一种支柱绝缘子的制备方法及支柱绝缘子技术

本发明专利技术公开一种支柱绝缘子的制备方法，包括：回收废弃绝缘材料，经粉碎制得绝缘材料粉体；将绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料；将树脂基复合材料灌注至绝缘管中进行固化。本发明专利技术还公开了使用该支柱绝缘子的制备方法制备得到的支柱绝缘子。本发明专利技术公开的支柱绝缘子的制备方法及支柱绝缘子，充分利用废弃绝缘材料，使绝缘子具有良好绝缘性能的同时，具有较低的成本且实用环保。同时能够避免充气绝缘子的漏气问题，也能够避免内填充聚氨酯发泡材料的绝缘子易吸潮的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种支柱绝缘子的制备方法及支柱绝缘子
本专利技术涉及输电绝缘设备领域，具体是一种支柱绝缘子的制备方法及支柱绝缘子。
技术介绍
支柱绝缘子在交、直流输电线路中起着支撑电力设备与电气绝缘的重要作用，是电力系统不可或缺的重要元件。支柱绝缘子主要有空心和实心两种结构。空心支柱绝缘子一般内部填充气体作为内绝缘介质。实心支柱绝缘子有两种，一种由树脂浸渍玻璃纤维经缠绕或拉挤成实心棒。另一种则是先缠绕成型一定直径的玻璃钢管，然后在玻璃钢管内填充聚氨酯发泡材料作为内绝缘介质。目前，空心支柱绝缘子在运行过程中，由于受外界载荷作用，存在密封结构遭到破坏，而导致SF6气体泄漏的风险。需定期进行维修检查，产生大量的后期维保费用。实心支柱绝缘子对于高电压等级需求的大直径芯棒，其拉挤或缠绕工艺复杂，且材料成本高。另一种采用先缠绕成型一定直径的玻璃钢管，然后在玻璃钢管内填充聚氨酯发泡材料作为内绝缘介质的实心支柱绝缘子，存在支柱绝缘子端面密封失效的情况下，易吸潮，降低支柱绝缘子整体绝缘强度的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一是提供一种支柱绝缘子的制备方法，采用该支柱绝缘子制备方法制备出的支柱绝缘子具有良好的绝缘性能，具有较低的成本且实用环保。同时能避免充气绝缘子的漏气问题，也能够避免内填充聚氨酯发泡材料的绝缘子易吸潮的问题。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种支柱绝缘子的制备方法，包括：回收废弃绝缘材料，经粉碎制得绝缘材料粉体；将绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料；将树脂基复合材料灌注至绝缘管中进行固化。上述支柱绝缘子的制备方法，回收利用了废弃绝缘材料，用以填充绝缘管。保证绝缘子的绝缘性能的同时，降低生产制造成本、实用环保。树脂基复合材料固化在绝缘管中，与绝缘管形成一体结构，避免了充气绝缘子的漏气问题，也避免了内填充聚氨酯发泡材料绝缘子易吸潮的问题。其中，上述废弃绝缘材料包括废弃玻璃钢、废弃硅橡胶、废弃绝缘纸和废弃绝缘塑料中的一种或几种。上述技术方案充分回收利用了绝缘子生产制造过程中的废弃绝缘材料，降低生产成本，且实用环保。其中，上述废弃绝缘材料为废弃玻璃钢。进一步地，将上述绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料的步骤包括：将绝缘材料粉体与树脂基体按照一定质量比混合形成树脂基复合材料，其中质量比为使绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％至85％。更进一步地，上述质量比为使绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％。废弃绝缘材料全部采用废弃玻璃钢，能够最大化利用绝缘子生产过程中的废弃玻璃钢，环保节能，使用方便。绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量30％至85％，能保证良好的绝缘性能，更进一步地，当绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％时，其绝缘性能较佳。其中，上述树脂基体为环氧树脂。其中，在上述将树脂基复合材料灌注至绝缘管中进行固化的步骤之前包括：将上述绝缘管内壁打磨粗糙。上述绝缘管内壁打磨粗糙，便于灌注到绝缘管中的树脂基复合材料与绝缘管结合更为紧密，灌注到玻璃钢筒内的环氧树脂可与玻璃钢筒固化成一体。本专利技术的目的之二，是提供一种支柱绝缘子，包括绝缘管和填充在绝缘管内的树脂基复合材料，树脂基复合材料包括绝缘材料粉体和树脂基体，绝缘材料粉体由废弃绝缘材料粉碎制得。采用废弃绝缘材料填充支柱绝缘子，既保证了绝缘子的绝缘性能，又能降低生产成本，节能环保。同时，废弃绝缘材料通过固化与绝缘管固化在一起，实现绝缘管的实心填充。能够避免充气绝缘子的漏气问题，也能够避免内填充聚氨酯发泡材料的绝缘子易吸潮的问题。其中，上述废弃绝缘材料包括废弃玻璃钢、废弃硅橡胶、废弃绝缘纸和废弃绝缘塑料中的一种或几种。其中，上述废弃绝缘材料为废弃玻璃钢。进一步地，绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％至85％。更进一步地，绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％。上述废弃绝缘材料全部使用废弃玻璃钢，最大化利用绝缘子生产过程中的废弃玻璃钢。绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量30％至85％，能保证良好的绝缘性能，更进一步地，当绝缘材料粉体的总质量占树脂基体质量的30％时，其绝缘性能较佳。附图说明图1是本专利技术方法实施例一的支柱绝缘子10的纵向剖视示意图；图2是本专利技术方法实施例一的支柱绝缘子10制备方法的流程示意图；图3是本专利技术方法实施例一的步骤S2中支柱绝缘子10的半成品的纵向剖视示意图。图4是本专利技术产品实施例一的支柱绝缘子200的纵向剖视示意图。具体实施方式根据要求，这里将披露本专利技术的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本专利技术的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本专利技术的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。本专利技术方法实施例一：参见图1至图3，本实施例的支柱绝缘子10包括绝缘管11、端部法兰12、伞裙14和填充在绝缘管11内的树脂基复合材料13。本实施例的支柱绝缘子10的制备方法，包括：S1：回收废弃绝缘材料，经粉碎制得绝缘材料粉体131；其中，废弃绝缘材料包括废弃玻璃钢、废弃硅橡胶、废弃绝缘纸和废弃绝缘塑料中的一种或几种。废弃玻璃钢可以来自于复合绝缘子生产中绝缘管的边角料。废弃硅橡胶可以来自于硅橡胶密封件生产的边角料。绝缘纸可以来自于油浸式套管的生产过程。废弃塑料可以来自于产品包装过程。当然以上废弃绝缘材料也可以来自于废弃产品，或是来自于其他生产过程，在此不做限定。该支柱绝缘子的制备方法充分回收利用了废弃绝缘材料，在保证支柱绝缘子具有良好的绝缘性能的同时，具有较低的成本低，且实用环保。本实施例中，废弃绝缘材料为废弃玻璃钢。具体地，收集复合绝缘子绝缘管11在生产过程中产生的玻璃钢边角料。统一放入粉碎机中粉碎至粉体状，得到颗粒大小基本均匀的绝缘材料粉体131。本实施例中绝缘材料粉体131即为废弃玻璃钢粉体131。需要说明的是，在其他实施例中，废弃绝缘材料也可以全部为废弃硅橡胶、废弃绝缘纸或废弃绝缘塑料，也可以是废弃玻璃钢、废弃硅橡胶、废弃绝缘纸或废弃绝缘塑料的几种混合。还可以包括其他的废弃绝缘物或非废弃绝缘物。当废弃绝缘材料的种类不止为一种时，各种类的废弃绝缘材料的混合比例可以根据实际情况做相应调整。废弃绝缘材料可以采用其他的粉碎方式。废弃绝缘材料粉碎制得的绝缘材料粉体131的颗粒大小、均匀程度，也可以根据实际需求作相应的调整。S2：将绝缘材料粉体131与树脂基体132混合形成树脂基复合材料13；其中，步骤S2包括：将绝缘材料粉体131与树脂基体132按照一定质量比混合形成树脂基复合材料13，其中质量比为使绝缘材料粉体131的总质量占树脂基体132质量的30％至85％。本实施例中，取废弃玻璃钢粉体131的总质量占树脂基体132质量的比例分别为30％、50％、70％和85％。如下表1所示，质量比表示废弃玻璃钢粉体131的总质量占树脂基体132的质量的比值。交流击穿强度表示电气性能，交流击穿强度越大，其电气性能越好。表1质量比交流击穿强度30％>8kv/mm50％>6kv/mm70％>5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支柱绝缘子的制备方法，其特征在于，包括：回收废弃绝缘材料，经粉碎制得绝缘材料粉体；将所述绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料；将所述树脂基复合材料灌注至绝缘管中进行固化。

【技术特征摘要】
1.一种支柱绝缘子的制备方法，其特征在于，包括：回收废弃绝缘材料，经粉碎制得绝缘材料粉体；将所述绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料；将所述树脂基复合材料灌注至绝缘管中进行固化。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述废弃绝缘材料包括废弃玻璃钢、废弃硅橡胶、废弃绝缘纸和废弃绝缘塑料中的一种或几种。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述废弃绝缘材料为废弃玻璃钢。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述将所述绝缘材料粉体与树脂基体混合形成树脂基复合材料的步骤包括：将所述绝缘材料粉体与树脂基体按照一定质量比混合形成树脂基复合材料，其中所述质量比为使所述绝缘材料粉体的总质量占所述树脂基体质量的30％至85％。5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述质量比为使所述绝缘材料粉体的总质量占所述树脂基体质量的30％。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，方江，何利万，张栋葛，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32