保温型材及热水器制造技术

本实用新型专利技术提出一种保温型材及热水器，该保温型材包括多个微气泡，及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，每一所述微气泡均形成有开口，相邻所述微气泡通过所述开口连通，每一所述微气泡内还填充有隔热气体，所述保温型材内还设有一进气管，该进气管经过所述进气孔插入所述保温型材。本实用新型专利技术的保温型材包括填充有隔热气体的微气泡，通过经所述进气孔插入所述保温型材的进气管，填充导热系数较低的隔热气体，降低了保温型材的导热性，提高了保温型材的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
保温型材及热水器
本技术涉及热水器领域，尤其涉及一种保温型材及应用该保温型材的热水器。
技术介绍
目前，真空绝热板(VacuumInsulationPanel，简称VIP)基于其较低的导热系数(8mW/(m·K))逐渐被应用于热水器的保温材料领域，但是由于在缠绕包裹热水器的内胆时需要长期保持弯曲，会在一定程度上降低VIP的可靠性，而且VIP内部压力较低与外部大气压的压差大，容易发生气体渗透，进而遭到机械破坏，导热系数增大，进而影响热水器的保温性能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种保温型材，旨在解决现有的保温材料导热系数增大，导致热水器的保温性能下降的技术问题。为实现上述目的，本技术提出一种保温型材，该保温型材包括多个微气泡、及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层；所述防护层设置有进气孔和排气孔；每一所述微气泡均形成有开口，相邻所述微气泡通过所述开口连通，每一所述微气泡内还填充有隔热气体；所述保温型材内还设有一进气管，该进气管经过所述进气孔插入所述保温型材。进一步地，所述进气管的管壁上设有多个透气孔，所述多个透气孔分别正对微气泡的开口。进一步地，所述隔热气体的导热系数低于25mW/(m·K)。进一步地，所述隔热气体为氩气、氪气、氙气、二氧化碳、环戊烷、及异戊烷中的至少一种。进一步地，所述微气泡在任一方向上的尺寸小于3mm。进一步地，所述微气泡之间形成有间隙，所述隔热气体还填充于所述间隙。进一步地，所述保温型材内还填充有反热辐射的纳米粉体。进一步地，所述纳米粉为SiO2粉、红外遮光剂、石墨粉、炭黑粉中的一种或两种以上的混合物。进一步地，所述进气孔与排气孔分布于所述防护层的上下或左右两端，且进气孔的位置低于排气孔的位置，所述保温型材还包括密封所述进气孔及排气孔的密封件。进一步地，所述防护层及所述微气泡的材质为塑料膜、金属箔复合塑料膜、镀有金属层的塑料复合膜中的一层或两层以上的复合膜材料。进一步地，该保温型材还包括设于所述防护层内表面和/或外表面的反射层。本技术的另一目的在于提供一种热水器，该热水器的内胆外壁包覆有如上所述的保温型材。本技术的保温型材，应用于热水器，该保温型材包括多个微气泡，及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层，所述防护层设置有进气孔和排气孔，每一所述微气泡均形成有开口，相邻所述微气泡通过所述开口连通，每一所述微气泡内还填充有隔热气体，所述保温型材内还设有一进气管，该进气管经过所述进气孔插入所述保温型材。本技术的保温型材包括填充有隔热气体的微气泡，通过经所述进气孔插入所述保温型材的进气管，填充导热系数较低的隔热气体，降低了保温型材的导热性，提高了保温型材的保温性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术保温型材一实施例的结构示意图；图2为图1中进气孔处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100保温型材21开口10防护层30进气管11进气孔31透气孔12排气孔40反射层20微气泡本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种保温型材，应用于热水器。参照图1和2，该保温型材100包括多个微气泡20、及包裹所述多个微气泡20的至少一层防护层10；所述防护层10设置有进气孔11和排气孔12；每一所述微气泡20均形成有开口21，相邻所述微气泡20通过所述开口21连通，每一所述微气泡20内还填充有隔热气体；所述保温型材100内还设有一进气管30，该进气管30经过所述进气孔11插入所述保温型材100。在本实施例中，该保温型材100包括一层防护层10，在其他实施例中，该防护层10还可以有多层防护层10进行叠加，该防护层10包裹多个微气泡20，每一微气泡20内均填充有隔热气体，每一微气泡20还形成有开口21，任一组相邻的两个微气泡20之间均通过所述开口21连通，以便在隔热气体充入时，无需对单个微气泡20单独进行隔热气体的填充，为了便于保温型材的气压调节、排除混入的空气、以及充入隔热气体等，在所述防护层10上还设置了便于充气的进气孔11和便于抽空气的排气孔12，所述保温型材100内还设有一进气管30，该进气管30经过所述进气孔11插入所述保温型材100，在所述进气管30的管壁上还设有多个透气孔31，所述多个透气孔31分别正对微气泡20的开口21，在其他实施例中，所述透气孔31还可以设计成喷嘴，以增大出气强度。本技术的保温型材100，应用于热水器，该保温型材100包括多个微气泡20，及包裹所述多个微气泡20的至少一层防护层10，所述防护层10设置有进气孔11和排气孔12，每一所述微气泡20均形成有开口21，相邻所述微气泡2通过所述开口21连通，每一所述微气泡20内还填充有隔热气体，所述保温型材100内还设有一进气管30，该进气管30经过所述进气孔11插入所述保温型材100。本技术的保温型材100包括填充有隔热气体的微气泡20，还可以通过经所述进气孔11插入所述保温型材100的进气管30，填充导热系数较低的隔热气体，降低了保温型材100的导热性，提高了保温型材100的保温性能，而且填充隔热气体使保温型材100在包裹热水器的内胆而发生长期的弯折时，保温型材100的隔热气体会重新排列分布，不会发生机械破坏，进一步地提高了保温型材的使用寿命和保温效果。进一步地，所述隔热气体的导热系数低于25mW/(m·K)，优选地，隔热气体为氩气、氪气、氙气、二氧化碳、环戊烷、及异戊烷中的至少一种。在本实施例中，在保温型材100内填充导热系数低于25mW/(m·K)的隔热气体，优选导热系数低于15mW/(m·K)的隔热气体，以降低保温型材100的导热性，提高其保温性能。所述隔热气体可以是氩气、氪气、氙气、二氧化碳、环戊烷、及异戊烷中的任意一种，也可以是其中任意组合且以任意比例混合的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温型材，其特征在于，该保温型材包括多个微气泡、及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层；所述防护层设置有进气孔和排气孔；每一所述微气泡均形成有开口，相邻所述微气泡通过所述开口连通，每一所述微气泡内还填充有隔热气体；所述保温型材内还设有一进气管，该进气管经过所述进气孔插入所述保温型材。

【技术特征摘要】
1.一种保温型材，其特征在于，该保温型材包括多个微气泡、及包裹所述多个微气泡的至少一层防护层；所述防护层设置有进气孔和排气孔；每一所述微气泡均形成有开口，相邻所述微气泡通过所述开口连通，每一所述微气泡内还填充有隔热气体；所述保温型材内还设有一进气管，该进气管经过所述进气孔插入所述保温型材。2.根据权利要求1所述的保温型材，其特征在于，所述进气管的管壁上设有多个透气孔，所述多个透气孔分别正对微气泡的开口。3.根据权利要求1所述的保温型材，其特征在于，所述隔热气体的导热系数低于25mW/(m·K)。4.根据权利要求3所述的保温型材，其特征在于，所述隔热气体为氩气、氪气、氙气、二氧化碳、环戊烷、及异戊烷中的至少一种。5.根据权利要求1所述的保温型材，其特征在于，所述微气泡在任一方向上的尺寸小于3mm。6.根据权利要求1所述的保温型材，其特征在于，所述微气泡之间形成有间隙，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余远明，曲绍鹤，邹树平，王丽利，张庆堂，江渝，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34