一种活密封型阀门及其部件快速更换装置制造方法及图纸

一种活密封型阀门及其部件快速更换装置，目的是方便更换易损件；本实用新型专利技术阀门包括活密封圈、底座构件、锁母圈、阀体、阀瓣；活密封圈内侧壁为内密封面，内侧壁上设有锁紧卡头和锁头槽，外侧上边设有开起卡槽，顶面为外密封面；阀瓣包括阀瓣体、密封瓣、顶丝和对开环；阀瓣体左右两侧开有顶丝孔，内部设有圆形的凹槽；对开环放置于凹槽内，对开环设有对开环孔，对开环孔与顶丝孔对应；密封瓣镶嵌在阀瓣体内部，密封瓣的上端设有凹槽；底座构件包括底座、弹簧片、锁头；底座内壁上设有弹簧槽，弹簧槽内设有锁头口，锁头放置于锁头口内，弹簧片放置在弹簧槽内，锁头与弹簧片相连接；底座外壁靠上的位置设有卡头槽；锁母圈镶在密封圈底座内。

【技术实现步骤摘要】
一种活密封型阀门及其部件快速更换装置
本技术涉及阀门领域，具体是一种活密封型阀门及其部件快速更换装置。
技术介绍
阀门产品是安装在各种介质管道上的开关，用于调节介质流量和开关使用，产品用量大，使用范围广，并且阀门产品在使用中密封圈的密封面稍有磨损，就会产生内漏，阀门无法关闭，只能更换新阀门，现有的阀门密封圈都是焊死在阀体内，因此阀门产品属于一次性使用产品，增加了用户的使用成本，报废产生的废钢，对环境污染及资源的浪费是相当可观的。
技术实现思路
本技术目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种易损件容易更换、而大部分部件可重复使用、使用成本低的活密封型阀门及其部件快速更换装置。本技术活密封型阀门包括活密封圈、底座构件、锁母圈、阀体、阀瓣；活密封圈为上下环形结构，上环内径小与下环形内径，上环顶面为活密封圈外密封面，上环底面为活密封圈内密封面，内外密封面均为镜面；上环外侧边缘处设有开起卡槽；下环内侧壁上设有锁紧卡头和锁头槽，用于将活密封圈与底座构件密封锁定成一体进行使用。阀瓣包括阀瓣体、密封瓣、顶丝和对开环；阀瓣体为圆环形，在任意一条圆环直径线上内侧相对位置设有环形凹槽，外侧相对位置开有两个顶丝孔；密封瓣镶嵌在阀瓣体内部，密封瓣的靠近上端处设有与阀瓣体上圆形凹槽位置及大小相对的凹槽；对开环放置于凹槽内，对开环设有对开环孔，对开环孔与顶丝孔对应；对开环是由两个环形块组成，两个环形块位置相对放置于阀瓣的凹槽内，构成圆环形；因为对开环相对较宽，所以对开环的外环置于阀瓣体的凹槽内，对开环的内环置于密封瓣的凹槽内，将顶丝穿过顶丝孔和对开环孔，与对开环一起，将密封瓣和阀瓣体锁紧固定在一起；密封瓣的底部为阀瓣密封面，与活密封圈的外密封面重合在一起，起到密封关闭介质的作用。底座构件包括底座、弹簧片、锁头；底座是一个呈“凸”字型的扁平圈体；底座内壁上设有弹簧槽，弹簧槽内设有锁头口，锁头放置于锁头口内，弹簧片放置在弹簧槽内，锁头与弹簧片相连接；通过弹簧片来控制锁头的开启闭合；底座外壁靠上的位置设有卡头槽；与活密封圈上的锁紧卡头相配合，起固定活密封圈的作用；底座部件上的锁头与活密封圈上的锁头槽相配合，起到锁定活密封圈的作用，将活密封圈和底座部件固定成一个整体进行使用；底座上端面为底座密封面，与活密封圈的内密封面相互密封吸合，形成一体；锁母圈为环形，上顶面设有卡槽，锁母圈镶在底座的内部，锁母圈与阀体焊接，底座通过锁母圈锁定于阀体上。活密封型阀门部件快速更换装置包括实心圆柱、空心圆柱、电池、电源开关、手柄棒、卡套和电磁圈；实心圆柱靠近上端处设有插孔，手柄棒插入到插孔内并与实心圆柱连接在一起，空心圆柱的上端面为封闭面，实心圆柱半径小于空心圆柱，并置于空心圆柱的上方，卡套装在空心圆柱下端，卡套呈“”形，卡套尺寸与活密封圈外侧的开起卡槽相配合；电池装在空心圆柱内部，电磁圈安装在空心圆柱底端，电源开关设在空心圆柱上，电池、电源开关和电磁圈通过导线串联在一起，构成闭合电路；使用时先将快速更换装置上的卡套插入活密封圈外侧的开起卡槽内，插好后，开起电源开关使电磁圈产生磁力，将密封圈底座内的锁头，处于开启状态，拧动手柄棒使活密封圈内的锁紧卡头退出密封圈底座上的卡头槽，提起活密封圈即可；活密封圈、底座以及密封瓣采用陶瓷材质制成。本技术阀门适用范围广，通过设置配套的阀门部件快速更换装置，使得阀瓣、活密封圈等易损件局部损坏后便于更换，大部分部件可重复使用，为工作人员减轻了工作量，提高了工作效率，同时减少了废钢的产生，对环境保护和提升资源的利用率有积极的作用。附图说明图1为本技术阀瓣结构示意图；图2为本技术活密封圈结构示意图；图3为本技术底座构件结构示意图；图4为本技术弹簧槽及弹簧片剖视图；图5为技术锁母圈结构示意图；图6为技术阀门部件快速更换装置结构示意图。图中：1、阀瓣体，2、密封瓣，3、顶丝，4、对开环，5、阀瓣密封面，6、顶丝孔，7、活密封圈下环，8、活密封圈外密封面，9、开起卡槽，10、锁紧卡头，11、锁头槽，12、底座，13、卡头槽，14、弹簧片，15、底座密封面，16、锁头口，17、锁头，18、实心圆柱，19、空心圆柱，20、电池，21、电源开关，22、插孔，23、手柄棒，24、卡套，25、电磁圈，26、弹簧槽，27、卡槽，28、活密封圈内密封面。具体实施方式活密封圈为上下环形结构，上环内径小与下环7内径，上环顶面为活密封圈外密封面8，上环底面为活密封圈内密封面28；上环外侧边缘处设有开起卡槽9；下环7内侧壁上设有锁紧卡头10和锁头槽11，用于将活密封圈与底座构件密封锁定成一体进行使用。阀瓣体为圆环形，在任意一条圆环直径线上内侧相对位置设有环形凹槽，外侧相对位置开有两个顶丝孔6；密封瓣2镶嵌在阀瓣体1内部，密封瓣2的靠近上端处设有与阀瓣体1上圆形凹槽位置及大小相对的凹槽；对开环4放置于凹槽内，对开环4设有对开环孔，对开环孔与顶丝孔6对应；对开环是由两个环形块组成，两个环形块位置相对放置于阀瓣的凹槽内，构成圆环形；因为对开环4相对较宽，所以对开环4的外环置于阀瓣体1的凹槽内，对开环4的内环置于密封瓣2的凹槽内，将顶丝3穿过顶丝孔和对开环孔，与对开环4一起，将密封瓣2和阀瓣体1锁紧固定在一起；密封瓣2的底部为阀瓣密封面5，与活密封圈外密封面8重合在一起，起到密封关闭介质的作用。底座12是一个呈“凸”字型的扁平圈体；底座12内壁上设有弹簧槽26，弹簧槽26内设有锁头口16，锁头17放置于锁头口16内，弹簧片14放置在弹簧槽26内，锁头17与弹簧片14相连接；通过弹簧片14来控制锁头的开启闭合；底座12外壁靠上的位置设有卡头槽13；与活密封圈上的锁紧卡头10相配合，起固定活密封圈的作用；底座部件上的锁头17与活密封圈上的锁头槽11相配合，起到锁定活密封圈的作用；底座12上端面为底座密封面15；与活密封圈内密封面8相互密封吸合，形成一体；锁母圈为环形，上顶面设有卡槽27，锁母圈镶在底座12的内部，锁母圈与阀体焊接，底座12通过锁母圈锁定于阀体上。快速更换装置实心圆柱18靠近上端处设有插孔22，手柄棒23插入到插孔22内并与实心圆柱18连接在一起，空心圆柱19的上端面为封闭面，实心圆柱18半径小于空心圆柱19，并置于空心圆柱19的上方，卡套24装在空心圆柱19下端，卡套24呈“”形；电池20装在空心圆柱19内部，电磁圈25安装在空心圆柱19底端，电源开关21设在空心圆柱19上，电池20、电源开关21和电磁圈25通过导线串联在一起，构成闭合电路；使用时先将快速更换装置上的卡套24插入活密封圈外侧的开起卡槽9内，插好后，开起电源开关21使电磁圈25产生磁力，将底座12内的锁头17，处于开启状态，拧动手柄棒23使活密封圈内的锁紧卡头10退出底座12上的卡头槽13，提起活密封圈即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活密封型阀门，其特征在于包括活密封圈、底座构件、锁母圈、阀体、阀瓣；活密封圈为上下环形结构，活密封圈上环内径小与下环内径，上环顶面为外密封面，上环底面为内密封面；上环外侧边缘处设有开起卡槽；下环内侧壁上设有锁紧卡头和锁头槽；阀瓣包括阀瓣体、密封瓣、顶丝和对开环；阀瓣体为圆环形，在任意一条圆环直径线上内侧相对位置设有环形凹槽，外侧相对位置开有两个顶丝孔；密封瓣镶嵌在阀瓣体内部，密封瓣的靠近上端处设有与阀瓣体上圆形凹槽位置及大小相对的凹槽；对开环一半放置于阀瓣体凹槽内，另一半放置于密封瓣凹槽内，对开环上设有对开环孔，对开环孔与顶丝孔位置相对；底座构件包括底座、弹簧片、锁头；底座是一个呈“凸”字型的扁平圈体；底座内壁上设有弹簧槽，弹簧槽内设有锁头口，锁头放置于锁头口内，弹簧片放置在弹簧槽内，锁头与弹簧片相连接；底座外壁上部设有卡头槽，底座上端面为底座密封面；锁母圈为圆环形，靠近上顶面处设有卡槽，锁母圈镶在密封圈底座内部；锁母圈与阀体焊接，底座通过锁母圈锁定于阀体上。

【技术特征摘要】
1.一种活密封型阀门，其特征在于包括活密封圈、底座构件、锁母圈、阀体、阀瓣；活密封圈为上下环形结构，活密封圈上环内径小与下环内径，上环顶面为外密封面，上环底面为内密封面；上环外侧边缘处设有开起卡槽；下环内侧壁上设有锁紧卡头和锁头槽；阀瓣包括阀瓣体、密封瓣、顶丝和对开环；阀瓣体为圆环形，在任意一条圆环直径线上内侧相对位置设有环形凹槽，外侧相对位置开有两个顶丝孔；密封瓣镶嵌在阀瓣体内部，密封瓣的靠近上端处设有与阀瓣体上圆形凹槽位置及大小相对的凹槽；对开环一半放置于阀瓣体凹槽内，另一半放置于密封瓣凹槽内，对开环上设有对开环孔，对开环孔与顶丝孔位置相对；底座构件包括底座、弹簧片、锁头；底座是一个呈“凸”字型的扁平圈体；底座内壁上设有弹簧槽，弹簧槽内设有锁头口，锁头放置于锁头口内，弹簧片放置在弹簧槽内，锁头与弹簧片相连接；底座外壁上部设有卡头槽，底座上端面为底座密封面；锁母圈为圆环形，靠近上顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽斌，
申请(专利权)人：徐丽斌，
类型：新型
国别省市：山西,14