本发明专利技术公开了一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置，该夹持装置主要由管道夹持固定部分，里氏硬度计固定部分以及硬度计沿管道轴向滑动轨道块三个部分组成。该装置可以将里氏硬度计牢固地固定于被测量的管道之上，并对管道进行良好的支撑，防止测量时发生相对位移或者弹动影响测量准确度，同时可以依靠滑轨将里氏硬度计严格地沿被测管道轴向移动，便于研究分析。该装置可以有效提高里氏硬度计的测量准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置
本专利技术涉及管道外表面的里氏硬度测量领域，具体涉及一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置。
技术介绍
如今火力电厂的单机容量不断上升，超超临界机组的主蒸汽压力达到26MPa以上，温度超过570℃，因此对发电机组各个部位的材料性能提出了更高的要求。在火力电厂的基建以及服役过程中，对管道的质量进行理化检验尤为重要，由于条件限制，检测手段以硬度检测为主，金相检验为辅。由于便携式布氏硬度计的种种局限性，现场的硬度检测主要采用里氏硬度检测。里氏硬度是一种动载荷试验方法，其原理是通过加载弹簧将一定质量和直径的碳化钨钢球弹出，并撞击工件表面，通过点传感器测量距离式样1mm处球的回弹速度与冲击速度的比值来表征硬度的高低。里氏硬度检测的实验力较小，压痕小，可以用于进行微小区域的硬度测量。例如焊接接头中的热影响区域的硬度趋势，钢表面的脱碳层硬度检测等。里氏硬度测量精确度的影响因素主要有：测量时试件发生了位移或弹动，从而消耗了冲击过程中储存在试件中的弹性势能，尤其是试件质量过小，整体刚性较差的时候；被测量的管道试件若壁厚过小，管径过大，局部刚性差，在截面上也可能发生整体弹性变形，亦会导致测量结果偏低；检测人员的操作手法亦会对最终的检测结果产生不确定的影响。消除或减轻上述因素的影响会明显提高里氏硬度检测的准确度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置，该装置由管道夹持固定部分，里氏硬度计固定部分以及硬度计沿管道轴向滑动轨道三个部分组成，其中以管道夹持固定部分为主体，管道夹持部分可以通过丝杆调节以夹持住不同直径的管道，里氏硬度计可以通过底座固定于该装置上，里氏硬度计可以沿被测管道轴向移动，并且通过读数尺获取硬度计的位移，可对如测量焊接接头热影响区的硬度分布趋势提供便利。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置，包括管道夹持固定部分、里氏硬度计固定底座和硬度计沿管道轴向滑动轨道块；所述管道夹持固定部分包括钳体、下侧的固定挡板、穿过固定挡板的丝杆和上侧的固定V型钳口，所述丝杆外端为夹紧旋轮、内端为活动夹紧块，通过旋转夹紧旋轮调节活动夹紧块位置，从而将管道紧紧夹持住；所述里氏硬度计固定底座为管状，在其底部设有垫片，所述垫片的孔洞直径大于里氏硬度计底部冲击体导管螺纹外径，配合里氏硬度计的支撑环将里氏硬度计固定于垫片上；所述垫片上连接有弹簧，所述垫片可上下移动并通过弹簧使里氏硬度计下端压紧在被测管道表面；所述里氏硬度计固定底座外表面具有螺纹，可紧固于硬度计沿管道轴向滑动轨道块上；所述里氏硬度计沿管道轴向滑动轨道块包括读数尺、位移旋钮和移动卡头。进一步的，所述固定V型钳口凹角为150°，可以防止管道横向移动，同时V型钳口内部有孔洞，可以与里氏硬度计固定底座相连通。进一步的，所述里氏硬度计固定底座与移动卡头以及读数尺为一个整体，可随着移动卡头沿管道轴向移动。进一步的，所述移动卡头通过燕尾槽与固定V型钳口衔接，所述移位旋钮可以旋转，通过内部丝杆控制移动卡头的移动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的夹持装置在夹持住空心管道后，再固定好里氏硬度计，可以完全消除测量时管道与里氏硬度计的相对位移或者跳动。在夹持装置将管道紧固后，超过5公斤的夹持装置与管道连接成为一个整体，对其进行了良好的支撑，增加了被测管件的刚性。所以该装置可以有效提高里氏硬度的测量准确度。里氏硬度计固定底座内部的弹簧将硬度计压紧于管道表面，可以确保冲击头垂直入射试件表面，防止人为操作导致的不贴紧、不垂直等问题；且可使里氏硬度计适当的伸缩，以适应管道表面的不平整；而且可以依靠读数尺的示数精准控制里氏硬度计的位移，同时可以确保硬度测量点在同一轴线方向上。附图说明图1是本专利技术夹持装置的主视图。图2是本专利技术夹持装置的左视图。图3是本专利技术夹持装置的硬度计固定底座与里氏硬度计装配示意图。图中：1-里氏硬度计，2-读数尺，3-移位旋钮，4-被测管件，5-移动卡头，6-钳体，7-固定挡板，8-夹紧旋轮，9-丝杆，10-活动夹紧块，11-固定V型钳口，12-硬度计固定底座，13-弹簧，14-垫片，15-里氏硬度计底部支撑环。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置，包括管道夹持固定部分、里氏硬度计固定底座和硬度计沿管道轴向滑动轨道块；所述管道夹持固定部分包括钳体6、下侧的固定挡板7、穿过固定挡板7的丝杆9和上侧的固定V型钳口11，所述丝杆9外端为夹紧旋轮8、内端为活动夹紧块10，通过旋转夹紧旋轮8调节活动夹紧块10位置，从而将管道紧紧夹持住；所述里氏硬度计固定底座12为管状，在其底部设有垫片14，所述垫片14的孔洞直径大于里氏硬度计底部冲击体导管螺纹外径，配合里氏硬度计的支撑环15将里氏硬度计固定于垫片上；所述垫片14上连接有弹簧13，所述垫片14可上下移动并通过弹簧13使里氏硬度计下端压紧在被测管道表面；所述里氏硬度计固定底座12外表面具有螺纹，可紧固于硬度计沿管道轴向滑动轨道块上；所述里氏硬度计沿管道轴向滑动轨道块包括读数尺2、位移旋钮3和移动卡头5。所述固定V型钳口11凹角为150°，同时V型钳口11内部有孔洞，可以与里氏硬度计固定底座12相连通。所述里氏硬度计固定底座12与移动卡头5以及读数尺2为一个整体，可随着移动卡头5沿管道轴向移动。所述移动卡头5通过燕尾槽与固定V型钳口11衔接，所述移位旋钮3可以旋转，通过内部丝杆控制移动卡头5的移动。列举一种具体尺寸的该装置，该装置的钳体部分长度为18cm，活动夹紧块厚度为1cm。固定V型钳口的凹角为150°，该夹持装置可以测量外径不大于17cm的管道表面硬度。移动卡头的最大位移为20cm，位移具体数值可以通过读数尺获取。使用时将管道以及里氏硬度计紧固，此时可以按动里氏硬度计的测量按钮进行测量，完成一个点的测量后，旋转位移旋钮，根据读数尺示数确定好下一个测量点的位置进行测量，可以如此反复，在同一轴线方向上测量多个点的里氏硬度。本夹持装置可以有效克服被测管道与里氏硬度计的相对位移或者跳动，可以适应管道焊缝区域表面的不平整，可以提高试件的刚性，可以有效的提高里氏硬度测量的准确度。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，依据本专利技术的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置，其特征在于：包括管道夹持固定部分、里氏硬度计固定底座和硬度计沿管道轴向滑动轨道块；所述管道夹持固定部分包括钳体(6)、下侧的固定挡板(7)、穿过固定挡板(7)的丝杆(9)和上侧的固定V型钳口(11)，所述丝杆(9)外端为夹紧旋轮(8)、内端为活动夹紧块(10)，通过旋转夹紧旋轮(8)调节活动夹紧块(10)位置，从而将管道紧紧夹持住；所述里氏硬度计固定底座(12)为管状，在其底部设有垫片(14)，所述垫片(14)的孔洞直径大于里氏硬度计底部冲击体导管螺纹外径，配合里氏硬度计的支撑环(15)将里氏硬度计固定于垫片上；所述垫片(14)上连接有弹簧(13)，所述垫片(14)可上下移动并通过弹簧(13)使里氏硬度计下端压紧在被测管道表面；所述里氏硬度计固定底座(12)外表面具有螺纹，可紧固于硬度计沿管道轴向滑动轨道块上；所述里氏硬度计沿管道轴向滑动轨道块包括读数尺(2)、位移旋钮(3)和移动卡头(5)。
【技术特征摘要】
1.一种管道硬度检测用里氏硬度计夹持装置，其特征在于：包括管道夹持固定部分、里氏硬度计固定底座和硬度计沿管道轴向滑动轨道块；所述管道夹持固定部分包括钳体(6)、下侧的固定挡板(7)、穿过固定挡板(7)的丝杆(9)和上侧的固定V型钳口(11)，所述丝杆(9)外端为夹紧旋轮(8)、内端为活动夹紧块(10)，通过旋转夹紧旋轮(8)调节活动夹紧块(10)位置，从而将管道紧紧夹持住；所述里氏硬度计固定底座(12)为管状，在其底部设有垫片(14)，所述垫片(14)的孔洞直径大于里氏硬度计底部冲击体导管螺纹外径，配合里氏硬度计的支撑环(15)将里氏硬度计固定于垫片上；所述垫片(14)上连接有弹簧(13)，所述垫片(14)可上下移动并通过弹簧(13)使里氏硬度计下端压紧在被测管道表面；所述里氏硬度计固定底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，孙雄，王舒涛，孙和泰，马君鹏，
申请(专利权)人：江苏方天电力技术有限公司，国网江苏省电力有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。