压缩机和具有其的空调器制造技术

技术编号:17650471 阅读:28 留言:0更新日期:2018-04-08 05:37
本实用新型专利技术提供了一种压缩机和具有其的空调器。其中,压缩机包括:壳体,壳体上具有补偿结构;支脚,与补偿结构连接,支脚具有安装孔,安装孔的中心线和壳体的中心线之间的距离为第一预定距离。本实用新型专利技术能够解决现有技术中压缩机支脚的通用性差的问题。

Compressors and air conditioners with its own

The utility model provides a compressor and an air conditioner with the utility model. The compressor includes the shell, the shell has a compensation structure, the supporting foot is connected with the compensation structure, the supporting foot has an installation hole, and the distance between the center line of the mounting hole and the center line of the shell is the first predetermined distance. The utility model can solve the problem of poor generality of the compressor leg in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
压缩机和具有其的空调器
本技术涉及压缩机
,具体而言,涉及一种压缩机和具有其的空调器。
技术介绍
在空调器中,压缩机的壳体通过支脚固定在空调器的底盘上,支脚与壳体连接。为应对不同工质的空调系统的需求,要根据工质的工作压力设计压缩机的壳体的壁厚。由于壳体为圆筒状结构,壳体的内径保持不变,当壳体的壁厚改变时,壳体的外径随壳体的壁厚发生变化。若不改变支脚的尺寸,则支脚与壳体连接后,支脚上的安装部位与底盘上的安装结构无法对中。现有技术中,根据壳体的外径加工不同型号的支脚,以补偿壳体壁厚的变化,使压缩机的支脚上的安装部位与底盘上的安装结构对中。不同型号的支脚不能通用于不同壁厚的壳体,而不同型号的支脚之间的差别不容易区分,生产过程中容易将支脚装错,严重影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压缩机和具有其的空调器,以解决现有技术中压缩机的支脚的通用性差的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种压缩机,压缩机包括:壳体,壳体上具有补偿结构;支脚,与补偿结构连接,支脚具有安装孔,安装孔的中心线和壳体的中心线之间的距离为第一预定距离L。进一步地,壳体包括顺次连接的第一壳体段、第二壳体段和第三壳体段,第三壳体段的外径与第一壳体段的外径相差别,第二壳体段为变径段,第三壳体段形成补偿结构。进一步地,第三壳体段的外径大于第一壳体段的外径。进一步地,第一壳体段、第二壳体段和第三壳体段的壁厚均匀且相同。进一步地,壳体包括本体,补偿结构为与本体的外壁面连接的第一凸台。进一步地,第一凸台为多个,多个第一凸台沿本体的周向间隔设置。进一步地,本体的内壁面具有与第一凸台对应设置的第一凹槽,第一凹槽的底壁与第一凸台的顶壁之间的距离与本体的未设置第一凹槽的部位的壁厚相同。进一步地,多个第一凸台间隔均匀地设置。进一步地,第一凸台沿本体的周向围成环形。进一步地,第一凸台与本体为一体成型结构。进一步地,壳体包括本体,补偿结构为设置在本体的外壁面上的至少一个第二凹槽。进一步地,本体的内壁面上具有与第二凹槽对应设置的第二凸台,第二凹槽的底壁与第二凸台的顶壁之间的距离与本体的未设置第二凸台的部位的壁厚相同。根据本技术的另一个方面,提供了一种空调器,包括底盘和安装在底盘上的压缩机,压缩机为前述的压缩机,压缩机通过支脚与底盘连接。应用本技术的技术方案,壳体上具有补偿结构,当壳体的壁厚发生变化时,补偿结构可以补偿壳体的壁厚变化,使支脚与补偿结构连接后,支脚上的安装孔的中心线到壳体的中心线之间的距离始终为第一预定距离,从而使安装孔与底座上的安装结构对中,提高支脚的通用性,避免不同型号的支脚在生产过程中装错,进而提高了加工效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的压缩机的实施例一的剖视图(仅示出壳体和支脚);图2示出了图1的压缩机的俯视图;图3示出了根据本技术的压缩机的实施例二的剖视图(仅示出壳体和支脚);图4示出了图3的压缩机的俯视图;以及图5示出了根据本技术的压缩机的实施例三的剖视图(仅示出壳体和支脚)。其中,上述附图包括以下附图标记:10、壳体;11、第一壳体段;12、第二壳体段;13、第三壳体段;14、本体;15、第一凸台;16、第一凹槽;17、第二凹槽;18、第二凸台;20、支脚;21、安装孔。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种压缩机和具有其的空调器。在本技术及本技术的实施例中,空调器包括底盘和安装在底盘上的压缩机,压缩机通过支脚20与底盘连接。本技术及本技术的实施例中,为了解决现有技术中压缩机的支脚的通用性差的问题,对压缩机的结构进行了改进,下面进行具体说明:如图1至图5所示,本技术的实施例中,压缩机包括壳体10和支脚20。壳体10上具有补偿结构。支脚20与补偿结构连接,支脚20具有安装孔21,安装孔21的中心线和壳体10的中心线之间的距离为第一预定距离L。上述设置中,壳体10上具有补偿结构,当壳体10的壁厚发生变化时,补偿结构可以补偿壳体10的壁厚变化,使得支脚20与补偿结构连接后,支脚20上的安装孔21的中心线到壳体10的中心线之间的距离始终为第一预定距离L,从而使安装孔21始终能够与底座上的安装结构对中,使压缩机能够顺利安装到底盘上,提高支脚20的通用性。这样,不同壁厚的壳体10均可以采用相同的支脚20,不需要生产不同型号的支脚20,进而也可以避免不同型号的支脚20在生产过程中装错,不但提高了压缩机的加工效率,而且也可以避免因装错支脚20导致压缩机无法安装到空调器的底盘上。本技术的实施例中,补偿结构设置在壳体10的下部,位于壳体10的未安装气缸组件的部位。这样,一方面便于将支脚20与空调器的底盘连接,另一方面,可以避免补偿结构影响气缸组件的安装。具体地,本技术的实施例中,支脚20与补偿结构焊接连接。本技术的实施例中,支脚20为多个,多个支脚20沿壳体10的周向间隔设置。任意相邻两个支脚20之间的间距相同。空调器的底盘上设有与支脚20一一对应的多个定位螺栓,支脚20的安装孔21穿过定位螺栓将压缩机定位在底盘上,然后通过螺母与螺栓连接,将压缩机锁紧在底盘上。这样可以提高压缩机与底盘连接的稳定性。实施例一如图1所示,在本技术的实施例一中,壳体10包括顺次连接的第一壳体段11、第二壳体段12和第三壳体段13。第三壳体段13的外径与第一壳体段11的外径相差别,第二壳体段12为变径段,第三壳体段13形成补偿结构。通过上述设置,第三壳体段13的外径与第一壳体段11的外径不同,这样,当第一壳体段11的壁厚发生变化时,第三壳体段13的外径可以保持不变,即支脚20与第三壳体段13连接后,支脚20上的安装孔21的中心线到壳体10的中心线之间的距离仍为第一预定距离L。第二壳体段12为变径段,这样,第三壳体段13与第一壳体段11可以通过第二壳体段12连接。具体地,如图1所示,当压缩机安装至空调器上时,第一壳体段11、第二壳体段12和第三壳体段13从上至下依次排列。这样,第三壳体段13位于壳体10的下部,支脚20连接至第三壳体段13时位于压缩机的下部,便于与空调器的底盘连接。而且,第三壳体段13可以避气缸组件的安装位置,不会影响气缸组件的安装。具体本文档来自技高网
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压缩机和具有其的空调器

【技术保护点】
一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括:壳体(10),所述壳体(10)上具有补偿结构;支脚(20),与所述补偿结构连接,所述支脚(20)具有安装孔(21),所述安装孔(21)的中心线和所述壳体(10)的中心线之间的距离为第一预定距离L。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括:壳体(10),所述壳体(10)上具有补偿结构;支脚(20),与所述补偿结构连接,所述支脚(20)具有安装孔(21),所述安装孔(21)的中心线和所述壳体(10)的中心线之间的距离为第一预定距离L。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述壳体(10)包括顺次连接的第一壳体段(11)、第二壳体段(12)和第三壳体段(13),所述第三壳体段(13)的外径与所述第一壳体段(11)的外径相差别,所述第二壳体段(12)为变径段,所述第三壳体段(13)形成所述补偿结构。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述第三壳体段(13)的外径大于所述第一壳体段(11)的外径。4.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述第一壳体段(11)、所述第二壳体段(12)和所述第三壳体段(13)的壁厚均匀且相同。5.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述壳体(10)包括本体(14),所述补偿结构为与所述本体(14)的外壁面连接的第一凸台(15)。6.根据权利要求5所述的压缩机,其特征在于,所述第一凸台(15)为多个,多个所述第一凸台(15)沿所述本体(14)的周向间隔设置。7.根据权利要求6所述的压缩机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强
申请(专利权)人:珠海凌达压缩机有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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