方式在所述弹片的焊接平面上冲出得到。3.根据权利要求1所述的弹片,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锐
申请(专利权)人:深圳传音制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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