玻纤板切割工艺方法技术

技术编号:17657499 阅读:14 留言:0更新日期:2018-04-08 09:58
本发明专利技术提供了一种玻纤板切割方法,涉及电子元器件技术领域。该通过对一玻纤板的其中一个第一侧边进行修边,以使该第一侧边平整;然后沿垂直于第一侧边的延伸方向的方向对玻纤板进行多次初步切割,从而获得多个条形板,其中,每个条形板均间隔设置有电阻图样功能区域;其次,将多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上;最后沿平行于第一侧边的延伸方向的方向对玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品,其中,每个粒状产品包含一个电阻图样功能区域。该玻纤板切割方法对条状产品拼接可以很好的还原到初始状态,大幅度提升了产品外观、阻值合格率及成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
玻纤板切割工艺方法
本专利技术涉及电子元器件
,具体而言,涉及一种玻纤板切割方法。
技术介绍
电阻器(Resistor)在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件,将电阻接在电路中后,电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚,它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的,即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器,在裸露的电阻体上,紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。传统的电阻器主要是通过对陶瓷基板或玻纤板进行裂条;在每个裂条后的条状的陶瓷基板的两端形成侧电极层,对裂条后的且形成有所述侧电极层的陶瓷基板进行折粒,在每个折粒后的陶瓷基板上的侧电极层外形成阻挡层;在每个所述阻挡层外形成焊接层而成。然而对于某些新的电阻产品来说,因为尺寸不定、材料不满足等因素不能进行一裂、二裂,只能采用切割的方式来完成产品的研制、制作;对于利用玻纤板制作产品的情况来说,玻纤板的端面不够平整,拼接难度大,并且在在进行二次切割的过程中,由于在端涂后条状产品结构发生变化,导致二次切割前,就会出现条状产品对位不整齐,从而对条状产品拼接可以很好的无法还原至初始状态,导致产品外观、阻值合格率及成品合格率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例的目的在于提供一种玻纤板切割方法,以改善上述问题。第一方面,本专利技术实施例提供了一种玻纤板切割工艺方法,被切割的玻纤板阵列式的布置有电阻图样功能区域,所述玻纤板切割工艺方法包括:对一玻纤板的其中一个第一侧边进行修边,以使该第一侧边平整;沿垂直于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板进行多次初步切割,从而获得多个条形板,其中,每个所述条形板均间隔设置有所述电阻图样功能区域;将所述多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上;沿平行于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品,其中,每个粒状产品包含一个电阻图样功能区域。第二方面,本专利技术实施例还提供了一种玻纤板切割工艺方法,其中,被切割的玻纤板阵列式的布置有电阻图样功能区域,所述玻纤板切割工艺方法包括:对一玻纤板的其中一个第一侧边进行修边,再利用磨砂纸对修边后的所述玻纤板的第一侧边进行打磨,以使该第一侧边平整;沿垂直于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板进行多次初步切割,从而获得多个条形板,其中,每个所述条形板均间隔设置有所述电阻图样功能区域;将所述多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上;沿平行于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品,其中,每个粒状产品包含一个电阻图样功能区域。与现有技术相比,本专利技术提供的玻纤板切割方法,通过对一玻纤板的其中一个第一侧边进行修边,以使该第一侧边平整;然后沿垂直于第一侧边的延伸方向的方向对玻纤板进行多次初步切割,从而获得多个条形板,其中,每个条形板均间隔设置有电阻图样功能区域;其次,将多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上;最后沿平行于第一侧边的延伸方向的方向对玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品,其中,每个粒状产品包含一个电阻图样功能区域。该玻纤板切割方法对条状产品拼接可以很好的还原到初始状态,大幅度提升了产品外观、阻值合格率及成品合格率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提供的一种玻纤板切割方法的流程图;图2为本专利技术实施例提供的校准夹具的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的多个条形板与校准夹具贴合的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的另一种玻纤板切割方法的流程图。图标:101-条形板;102-校准夹具;103-第一侧边。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。第一实施例请参阅图1,本专利技术实施例提供的一种玻纤板切割工艺方法,被切割的玻纤板阵列式的布置有电阻图样功能区域(图中未示出),玻纤板切割工艺方法包括:步骤S101:对一玻纤板的其中一个第一侧边103进行修边,以使该第一侧边103平整。步骤S102:沿垂直于第一侧边103的延伸方向的方向对玻纤板进行多次初步切割,从而获得多个条形板101。步骤S103:对每个条形板101进行端涂。其中,每个条形板101均间隔设置有电阻图样功能区域。步骤S104:将多个条形板101被修边过的一端整齐地排列,以使多个条形板101被修边过的一端位于同一条直线上。具体方式可以为:将多个条形板101被修边过的一端整齐地对准一被固定的校准夹具102的边缘,以使多个条形板101被修边过的一端位于同一条直线上。例如,校准夹具102可以采用但不限于矩形本文档来自技高网...
玻纤板切割工艺方法

【技术保护点】
一种玻纤板切割工艺方法,其特征在于,被切割的玻纤板阵列式的布置有电阻图样功能区域,所述玻纤板切割工艺方法包括:对一玻纤板的其中一个第一侧边进行修边,以使该第一侧边平整;沿垂直于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板进行多次初步切割,从而获得多个条形板,其中,每个所述条形板均间隔设置有所述电阻图样功能区域;将所述多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上;沿平行于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品,其中,每个粒状产品包含一个电阻图样功能区域。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤板切割工艺方法,其特征在于,被切割的玻纤板阵列式的布置有电阻图样功能区域,所述玻纤板切割工艺方法包括:对一玻纤板的其中一个第一侧边进行修边,以使该第一侧边平整;沿垂直于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板进行多次初步切割,从而获得多个条形板,其中,每个所述条形板均间隔设置有所述电阻图样功能区域;将所述多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上;沿平行于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品,其中,每个粒状产品包含一个电阻图样功能区域。2.根据权利要求1所述的玻纤板切割工艺方法,其特征在于,所述将所述多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上的步骤包括:将所述多个条形板被修边过的一端整齐地对准一被固定的校准夹具的边缘,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上。3.根据权利要求2所述的玻纤板切割工艺方法,其特征在于,所述校准夹具为矩形框,且所述矩形框的内径的长度大于所述多个条形板的长度,所述将所述多个条形板被修边过的一端整齐地对准一校准夹具的边缘,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上的步骤包括:将所述多个条形板被修边过的一端整齐地对准被固定的所述矩形框内径的边缘,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上。4.根据权利要求1所述的玻纤板切割工艺方法,其特征在于,在沿平行于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品的步骤之前,所述玻纤板切割工艺方法还包括:在多个条形板的一面贴合粘胶板;所述沿平行于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板再次进行多次切割,从而获得多个粒状产品的步骤包括:沿平行于所述第一侧边的延伸方向的方向对所述玻纤板背离所述粘胶板的一面再次进行多次切割;切割完毕后,卸除所述粘胶板,从而获得多个粒状产品。5.根据权利要求1所述的玻纤板切割工艺方法,其特征在于,在所述将所述多个条形板被修边过的一端整齐地排列,以使所述多个条形板被修边过的一端位于同一条直线上的步骤之前,所述玻纤板切割工艺方法还包括:对每个所述条形板进行端涂。6.一种玻纤板切割工艺方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:何创创韩玉成郭海明应建居奎班秀峰
申请(专利权)人:中国振华集团云科电子有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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