一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀制造技术

技术编号:17651644 阅读:81 留言:0更新日期:2018-04-08 06:19
本实用新型专利技术公开了一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,属于阀门技术领域,包括阀杆、固定件、阀盖、密封件、启闭件、阀座、阀座支撑板和阀体,启闭件具有两个偏心的球面结构,两球面结构的圆心连线与流体运动的方向成45°夹角,两球面结构上均设有偏心凸台,偏心凸台压缩阀座沿着阀体的侧壁平动,产生压缩变形量。本实用新型专利技术具有开关迅速、操作方便、易于维修、成本低的优点,阀座沿着阀体侧壁平动,减小阀座与阀体的摩擦,两个球面的球心连线与流体流动方向成45°角,提高启闭件的密封效果和使用寿命,保证最大流量,球面对阀座产生压紧量,保证阀门密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀
本技术涉及一种偏心双球面密封阀,特别是涉及一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,属于阀门

技术介绍
作为石油、化工、电力、冶金、造纸等行业各类管道系统的咽喉,阀门在上述行业中有着极为广泛的应用,而球阀是其中应用最多的阀门类型之一,普通的球阀一般包括阀体、阀杆、阀盖、球体、阀座等,阀杆与球体传动连接,使球体作旋转运动来改变球体流道与阀座之间的相对关系从而达到开启和关闭介质的目的,球阀的操作通常为90°角行程操作,具有开关迅速、操作方便的优点,并且在全开、全关两个位置时阀座密封面与球面会处于闭合状态,不易被介质冲蚀,因此在各行业得到了广泛的应用。但是,普通球阀的缺点是无论球体相对于阀座处于何种位置,这两者之间的压力是相同的,即在任何阀位两者之间的密封比压是相同的,这使得两者之间密封比压的选择成了两难问题,选择较高的密封比压会加快球体密封面和阀座密封面的磨损,而选择较低的密封比压会无法保证阀门的密封性能;为了解决球阀的密封问题,演变出了轨道球阀。轨道球阀的阀杆上具有和球体配合的楔形结构,同时开有轨道槽。当阀杆旋转时可以同时提供球体的旋转运动和向阀座压紧的倾斜运动,从而实现强制密封。然而轨道球阀也有很多缺点,比如结构复杂,加工困难,成本高,需要多回转操作等。在申请号为CN201410440603.3的中国专利中,公开了一种偏心双球面角行程操作的强制密封阀,包括阀体、启闭件、阀盖、阀杆、阀座、阀座支撑板、操作机构和排污阀等,启闭件具有两个偏心的球面结构,这种偏心结构使得当阀杆带动启闭件作旋转运动时,两个偏心的球面均会产生沿着下游阀座和上游阀座轴线方向的运动,从而产生压紧或放松阀座的效果,进而实现特定阀位下启闭件和下游阀座和上游阀座的强制密封。然而,在该专利技术中仍存在着以下问题:1)阀座采用固定方式,阀座与阀体的摩擦较大,导致阀座和阀体的使用寿命降低,增加了启闭件的易损率,且加之,启闭件难于更换,增加了维修成本;2)启闭件的两个球面的球心连线与流体流动方向平行设置,流体长期流动易导致启闭件泄露,降低启闭件的密封效果,导致启闭件的使用寿命降低,增加了启闭件的易损率,且启闭件的两个球面的球心连线与流体流动方向平行设置也影响了流体的最大流量。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,具有操作简便、结构简单和成本低廉的优点,实现强制密封。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,包括阀杆、固定件、阀盖、密封件、启闭件、阀座、阀座支撑板和阀体,所述固定件设置在所述阀盖上,所述阀盖设置在所述阀体上,所述密封件、所述阀座和所述阀座支撑板均设置在所述阀体内,所述阀杆穿过所述固定件和所述阀盖与所述启闭件连接,所述阀体以所述阀杆的中心线为轴线对称设置,所述启闭件设置在所述阀座内,所述启闭件具有两个偏心的球面结构,所述阀座分别与两个偏心的球面结构配合,两个偏心的球面结构的圆心连线与流体运动的方向成30°~60°夹角,所述阀座沿着所述阀体的侧壁平动,所述启闭件的两个偏心的球面结构在所述阀杆的作用下,通过所述阀座的平动实现密封阀的密封或开启,两个偏心的球面结构上均设有平滑的偏心凸台,所述启闭件关闭时,平滑的所述偏心凸台压缩所述阀座沿着所述阀体的侧壁平动,所述偏心凸台与所述阀座之间产生压缩变形量,所述压缩变形量的压紧量与所述阀座的平动距离成正相关关系。优选的方案是,两个偏心的所述球面结构的圆心连线与流体运动的方向成45°夹角。在上述任一方案中优选的是,所述压缩变形量的压紧量小于所述偏心凸台的最大高度。在上述任一方案中优选的是,位于所述固定件外的所述阀杆上设有旋转槽,所述旋转槽为方形槽,所述方形槽用于方便夹持操作阀杆。在上述任一方案中优选的是,与所述启闭件连接的所述阀杆上设有凸台,所述凸台用于将所述阀杆限位在所述阀盖内。在上述任一方案中优选的是,所述凸台与所述启闭件之间设有连接配合结构,所述连接配合结构包括一方形凸台及与所述方形凸台配合的方形凹槽组成,所述方形凸台设置在所述凸台上,所述方形凹槽设置在所述启闭件的上表面内。在上述任一方案中优选的是,所述固定件和所述阀盖套设在所述阀杆上,所述阀盖内设有凹槽,所述固定件设置在所述凹槽内,所述凹槽内设有多个耐磨垫圈,所述耐磨垫圈用于减小所述阀杆与所述固定件和所述阀盖之间的摩擦。在上述任一方案中优选的是,所述阀体上设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封垫圈,所述密封垫圈用于保证所述阀盖与所述阀体之间的密封。在上述任一方案中优选的是,所述密封件设置在所述阀盖与所述阀体侧壁之间,所述密封件的一个端面与所述阀盖之间设有缝隙,所述密封件另一个端面设置在所述阀座的上表面。在上述任一方案中优选的是,所述阀座与所述阀体侧壁之间设有压缩垫圈,所述压缩垫圈沿所述阀体的侧壁平动,所述启闭件关闭时,平滑的所述偏心凸台压缩所述阀座沿着所述阀体的侧壁平动,所述启闭件与所述阀体的侧壁底部之间设有缝隙,所述缝隙用于避免所述启闭件与所述阀体的侧壁底部产生摩擦,所述阀座压缩所述压缩垫圈产生压缩变形,所述阀体内设有与所述启闭件配合的通道,所述阀体上设有环形凸台,所述环形凸台用于方便所述阀体安装。本技术的有益技术效果:1、按照本技术的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,本技术提供的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,具有开关迅速、操作方便、易于维修、成本低的优点;阀座沿着阀体侧壁平动,减小阀座与阀体的摩擦,提高阀座和阀体的使用寿命,降低了启闭件的易损率,启闭件作为一个整体易于更换,降低了维修成本。2、按照本技术的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,本技术提供的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,启闭件的两个球面的球心连线与流体流动方向设置成30°~60°夹角,特别是45°夹角,能够保证流体长期流动不会导致启闭件泄露,提高了启闭件的密封效果和使用寿命,降低了启闭件的易损率,且启闭件的两个球面的球心连线与流体流动方向设置成45°夹角也保证了流体的最大流量。3、按照本技术的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,本技术提供的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,阀门关紧后球面对阀座产生一定的压紧量,结合阀座沿着阀体侧壁平动,启闭件把阀座压缩变形,又不至于导致启闭件强制摩擦和压紧阀座,使启闭件与阀座连接更加紧密,降低了阀门的密封比压,保证了阀门在阀位内的密封性能,实现了强制密封,同时偏心凸台使得启闭件与阀座在指定的阀位状态挤压产生强制密封力,而且避免多回转对启闭件和阀座的损坏。附图说明图1为按照本技术的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀的一优选实施例的整体结构剖视图;图2为按照本技术的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀的一优选实施例的启闭件偏心结构示意图,该实施例可以是与图1相同的实施例,也可以是与图1不同的实施例;图3为按照本技术的内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀的一优选实施例的启闭件封闭结构示意图,该实施例可以是与图1或图2相同的实施例,也可以是与图1或图2不同的实施例。图中:1-阀杆,2-旋转槽,3-凸台,4-连接配合结构,5-固定件,6-耐磨垫圈,7本文档来自技高网
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一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀

【技术保护点】
一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,包括阀杆(1)、固定件(5)、阀盖(8)、密封件(9)、启闭件(14)、阀座(15)、阀座支撑板(16)和阀体(17),其特征在于:所述固定件(5)设置在所述阀盖(8)上,所述阀盖(8)设置在所述阀体(17)上,所述密封件(9)、所述阀座(15)和所述阀座支撑板(16)均设置在所述阀体(17)内,所述阀杆(1)穿过所述固定件(5)和所述阀盖(8)与所述启闭件(14)连接,所述阀体(17)以所述阀杆(1)的中心线为轴线对称设置,所述启闭件(14)设置在所述阀座(15)内,所述启闭件(14)具有两个偏心的球面结构,所述阀座(15)分别与两个偏心的球面结构配合,两个偏心的球面结构的圆心连线与流体运动的方向成30°~60°夹角,所述阀座(15)沿着所述阀体(17)的侧壁平动,所述启闭件(14)的两个偏心的球面结构在所述阀杆(1)的作用下,通过所述阀座(15)的平动实现密封阀的密封或开启,两个偏心的球面结构上均设有平滑的偏心凸台(21),所述启闭件(14)关闭时,平滑的所述偏心凸台(21)压缩所述阀座(15)沿着所述阀体(17)的侧壁平动,所述偏心凸台(21)与所述阀座(15)之间产生压缩变形量(22),所述压缩变形量(22)的压紧量与所述阀座(15)的平动距离成正相关关系。...

【技术特征摘要】
1.一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,包括阀杆(1)、固定件(5)、阀盖(8)、密封件(9)、启闭件(14)、阀座(15)、阀座支撑板(16)和阀体(17),其特征在于:所述固定件(5)设置在所述阀盖(8)上,所述阀盖(8)设置在所述阀体(17)上,所述密封件(9)、所述阀座(15)和所述阀座支撑板(16)均设置在所述阀体(17)内,所述阀杆(1)穿过所述固定件(5)和所述阀盖(8)与所述启闭件(14)连接,所述阀体(17)以所述阀杆(1)的中心线为轴线对称设置,所述启闭件(14)设置在所述阀座(15)内,所述启闭件(14)具有两个偏心的球面结构,所述阀座(15)分别与两个偏心的球面结构配合,两个偏心的球面结构的圆心连线与流体运动的方向成30°~60°夹角,所述阀座(15)沿着所述阀体(17)的侧壁平动,所述启闭件(14)的两个偏心的球面结构在所述阀杆(1)的作用下,通过所述阀座(15)的平动实现密封阀的密封或开启,两个偏心的球面结构上均设有平滑的偏心凸台(21),所述启闭件(14)关闭时,平滑的所述偏心凸台(21)压缩所述阀座(15)沿着所述阀体(17)的侧壁平动,所述偏心凸台(21)与所述阀座(15)之间产生压缩变形量(22),所述压缩变形量(22)的压紧量与所述阀座(15)的平动距离成正相关关系。2.根据权利要求1所述的一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,其特征在于:两个偏心的所述球面结构的圆心连线与流体运动的方向成45°夹角。3.根据权利要求1所述的一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,其特征在于:所述压缩变形量(22)的压紧量小于所述偏心凸台(21)的最大高度。4.根据权利要求1所述的一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,其特征在于:位于所述固定件(5)外的所述阀杆(1)上设有旋转槽(2),所述旋转槽(2)为方形槽,所述方形槽用于方便夹持操作阀杆。5.根据权利要求1所述的一种内置压缩变形阀座的偏心双球面密封阀,其特征在于:与所述启闭件(14)连接的所述阀杆(1)上设有凸台(3),所述凸台(3)用于将所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海亮慕涛赵寿军张在晓王磊
申请(专利权)人:江苏瑞朗博机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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