一种低温充液止回阀制造技术

本发明专利技术公开了一种低温充液止回阀，包括阀体(6)、阀芯组件(5)，所述阀体(6)为中通结构，所述中通结构两端分别为进口和出口，所述出口处设有接口(1)，所述阀芯组件(5)设于所述阀体(6)中间靠近所述进口处，所述阀芯组件(5)和所述接口(1)之间设有弹簧(4)，所述阀芯组件(5)包括阀芯体(51)和阀芯密封块(5)，所述阀芯体(51)下端设有凹槽，所述阀芯密封块(5)设于所述凹槽内，所述阀体(6)、所述接口(1)和所述弹簧(4)采用用经过深冷处理的金属材料制成，所述阀芯体(51)采用聚三氟氯乙烯制成。本发明专利技术低温充液止回阀不仅反向止回密封效果好，而且可以适应低温环境下工作。

A kind of low temperature liquid filled check valve

The invention discloses a low temperature liquid filling valve, comprising a valve body, a valve core component (6) (5), the body (6) is in the structure, the structure of both ends respectively in import and export, the outlet is provided with an interface (1), the valve core component (5) arranged on the valve body (6) near the middle of the inlet, the valve core component (5) and the interface (1) (4), a spring is arranged between the valve core component (5) comprises a valve body (51) and the valve seal block (5), the valve body (51) the lower end is provided with a groove, wherein the valve core sealing block (5) is arranged in the groove of the valve body (6), the interface (1) and the spring (4) was made of metal material after cryogenic treatment, the valve body (51) using poly three vinyl chloride made of fluorine. The low temperature filling check valve of the invention has good effect on not only reverse check and back sealing, but also can be adapted to work under low temperature environment.

【技术实现步骤摘要】
一种低温充液止回阀
本专利技术属于阀门
，更具体地，涉及一种低温充液止回阀。
技术介绍
天然气经脱水、精制和冷却，在-163℃低温条件下压缩成液化天然气，节省了存储和运输空间，因此液化天然气行业快速蓬勃发展。液化天然气具有易燃易爆性，液化天然气危险性极高，阀门是天然气使用中的重要装置，因此阀门的安全性至关重要，另外市场上对其相配套的阀门需求也越来越大，其中低温充液止回阀作为液化天然气装置中的重要组成部分，其发展受到了阀门行业相当大的关注。液化天然气阀门的正常工作温度为-163℃，金属材料将发生低温冷脆现象，即强度和硬度升高，塑性和韧性大幅下降，这会严重影响阀门的安全性。另外在天然气阀门开启后，天然气逆流也是严重影响液化天然气使用安全的问题，现有技术设计主要也是为了解决上述两个问题，但均没有一个理想的阀门能够很好地解决低温工作和止流的问题。专利CN103732962公开了一种止回阀，通过使被弹压件弹压的栓体与密封构件抵接而使装置在第一阀体上的流体通路的开口成为关闭状态。密封件为进行了二次硫化的全氟橡胶制密封垫。在栓体上形成有与密封构件线接触的环状的密封部。该专利能够很好的解决逆流的问题，但是不能承受液化天然气工作环境的低温，另外，该止回阀的止流效果和密封效果也不理想。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供一种低温充液止回阀，芯组件、弹簧和接口的共同作用可实现低温液体通过加注装置进入阀的进口，介质压力克服弹簧力和摩擦力将阀芯打开，阀门开启；低温介质通过阀进入系统，当加注装置停止加液时，在弹簧力和摩擦力的作用下，阀芯处于关闭状态，从而防止液体在系统中的回流，阀芯密封块、密封垫采用聚三氟氯乙烯材料，接口、弹簧、阀体采用金属材质，并在粗加工后进行深冷处理，满足了低温工况使用的可靠性，提高阀门的安全性。为了实现上述目的，本专利技术提供一种低温充液止回阀，包括阀体和阀芯组件，其特征在于，所述阀体为中通结构，所述中通结构两端分别为进口和出口，所述出口处设有接口，所述阀芯组件设于所述阀体中间靠近所述进口处，所述阀芯组件和所述接口之间设有弹簧，用于使所述阀芯组件压紧阀体的密封面，以实现止回阀反向密封的功能；所述阀芯组件包括阀芯体和阀芯密封块，所述阀芯体下端设有凹槽，所述阀芯密封块设于所述凹槽内，用于保证反向止回的密封性，所述阀体、所述接口和所述弹簧采用经过深冷处理的金属材料制成，所述阀芯体采用聚三氟氯乙烯制成，用于保证止回阀低温下正常工作。进一步地，所述阀芯体上部设有两个以上均匀间隔分布的凸台结构，所述凸台结构外壁与所述阀体之间小间隙配合设置，所述弹簧设于凸台结构围成的开口内，所述弹簧与所述凸台结构内壁接触。进一步地，所述阀芯体下部沿圆周方向分别设有两个以上均匀分布的通孔，所述两个以上通孔均与所述阀体出口相连通。进一步地，所述弹簧之上设有弹簧座。进一步地，所述阀体位于所述弹簧座与接口之间的部位设有台阶面。进一步地，所述阀体的进口设为锥口结构。进一步地，所述接口套设在所述阀体的上端，所述阀体上端设有阶梯面，所述接口对应设有凸起，所述凸起与所述阶梯面配合。进一步地，所述接口和所述阀体连接处设有密封垫。进一步地，所述密封垫采用聚三氟氯乙烯材料制成。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本专利技术低温充液止回阀，阀芯组件、弹簧和接口的共同作用可实现低温液体通过加注装置进入阀的进口，介质压力克服弹簧力和摩擦力将阀芯打开，阀门开启；低温介质通过阀进入系统，当加注装置停止加液时，在弹簧力和摩擦力的作用下，阀芯处于关闭状态，从而防止液体在系统中的回流，保证系统的安全运行。(2)本专利技术低温充液止回阀，阀芯密封块、密封垫采用聚三氟氯乙烯材料，接口、弹簧、阀体采用金属材质，并在粗加工后进行深冷处理，满足了低温工况使用的可靠性，提高阀门的安全性。(3)本专利技术低温充液止回阀，阀芯体下半部分开四个均匀分布的孔，均匀孔使得同一圆周上各处的压力液体互相流通，并使阀芯组件在阀体中心定位，避免由于液体在流过阀芯组件与阀体间隙之间时产生的侧向力，引起阀芯组件移动时的误差，出现一侧卡紧的现象。(4)本专利技术低温充液止回阀，阀芯体上半部分与阀体接触的部分设计四个均布的凸台结构，凸台与阀体采用小间隙配合，既能减小阀芯体与阀体之间的摩擦力，又能保证阀芯组件良好的滑动性和密封性能。附图说明图1为本专利技术实施例一种低温充液止回阀的结构示意图；图2为本专利技术实施例一种低温充液止回阀的阀芯组件剖面图；图3为本专利技术实施例一种低温充液止回阀的阀芯体结构示意图。所有附图中，同一个附图标记表示相同的结构与零件，其中：1-接口、2-密封垫、3-弹簧座、4-弹簧、5-阀芯组件、6-阀体；51-阀芯体、52-阀芯密封块。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1为本专利技术实施例一种低温充液止回阀的结构示意图。图2为本专利技术实施例一种低温充液止回阀的阀芯组件剖面图。图3为本专利技术实施例一种低温充液止回阀的阀芯体结构示意图。如图1、图2和图3所示，该低温充液止回阀包括接口1、密封垫2、弹簧座3、弹簧4、阀芯组件5和阀体6，其中阀芯组件5包括阀芯体51和阀芯密封块52，阀体6为中通结构，中通结构两端分别为进口和出口，阀体6的进口为锥口结构，接口1套设在阀体6出口处，并通过螺纹连接，接口1为中通结构，用于实现介质的流出，阀体6上端设有阶梯面，接口1对应设有凸起，该凸起与阶梯面配合，用于放置所述接口1，且凸起与台阶面之间设有密封垫2，配合阀体与接头上的凹槽，在装配时靠阀体与接头双向的挤压力，起到密封作用保证止回阀不会出现外漏现象。接口1下方阀体6内设有弹簧座3，阀体6位于弹簧座3和接口1之间的部位设有台阶面，对弹簧座3起到轴向限位的作用。弹簧4一端设于弹簧座3内，一端设有阀芯体51内，其中弹簧座3的设置能限制弹簧4的径向窜动，在弹簧4的弹簧力的作用下使得阀芯组件5与阀体6密封面保持良好的接触，从而实现了止回阀反向密封的功能。阀芯体51上端为开口结构，阀芯体51的上部分设为四个均匀分布的凸台结构，且四个凸台结构相互间隔设置，弹簧4设于四个凸台结构围成的开口内，四个均匀分布的凸台结构外壁与阀体6之间小间隙配合，既能减小阀芯体与阀体之间的摩擦力，又能保证阀芯良好的滑动和密封性能。弹簧4设于四个凸台结构内与凸台内壁接触。阀芯体51下部沿阀芯体51的圆周分开设有四个均匀分布的通孔，四个通孔与阀体6上端开口联通，均匀孔使得同一圆周上各处的压力相等液体互相流通，并使阀芯在中心定位，避免由于液体在流过阀芯与发空间隙之间时产生的侧向力，引起阀芯移动时的误差，出现一侧卡紧的现象。阀芯体51下端开设有凹槽，阀芯体密封块52设于该凹槽内，阀芯体51与阀芯密封块52之间为间隙配合，阀芯密封块52一端涂胶后压入阀芯体51的凹槽内，另一端面滚压收口，精车密封块的端面，保证其粗糙度能达到密封要求。为了保证止回阀的密封可靠性采用圆弧面对平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温充液止回阀，包括阀体(6)和阀芯组件(5)，其特征在于，所述阀体(6)为中通结构，所述中通结构两端分别为进口和出口，所述出口处设有接口(1)，所述阀芯组件(5)设于所述阀体(6)中间靠近所述进口处，所述阀芯组件(5)和所述接口(1)之间设有弹簧(4)，用于使所述阀芯组件(5)压紧阀体(6)的密封面，以实现止回阀反向密封的功能；所述阀芯组件(5)包括阀芯体(51)和阀芯密封块(5)，所述阀芯体(51)下端设有凹槽，所述阀芯密封块(5)设于所述凹槽内，用于保证反向止回的密封性，所述阀体(6)、所述接口(1)和所述弹簧(4)采用经过深冷处理的金属材料制成，所述阀芯体(51)采用聚三氟氯乙烯制成，用于保证止回阀低温下正常工作。

【技术特征摘要】
1.一种低温充液止回阀，包括阀体(6)和阀芯组件(5)，其特征在于，所述阀体(6)为中通结构，所述中通结构两端分别为进口和出口，所述出口处设有接口(1)，所述阀芯组件(5)设于所述阀体(6)中间靠近所述进口处，所述阀芯组件(5)和所述接口(1)之间设有弹簧(4)，用于使所述阀芯组件(5)压紧阀体(6)的密封面，以实现止回阀反向密封的功能；所述阀芯组件(5)包括阀芯体(51)和阀芯密封块(5)，所述阀芯体(51)下端设有凹槽，所述阀芯密封块(5)设于所述凹槽内，用于保证反向止回的密封性，所述阀体(6)、所述接口(1)和所述弹簧(4)采用经过深冷处理的金属材料制成，所述阀芯体(51)采用聚三氟氯乙烯制成，用于保证止回阀低温下正常工作。2.根据权利要求1所述的一种低温充液止回阀，其特征在于，所述阀芯体(51)上部设有两个以上均匀间隔分布的凸台结构，所述凸台结构外壁与所述阀体(6)之间小间隙配合设置，所述弹簧(4)设于凸台结构围成的开口内，所述弹簧(4)与所述凸台结构内壁接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，赵丰显，叶昌楠，
申请(专利权)人：湖北三江航天红峰控制有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42