一种液晶显示盖板蚀刻设备及液晶显示盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示盖板蚀刻设备及一种液晶显示盖板。包括，涂布装置，用于在液晶显示盖板表面涂布由至少两种具有相分离特性的聚合物组成的混合物；分离装置，用于将混合物中至少一种聚合物与液晶显示盖板表面相分离；蚀刻装置，用于蚀刻液晶显示盖板，使其形成具有凹凸结构的表面；清除装置，用于清除液晶显示盖板上剩余的混合物。本实用新型专利技术的蚀刻设备能够使液晶显示盖板表面形成形貌有序的凹凸微结构，从而达到较好的抗眩效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示盖板蚀刻设备及液晶显示盖板
本技术涉及液晶显示器领域，特别是涉及一种液晶显示盖板蚀刻设备及液晶显示盖板。
技术介绍
人们在户外或高亮环境下使用手机时饱受眩光困扰，目前常见的解决方式为在手机盖板表面进行抗眩处理，但传统的抗眩表面处理的方法仅为在盖板表面通过混酸湿蚀刻的方式在盖板表面形成不规整地凹凸微结构，增加环境光的漫射从而减少眩光的干扰。但现有技术无法得到形貌可控的粗糙表面结构，因此无法控制盖板表面透射光或者反射光的光强空间分布和强度，抗眩效果不佳。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种液晶显示盖板蚀刻设备和液晶显示盖板，能够达到较好的抗眩效果。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示盖板蚀刻设备，其特征在于，包括：涂布装置，用于在所述液晶显示盖板表面涂布由至少两种具有相分离特性的聚合物组成的混合物；分离装置，用于将所述混合物中至少一种聚合物与所述液晶显示盖板表面相分离；蚀刻装置，用于蚀刻所述液晶显示盖板，使其形成具有凹凸结构的表面；清除装置，用于清除所述液晶显示盖板上剩余的混合物。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示盖板，所述液晶显示盖板的表面具有形貌有序的凹凸微结构，其特征在于，所述液晶显示盖板由上述的液晶显示盖板蚀刻设备蚀刻而成。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术通过对蚀刻的聚合物材料的选择和对环境状态的控制，可以蚀刻出形貌有序、尺寸规整的凹凸微结构，从而实现对盖板表面透射光或者反射光的光强空间分布和强度良好控制，最终达到良好的抗眩效果。附图说明图1是本技术液晶显示盖板蚀刻设备的实施例的结构图；具体实施方式请参阅图1，图1是本技术液晶显示盖板蚀刻设备的实施例的结构图。如图1所示，本实施例的液晶显示盖板蚀刻设备包括清洗装置11、涂布装置12、调控装置13、分离装置14、紧固装置15、蚀刻装置16、清除装置17。使用本实施例的液晶显示盖板蚀刻设备对液晶显示盖板进行处理，就可以在表面蚀刻出形貌有序的凹凸微结构。清洗装置11，用于对要进行蚀刻的液晶显示盖板进行清洗，去除表面的灰尘杂质。因为干净的玻璃表面的表面能较高，很容易吸附物体，混合物和液晶显示盖板接触可通过氢键、范德华力或者其他物理结合的方式紧密吸附在玻璃上。清洗装置11为可选装置，若液晶显示盖板的表面已经足够干净，本装置可省略。涂布装置12，用于液晶显示盖板表面涂布由至少两种具有相分离特性的聚合物组成的混合物，例如，聚苯乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯混合物，聚苯乙烯与聚丁二烯混合物，聚丙烯腈与聚苯乙烯混合物等。本实施例涂布的混合物包括两种聚合物，在其他的实施例中混合物还可以包含是更多种类的聚合物，只需要它们之间具有相分离特性即可。聚合物相分离特性的原理是：两种混合物中分别含有亲水性和疏水性基团，由于两种聚合物的亲疏水性不同，导致两种组分聚合物在一定程度上呈现出相分离的状态；或者两种聚合物结晶特性不同，例如一种为非晶型，另一种为结晶型，结晶型聚合物利用成核增长机制会在聚合物共混体系中形成岛状结构，与非晶型聚合物形成相分离状态；或者两种聚合物的相转变温度不同，在某一特定温度下，一种聚合物处于流动状态，另一种聚合物处于非流动状态，从而使两种聚合物相分离。调控装置13，用于调控环境的状态，使混合物中两种具有相分离特性的聚合物各自分离，并形成规则的分布状态。根据两种聚合物的相分离的原理，以及需要分布的状态来设置环境。例如，可以是温度调控装置，改变环境的温度，让一种聚合物处于流动状态，另一种聚合物处于非流动状态，并按照预设的分布状态分布。在其他实施例中还可以包括其他的调控环境的装置；例如压力调控装置、湿度调控装置、磁场调控装置等多种调控装置。调控装置13为可选装置，若聚合物之间可以自然形成分离的状态，本装置可省略。分离装置14，用于将混合物中的一种聚合物与所述液晶显示盖板表面相分离。经过调控装置13的处理，液晶显示盖板的表面上涂布的两种聚合物已经形成了有序的分布状态和相分离的分布状态，此时两种聚合物分布区域的形状是按照预设的，且是具有规整的尺寸的。此时可根据相分离的特性将其中一种聚合物分离开液晶显示面板表面。例如两种聚合物的转变温度不同时，可以分离出流动状态的聚合物，非流动状态的聚合物就保持在液晶显示盖板表面。两种聚合物的亲疏水性不同时，可以向液晶显示盖板的表面喷洒清水，让其中一种带有亲水性基团的聚合物随着水流离开液晶显示盖板表面，或者直接将整个液晶显示盖板浸入水中清洗，控制好清洗的时间，去除一种聚合物而保存另外一种。两种聚合物的结晶特性不同时，可以利用结晶的聚合物不溶或者难溶解的特点，将一定配比的溶剂喷洒在液晶显示盖板表面，或者直接将整个液晶显示盖板浸入溶剂中清洗，控制好清洗的时间，即可去除一种聚合物而保存另外一种。在其他实施例中，经过调控装置13的处理，液晶显示盖板的表面上涂布的两种聚合物所形成的分布状态也可以是无序。但是聚合物的分布区域的形状是规整。紧固装置15，用于将剩余的聚合物与所述液晶显示盖板紧密结合。聚合物是由于物理作用吸附在液晶显示盖板表面，聚合物和液晶显示盖板之间可能还有细微的空隙存在，为了确保蚀刻出的凹凸结构与预设的符合，可以进行一个紧固的操作，使得剩余的聚合物与液晶显示盖板紧密的结合在一起。例如，紧固装置可以包括退火装置，退火处理可以提升剩余的聚合物的致密性及其与液晶显示盖板之间的结合力。紧固装置15为可选装置，若聚合物可以自然与液晶显示盖板形成紧密结合，本装置可省略。蚀刻装置16，用于蚀刻液晶显示盖板，使其形成具有凹凸结构的表面。蚀刻的方式可通过向液晶显示盖板表面喷涂酸液或者将液晶显示盖板浸入酸液中清洗达到。酸液的浓度和喷洒或者浸入的时间根据需要蚀刻出的凹凸结构的深度来确定，一般来说，酸液的浓度为：3％-10％，蚀刻时间5分钟-30分钟。之前被分离装置分离出的一种聚合物留下的空缺就会被酸液腐蚀掉，而剩余的聚合物经过紧固装置的处理，与液晶显示盖板紧密的结合在一起，保护了其下的液晶显示盖板不被腐蚀。为了保证蚀刻后的效果达到预期，蚀刻装置16可以包括计时装置，用于对酸液喷洒或者浸入的时间进行计时，还可以包括浓度检测装置，用于对酸液的浓度进行检测，以确保可以在规定时间内腐蚀出相对的深度。清除装置17，用于清除液晶显示盖板上剩余的聚合物。液晶显示盖板上剩余的聚合物可以通过有机溶剂将其溶解去除。即可得到表面具有形貌有序的凹凸微结构的液晶显示盖板。在本实施例中，液晶显示盖板是玻璃材质，在其他实施例中，还可以是蓝宝石材质，或者其他可以用于做液晶显示盖板的材质。本技术通过对蚀刻的聚合物材料的选择和对环境状态的控制，可以蚀刻出形貌有序的凹凸微结构，从而实现对盖板表面透射光或者反射光的光强空间分布和强度良好控制，最终达到良好的抗眩效果。制作方法灵活，效率高，成本低。以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示盖板蚀刻设备，其特征在于，包括：涂布装置，用于在所述液晶显示盖板表面涂布由至少两种具有相分离特性的聚合物组成的混合物；分离装置，用于将所述混合物中至少一种聚合物与所述液晶显示盖板表面相分离；蚀刻装置，用于蚀刻所述液晶显示盖板，使其形成具有凹凸结构的表面；清除装置，用于清除所述液晶显示盖板上剩余的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示盖板蚀刻设备，其特征在于，包括：涂布装置，用于在所述液晶显示盖板表面涂布由至少两种具有相分离特性的聚合物组成的混合物；分离装置，用于将所述混合物中至少一种聚合物与所述液晶显示盖板表面相分离；蚀刻装置，用于蚀刻所述液晶显示盖板，使其形成具有凹凸结构的表面；清除装置，用于清除所述液晶显示盖板上剩余的混合物。2.根据权利要求1所述的液晶显示盖板蚀刻设备，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置置于涂布装置前端，用于清洗所述液晶显示盖板。3.根据权利要求1所述的液晶显示盖板蚀刻设备，其特征在于，还包括调控装置，所述调控装置置于涂布装置和分离装置之间，用于调控环境的状态，使所述混合物中所述至少两种具有相分离特性的聚合物各自分离，并形成规则或者不规则的分布状态。4.根据权利要求3所述的液晶显示盖板蚀刻设备，其特征在于，所述调控装置包括温度控制装置，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42