全自动高速熨平机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动高速熨平机，在左右两侧箱体之间设置熨平机构前辊、中辊和后辊，数个加热胆分别设置在前辊、中辊和后辊内。数个加热胆设为上、下加热胆，一个上加热胆和一个下加热胆构成一组上下加热胆，在前辊、中辊和后辊内分别设置一组上下加热胆，上下加热胆分别对平面织物进行正反面交替熨烫，对平面织物形成S型熨烫路线。熨平带及指引带构成交错位设置，在第一滚轴与第二滚轴上的指引带为交错位置布置以将织物拨离加热胆体，而同一指引带轴安装有两个加热胆的指引带使相互没有干涉。本发明专利技术的上下加热胆分别正反面形成S型交替状对平面织物熨烫，减少了人工成本，降低能源消耗，提高工作效率，提高安全性和可靠性。

Full automatic high speed ironing machine

The invention relates to a fully automatic high-speed ironing machine. The front roller, the middle roll and the rear roller are arranged between the left and right sides of the box body, and a plurality of heating gall are respectively arranged in the front roller, the middle roll and the rear roller. A heating liner for upper and lower heating liner, a heating liner and a heating liner to form a group of upper and lower heating bladder, a group of upper and lower heating liner are respectively arranged on the front roller, roller and a rear roller, upper and lower heating liner respectively on flat fabric were positive and negative alternating ironing on the plane, the fabric to form a S type ironing line. The ironing belt and the guide belt form a cross dislocation setting. The guiding belt on the first roller and the second roller shaft is arranged in an interlaced position to separate the fabric from the heating body, while the two guide points of the heating guide bar are arranged on the same guide belt shaft, so that there is no interference between them. The upper and lower heating holes of the invention form the S type alternately on the positive and negative sides to ironing the plane fabrics, which reduces labor costs, reduces energy consumption, improves work efficiency, and improves safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
全自动高速熨平机
本专利技术属于平面织物烘干熨平领域，特别涉及一种全自动高速熨平机。
技术介绍
工业用高速熨平机用于对大型洗衣工厂、医院、宾馆、纺织工厂、印染工厂、国家军队等集体场所的织物进行快速熨平和快速烘干。目前行业内所有熨平机全部采用人为干涉的手动操作开关、阀闸，熨平速度慢，同时影响到人身安全，如高温烫伤等。有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种高速熨平机，以改变人为干涉的手动操作方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动高速熨平机，上下加热胆分别正反面形成S型交替状对平面织物熨烫，通过全自动控制，实现高速熨平及前后设备与设备之间相互联动无缝对接、信息共享、远程控制，解决了上述现有技术所存在的问题。本专利技术的技术解决方案如下：一种全自动高速熨平机，它包括主箱体、主箱体底架、前辊、中辊、后辊、数个加热胆、滚轴、熨平带及指引带，它还包括水平调节座，水平调节座设置有底座和定位孔，水平调节座通过底座和螺栓与主箱体底架相连接使整机在运行中不可移动而定位；所述主箱体分为左侧箱体和右侧箱体，在左侧箱体和右侧箱体之间设置熨平机构前辊、中辊和后辊，数个加热胆分别设置在前辊、中辊和后辊内；所述数个加热胆设为上加热胆和下加热胆，一个上加热胆和一个下加热胆构成一组上下加热胆，在前辊、中辊和后辊内分别设置一组上下加热胆，上下加热胆分别对平面织物进行正反面交替熨烫，对平面织物形成S型熨烫路线；所述熨平带及指引带构成交错位设置，在第一滚轴与第二滚轴上的指引带为交错位置布置以将织物拨离加热胆体，而同一指引带轴安装有两个加热胆的指引带使相互没有干涉；熨平带交错位是在第五滚轴上进行的熨平带间隙交错以达到织物熨平以后减少压痕。所述左侧箱体内部安装有管路系统、集中供油系统，并布置有各自动控制系统线路及线管。所述右侧箱体内部安装有传动系统、集中供油系统，并布置有各自动控制系统线路及线管。所述熨平带及指引带包括第一熨平带、第二熨平带、第一指引带以及第二指引带，第一熨平带和第二熨平带构成前后交错位，第一熨平带和第二熨平带将平面织物包裹于加热胆上对其烘干熨平，同时快速传送平面织物，第一指引带和第二指引带构成前后交错位，第一指引带和第二指引带将平面包裹于加热胆的平面织物进行分离以避免平面织物缠绕在加热胆之上。所述第一熨平带宽度为50mm。所述第二熨平带宽度为100mm。按本专利技术的全自动高速熨平机，其上下加热胆分别正反面形成S型交替状对平面织物熨烫，减少了人工成本，降低能源消耗，提高工作效率，使企业利润走向最大化，同时提高高速熨平机运行过程中的安全性、可靠性。本专利技术的全自动高速熨平机通过全自动控制，实现高速熨平及前后设备与设备之间相互联动无缝对接、信息共享、远程控制。全自动控制系统的每一个控制都能独立运行，也能联动运行，还能实现在除本机以外的其他设备上进行远程操控。与现有行业内同等设备相比，本专利技术的优点在于：在全自动控制下，能够远程联动、信息共享、设备运行更安全、更节能、更高速、更耐用、更省时，让高速熨平机达到节能、安全、省时、高效的效果。附图说明图1是本专利技术的一种全自动高速熨平机的底架水平调节座的结构示意图。图2是图1中A部放大示意图。图3是图1高速熨平机的平面织物S型熨烫原理示意图。图4是图1高速熨平机的熨平带、指引带交替错位布置示意图。图5是图4中B部放大示意图。图6是图4中C部放大示意图。附图标记：105为全自动高速熨平机，整机分三辊共六个加热胆，即1051为第一加热胆，1052为第二加热胆，1053为第三加热胆，1054为第四加热胆，1055第五加热胆，1056为第六加热胆，1057为前辊，1058为中辊，1059为后辊；106为水平调节座，1061为底座，1062为定位孔；107为熨平带及指引带，1071为第一熨平带，1072为第二熨平带，1073为第一指引带，1074为第二指引带。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作详细说明。参看图1至图6，本专利技术提供一种全自动高速熨平机，它包括全自动控制系统，主要由主箱体、主箱体底架、前辊1057、中辊1058和后辊1059、数个加热胆、滚轴、熨平带及指引带107、水平调节座106组成。水平调节座106设置底座1061和定位孔1062，水平调节座106通过底座1061和螺栓与主箱体底架相连接。水平调节座106是专门针对整机水平校正而设立，将水平调节座与主箱体底架相连接，水平调节座有定位孔，可用膨胀螺栓或地脚螺栓固定于地表面，使整机在运行中不可移动而定位。主箱体分为左侧箱体和右侧箱体，在左侧箱体和右侧箱体之间设置熨平机构前辊1057、中辊1058和后辊1059，数个加热胆分别设置在前辊1057、中辊1058和后辊1059内部。数个加热胆设为上加热胆和下加热胆，一个上加热胆和一个下加热胆构成一组上下加热胆。在前辊1057、中辊1058和后辊1059内分别设置一组上下加热胆。上下加热胆分别对平面织物进行正反面交替熨烫，对平面织物形成S型熨烫路线。熨平带及指引带107构成交错位设置，在第一滚轴与第二滚轴上的指引带为交错位置布置，以将织物拨离加热胆体，而同一指引带轴安装有两个加热胆的指引带，相互没有干涉。熨平带交错位是在第五滚轴上进行的熨平带间隙交错，使其达到织物熨平以后减少压痕的目的，织物平整度更高。熨平带及指引带107包括第一熨平带1071、第二熨平带1072、第一指引带1073以及第二指引带1074。第一熨平带1071和第二熨平带1072构成前后交错位，第一熨平带1071和第二熨平带1072将平面织物包裹于加热胆上对其烘干熨平，同时快速传送平面织物。第一指引带1073和第二指引带1074构成前后交错位，第一指引带1073和第二指引带1074将平面包裹于加热胆的平面织物进行分离，避免平面织物缠绕在加热胆之上。第一熨平带1071宽度为50mm，第二熨平带1072宽度为100mm。在主箱体的左侧箱体内部安装管路系统、集中供油系统，并且布置各自动控制系统线路及线管。在右侧箱体内部安装传动系统、集中供油系统，并且布置各自动控制系统线路及线管。本专利技术的全自动高速熨平机在实际制造中可以采用以下结构形式。全自动高速熨平机包括全自动控制系统、水平调节座106、主箱体、安装于主箱体之上的三组形成S型的六个加热胆、多根辅助滚轴、交错位熨平带和指引带，每组加热胆由一个上加热胆和一个下加热胆组成。主箱体分为一个左侧箱体和一个右侧箱体，用于固定一个上加热胆和一个下加热胆及所有辅助滚轴，加热胆分别固定于左右箱体之间，上下加热胆分别对平面织物进行正反面交替熨烫，对平面织物形成S型熨烫路线。左侧箱体内部安装有管路系统、集中供油系统，布置各自动控制系统线路、线管等。右侧箱体内部安装有传动系统、集中供油系统，布置各自动控制系统线路、线管等。如图1和图2所示，通过高速熨平机水平调节座106的各组合部件，对整机水平校正定位。全自动高速熨平机水平调节座是专用于整机的水平校正、整机固定等。通过底座1061上的上下两个螺母分别对整机水平位进行校正，在地表面凹凸不平的状态下能够很方便地实现整机保持水平，减少了花费大量资金做调节水平地面的工作。通过定位孔1062可以实现对底座1061校正整机水平以后进行完全固定，为全自动高速熨平机安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动高速熨平机，它包括主箱体、主箱体底架、前辊、中辊、后辊、数个加热胆、滚轴、熨平带及指引带，其特征在于：它还包括水平调节座（106），水平调节座（106）设置有底座（1061）和定位孔（1062），水平调节座（106）通过底座（1061）和螺栓与主箱体底架相连接使整机在运行中不可移动而定位；所述主箱体分为左侧箱体和右侧箱体，在左侧箱体和右侧箱体之间设置熨平机构前辊（1057）、中辊（1058）和后辊（1059），数个加热胆分别设置在前辊（1057）、中辊（1058）和后辊（1059）内；所述数个加热胆设为上加热胆和下加热胆，一个上加热胆和一个下加热胆构成一组上下加热胆，在前辊（1057）、中辊（1058）和后辊（1059）内分别设置一组上下加热胆，上下加热胆分别对平面织物进行正反面交替熨烫，对平面织物形成S型熨烫路线；所述熨平带及指引带（107）构成交错位设置，在第一滚轴与第二滚轴上的指引带为交错位置布置以将织物拨离加热胆体，而同一指引带轴安装有两个加热胆的指引带使相互没有干涉；熨平带交错位是在第五滚轴上进行的熨平带间隙交错以达到织物熨平以后减少压痕。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速熨平机，它包括主箱体、主箱体底架、前辊、中辊、后辊、数个加热胆、滚轴、熨平带及指引带，其特征在于：它还包括水平调节座（106），水平调节座（106）设置有底座（1061）和定位孔（1062），水平调节座（106）通过底座（1061）和螺栓与主箱体底架相连接使整机在运行中不可移动而定位；所述主箱体分为左侧箱体和右侧箱体，在左侧箱体和右侧箱体之间设置熨平机构前辊（1057）、中辊（1058）和后辊（1059），数个加热胆分别设置在前辊（1057）、中辊（1058）和后辊（1059）内；所述数个加热胆设为上加热胆和下加热胆，一个上加热胆和一个下加热胆构成一组上下加热胆，在前辊（1057）、中辊（1058）和后辊（1059）内分别设置一组上下加热胆，上下加热胆分别对平面织物进行正反面交替熨烫，对平面织物形成S型熨烫路线；所述熨平带及指引带（107）构成交错位设置，在第一滚轴与第二滚轴上的指引带为交错位置布置以将织物拨离加热胆体，而同一指引带轴安装有两个加热胆的指引带使相互没有干涉；熨平带交错位是在第五滚轴上进行的熨平带间隙交错以达到织物熨平以后减少压痕。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勤龙，龚林刚，卫万根，孙小飞，
申请(专利权)人：上海航星机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31