【技术实现步骤摘要】
一种用于导热油炉高温油泵的密封法兰
本技术涉及一种法兰,更确切地说,是一种用于导热油炉高温油泵的密封法兰。
技术介绍
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。高温油泵在导热油炉中起到输送导热油的作用,导热油温度较高会令高温油泵的连接法兰整体受热膨胀,同时高温油泵内的压力较高,法兰间连接密封性不佳,设置会出现导热油外漏的情况。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于导热油炉高温油泵的密封法兰。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于导热油炉高温油泵的密封法兰,包含一管体,管体内设有一流体通道,管体的两端焊接一第一法兰片和一第二法兰片,管体的外壁设有多个气缸,气缸两端设有一第一活塞和一第二活塞,第一活塞和第二活塞由金属材料制成,第一活塞和第二活塞间形成密闭空间,密闭空间内填充氮气,氮气压力为1.5-2个大气压,第一活塞和第二活塞间连接一弹簧,第一法兰片的连接面开有一第一环形槽,第一环形槽内设有一第一磁性金属垫,第二法兰片的连接面开有一第二环形槽,第二环形槽内设有一第二磁性金属垫,第一环形槽内开有多个第一通孔,第一活塞的顶端穿过第一通孔顶住第一磁性金属垫,第二环形槽内开有多个第二通孔,第二活塞的顶端穿过第二通孔顶住第二磁性金属垫。作为本技术较佳的实施例,所述的第一磁性金属垫和第二磁性金属垫为不锈钢垫。 ...
【技术保护点】
一种用于导热油炉高温油泵的密封法兰(1),其特征在于, 包含一管体(10),管体(10)内设有一流体通道(11),管体(10)的两端焊接一第一法兰片(20)和一第二法兰片(30),管体(10)的外壁设有多个气缸(40),气缸(40)两端设有一第一活塞(41)和一第二活塞(42),第一活塞(41)和第二活塞(42)由金属材料制成,第一活塞(41)和第二活塞(42)间形成密闭空间,密闭空间内填充氮气,氮气压力为1.5‑2个大气压,第一活塞(41)和第二活塞(42)间连接一弹簧(50),第一法兰片(20)的连接面开有一第一环形槽(61),第一环形槽(61)内设有一第一磁性金属垫(71),第二法兰片(30)的连接面开有一第二环形槽(62),第二环形槽(62)内设有一第二磁性金属垫(72),第一环形槽(61)内开有多个第一通孔(81),第一活塞(41)的顶端穿过第一通孔(81)顶住第一磁性金属垫(71),第二环形槽(62)内开有多个第二通孔(82),第二活塞(42)的顶端穿过第二通孔(82)顶住第二磁性金属垫(72)。
【技术特征摘要】
1.一种用于导热油炉高温油泵的密封法兰(1),其特征在于,包含一管体(10),管体(10)内设有一流体通道(11),管体(10)的两端焊接一第一法兰片(20)和一第二法兰片(30),管体(10)的外壁设有多个气缸(40),气缸(40)两端设有一第一活塞(41)和一第二活塞(42),第一活塞(41)和第二活塞(42)由金属材料制成,第一活塞(41)和第二活塞(42)间形成密闭空间,密闭空间内填充氮气,氮气压力为1.5-2个大气压,第一活塞(41)和第二活塞(42)间连接一弹簧(50),第一法兰片(20)的连接面开有一第一环形槽(61),第一环形槽(61)内设有一第一磁性金属垫(7...
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